Maatwerk: | Beschikbaar |
---|---|
After-sales service: | online service |
Garantie: | 12 maanden |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Sproeidrogen is de technologie die het meest wordt gebruikt in de vloeistoftechnologie die vormgeeft en in de droogindustrie. De droogtechnologie is het meest geschikt voor het produceren van vaste poeder- of deeltjesproducten uit vloeibare materialen, zoals: oplossing, emulsie, suspensie en pumpbare pasta staat daarom, wanneer de deeltjesgrootte en de verdeling van de eindproducten, de restwaterinhoud, de massadichtheid en de deeltjesvorm aan de exacte norm moeten voldoen, is het drogen van spuitnevel een van de meest gewenste technologieën.
Nadat de lucht is gefilterd en verwarmd, stroomt de lucht in de luchtverdeler boven op de droger. De hete lucht komt in spiraalvorm en gelijkmatig in de droogruimte binnen. Door de centrifugaalsproeier met hoge snelheid boven op de toren gaat de vloeistof rond en wordt in de extreem fijne vloeibare nevelkorrels gespoten. Door de zeer korte tijd dat de warmte in contact komt met de lucht, kunnen de materialen worden gedroogd in de eindproducten. De eindproducten zullen continu worden afgevoerd van de bodem van de droogtoren en van de cyclonen. Het afvalgas zal uit de blower worden afgevoerd.
• de droogsnelheid is hoog wanneer de materiaalvloeistof wordt verneveld, zal het oppervlak van het materiaal sterk toenemen. In de heteluchtstroom kan 95 tot 98% van het water op een moment worden verdampt. De tijd om het drogen te voltooien is slechts enkele seconden. Dit is vooral geschikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen.
• de eindproducten bezitten de goede uniformiteit, stroommogelijkheden en oplosbaarheid. En de eindproducten zijn zeer zuiver en van goede kwaliteit.
• de productieprocedures zijn eenvoudig en de bediening en bediening zijn eenvoudig. De vloeistof met een vochtgehalte van 40 tot 60% (voor speciale materialen kan de inhoud tot 90% bedragen) kan eenmaal per keer worden gedroogd in het poeder of in deeltjesproducten. Na het droogproces is het niet nodig om te breken en te sorteren, om de operationele procedures in de productie te verminderen en de productzuiverheid te verbeteren. De diameters, losheid en waterinhoud van de productdeeltjes kunnen worden aangepast door de bedrijfstoestand binnen een bepaald bereik te wijzigen.
Voedsel en planten: Haver, kippensap, koffie, instant tea, kruiden specerijen vlees, eiwitten, sojabonen, pinda-eiwitten, hydrolysaten, enzovoort.
Koolhydraten: Maïsstijfdrank, maïszetmeel, glucose, pectine, maltose, kaliumsorbaat en dergelijke.
Chemische industrie: Grondstoffen voor batterijen, basiskleurpigmenten, kleurstoftussenproducten, granule van pesticiden, kunstmest, formaldehyde-silicazuur, katalysatoren, agentia, aminozuren, silica, enzovoort.
Keramiek: Alumina, keramische tegelmaterialen, magnesiumoxide, talkpoeder, enzovoort.
Model | LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 | LPG-200/2000 |
Inlaattemperatuur ºC | 140-350 automatisch geregeld | |||||
Uitlaattemperatuur ºC | 80-90 | |||||
Max. Waterverdampingscapaciteit (kg/u) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
Centrifugale spuitneus transmissiemodle | Persluchttransmissie | Mechanische transmissie |
||||
Rotatiesnelheid (tpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Diameter spuitbeschrijving (mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
Warmtetoevoer | Elektriciteit | Elektriciteit + stoom | Elektriciteit+stoom, stookolie en gas | Verrekend door gebruiker | ||
Max. Elektrisch verwarmingsvermogen (kw) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
Afmetingen (L×B×H) (mm) | 1800 × 930 × 2200 | 3000 × 2700 × 4260 | 3700 × 3200 × 5100 | 4600 × 4200 × 6000 | 5500 × 4500 × 7000 | Afhankelijk van de betonomstandigheden |
Verzamelen van gedroogd poeder (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. is gevestigd in de stad Liyang, een beroemde schilderachtige en toeristische stad in de provincie Jiangsu. Het is een hightech-onderneming voor de productie van apparatuur. Het bedrijf is gevestigd in het lokale High-tech Machinery Industrial Park, met zeer handig transport.
Het bedrijf beslaat een oppervlakte van 70,000 vierkante meter, een plantoppervlakte van 50,000 vierkante meter, bijna 100 werknemers. Het bedrijf heeft hoogwaardige verwerkingsapparatuur en testapparatuur; het heeft D1- en D2-ontwerpkwalificaties voor drukvaten en A2-kwalificaties voor de productie van drukvaten. Onze belangrijkste producten zijn onder andere Jet Mill Micronizer, Mixer, Granulator en droger, Chemische apparatuur: Reactor, heat exchanger, Kolom, tank- en milieubeschermingsapparatuur , enz.
Wij bieden technologisch onderzoek en ontwikkeling, procesontwerp, apparatuurproductie, installatie en inbedrijfstelling, projectcontracten en andere uitgebreide diensten. Onze producten worden vrij breed toegepast in de industrie van de petrochemische industrie, Farmaceutica, Landbouwchemie, nieuwe energie, thermische energie, Stalen smelten, milieubescherming en andere Service.onze klanten komen uit de binnenlandse en buitenlandse markten, productkwaliteit en fantastische service worden door klanten en partners zeer geprezen.
We houden ons aan het concept van "Scientific Management, Advanced Technology, Quality Priority & Win-Win Cooperation", streven het ondernemingsdoel na van "Market by Quality, Win klanten by Reputation, En ontwikkeling zoeken door Science & Technology”, de bedrijfscultuur verder zetten, het ondernemingsmanagement verdiepen, het imago van de onderneming versterken, actief nieuwe hoogwaardige producten creëren, om klanten de superieure kwaliteit te bieden.
We verwelkomen alle klanten oprecht om ons bedrijf te bezoeken voor begeleiding en samenwerking, laten we samen een betere toekomst maken.