Aangepaste lagerkap Grijs zandcasting ductiele gietijzeren onderdelen

• Type: Chemisch harden Sand
• Casting Methode: Mechanical Aided Pouring or Semi-Automatic Pouring
• Sand Core Type: Resin Zand Core
• Toepassing: Bearing Cover
• Machining: CNC Machining
• Materiaal: Ijzer
• Model NR.: Iron Cast Parts
• Oppervlakte Behandeling: Dacromat Coating, Finish Painting etc.
• Oppervlakteruwheid: Ra 0.8-Ra3.2
• Standaard: ASTM
• Certificaat: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008, as Customer Requests
• productmateriaal: gggg60, gggg50, gggg40, of zoals klanten dat vereisen
• blanco proces: zandgieten, gietijzer
• tolerantie voor gietstukken: ct9-11 voor het gieten van ijzer
• bewerkingsproces: cnc bewerken , boren , frezen, boren, tappen
• bewerken van tolearnce: van 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm
• kwaliteit van bewerkt oppervlak: ra 0.8-ra3.2, volgens de eisen van de klant
• behandeling van oppervlakteafwerking: dacromat coating, afwerken
• pakket: houten doos voor meerdere spelers met grote plastic tas erin
• doorlooptijd: 45 dagen voor smeedijzer
• service: aangepaste onderdelen op basis van tekening of monster
• Transportpakket: Multilayer Wooden Box with Big Plastic Bag Inside
• Specificatie: Custom made service
• Handelsmerk: Matech
• Oorsprong: Zhejiang
• Gs-Code: 8432900000
• Productiecapaciteit: 150 Tons/Month of Iron Cast Parts

Beschrijving

Aangepaste lagerkap Grijs zandcasting ductiele gietijzeren onderdelen

Algemene producten               Toepassing/servicegebied	Metalen onderdelen oplossing voor voertuig, landbouwmachine, bouwmachine, transportapparatuur, klep- en pompsysteem, metalen onderdelen landbouwmachine, motorsteun, chassissteun van vrachtwagen, tandwielkast, lagerdeksel etc.
Belangrijkste blank-proces voor casting	Zandstralen,   Zandstralen, Groene zandstralen, Shell vormen, Automatische vormen, Verloren was Casting, verloren schuim Molding Casting
Tolerantie blanks -tolerantie voor casten	CT9-10 voor    Het matrijsproces van machines, CT8-9 voor Shell Molding en Lost Foam Molding Casting Process CT10-11 voor handmatig gieten van zandgietwerk
Van toepassing zijnde materialen	(Smeedijzer, grijs ijzer) OF afhankelijk van de eisen van de klant
Grootte    /afmetingen van gietstuk	2 mm-2000mm voor      Gietijzer, afhankelijk van de eisen van de klant
Gewicht van gietstuk	Bereik van 0, 01 kg tot 1000 kg voor gietijzer
Van toepassing zijnde machinale bewerking	CNC Machining/ Lathing/ Milling/ Turning/ boring/ boren/ tappen/ broachen/hernoemen /slijpen/honen etc.
Tolerantie voor machinale bewerking	Van 0, 005 mm-0, 01 mm-0, 1 mm
Kwaliteit van bewerkt oppervlak	RA 0.8-R. 3.2, volgens de eisen van de klant
Toepasselijke warmtebehandeling	Normalisatie,   Annealing, quenching en tempering, Case Hardening, nitriding, Koolstofnitriden, inductiequenching
Toepasselijke oppervlaktebehandeling met afwerking	Shot/zandstralen, polijsten, surface passivation, Primer Painting,   Poedercoating, ED- coating, chromaatplating, zinkplaat, Dacromat-coating, Finish Painting.
MOQ voor massaproductie	Voor ijzeren gieten:   100 stuks, onderhandelbaar met klanten Voor de bewerking:   50 stuks
Doorlooptijd	45 dagen na ontvangst van de deposito voor  Smeedbaar ijzer Gegoten

Fabrieksshow



Matech Industry ltd is gespecialiseerd in Metal Parts Solution voor voertuig, landbouwmachine, bouwmachine, transportapparatuur, klep en pompsysteem.  

Met het in eigen beheer houden van het ontwerp van het productieproces, de kwaliteitsplanning, de belangrijkste productieprocessen en de uiteindelijke kwaliteitscontrole beheersen we de belangrijkste competentie om mechanische onderdelen van hoge kwaliteit en assemblage aan onze klanten te leveren voor zowel China als de exportmarkt.

Om te voldoen aan verschillende mechanische en functionele eisen van onze klanten zijn we in staat om een  Groot assortiment metaalproducten voor onze klanten te maken op basis van verschillende blanks oplossingen en technologieën. Deze oplossingen en technologieën omvatten processen van ijzer Casting, staal Casting, roestvrij staal Casting, Aluminium Casting en smeedwerk.  

Tijdens de vroege betrokkenheid van het ontwerpproces van de klant zijn we in staat om professionele input te leveren aan onze klanten in termen van proceshaalbaarheid, kostenreductie en functiebenadering. U kunt contact met ons opnemen voor technische vragen en zakelijke samenwerking.