De Cap Compression machine is al een bekende die gebruikt wordt om plastic drankkappen, mineraalwaterdop te produceren. De Cap-compressiemachine is gemaakt van kunststof materialen die kappen maken. De materialen worden uit de extrude geëxtrudeerd, door de scheidingsplaat door de schroefaandrijving gesneden en op gelijke wijze aan elke holte gedeeld, en vervolgens door het vormsysteem gegoten om doppen te vormen. De Cap -compressiemachine wordt bestuurd door PLC, inclusief frequentieregelsysteem, Hydraulisch systeem, temperatuurregelsysteem en koelsysteem. Het besturingssysteem is eenvoudig en automatisch met man-machine Conversation. Dezelfde productiecapaciteit is de kosten veel lager dan de geproduceerde caps van de injectiemachine. Het perfectioneert producten met deze technologie, omdat er geen poort op de dop of geen afval van hot runner is. Zij twijfelt niet aan de voordelen die compressiemachines bieden in termen van lagere productiekosten en een betere productkwaliteit.
De voordelen van de Cap-COMPRESSIEMACHINE :
• kortere cyclustijd voor hogere productiviteit
• minder energieverbruik
• Hoge specifieke dichtheid
• onderhoudsvrije matrijzen die tientallen jaren meegaan
• Snel wisselen van kleur
• minder afval betekent lagere kosten
| Model |
DRCM-24H |
| Productiecapaciteit |
40000-42000/ uur (29/25MM dop)
Voor u zal de dop van 38 mm 23000-25000st zijn |
| Diameter van dop |
20 mm |
| Hoogte van de dop |
10 mm |
| Materiaal van de dop |
PP/HDPE/LDPE |
| Matrijsholte nr. |
24 |
| Vermogen |
380 V/PH/50 HZ |
| Installatievermogen |
75 KW |
| Luchtverbruik |
1,2 M3/uur, 1,0 MPa |
| Machineafmetingen |
4200*2200*2100 mm |
| Gewicht van de machine |
7,5 TON |
FABRICAGEPROCES VAN DE MATRIJS
Cap Matrijs: Slijpen--vliegsnijder--CNC frezen --boren --Laan --boordraaibank --elektrische puls --afwerking CNC -- EDM --polijsten --installeren -- Testing3.verwisselbare onderdelen voor elke holte.
ZAKELIJKE STAPPEN
R&D wij ondersteunen klanten R&D. We zullen de bestanden maken of het ontwerp verbeteren als je dat nodig hebt
Offerte maken van de offerte zal binnen 1 of 2 dagen worden afgerond volgens de tekening & steekproef die u heeft geleverd.
Onderhandeling de onderhandeling omvat kwaliteit, prijs, materiaal, levertijd, betalingstermijn, enz.
Schimmel ontwerp we moeten 3-5 dagen doorbrengen aan het ontwerpen van 3D/2D tekeningen.
Matrijs we zullen de matrijs bouwen op basis van de wensen van de klant. Voordat we de matrijs gaan maken, sturen we eerst het matrijsontwerp ter goedkeuring naar de klanten.
Matrijstest wanneer de matrijs is voltooid, testen we de matrijs om te controleren of het product aan de eisen van de klant voldoet, en sturen we monsters naar de klanten ter goedkeuring.
Levering wij zullen de goederen aan de klanten leveren, hetzij over zee, hetzij door de lucht.
VEELGESTELDE VRAGEN
V: 1 bent u handelsmaatschappij of fabrikant ?
A: We zijn fabriek.
V: 2 waar bevindt uw fabriek zich?
A: Onze fabriek is gelegen in Huangyan, Taizhou stad, Zhejiang Provincie, China.One uur van Taizhou luchthaven met de auto, 15 minuten van het treinstation naar onze fabriek.
V: 3. Hoe ga je naar je fabriek?
A: U kunt naar onze stad komen met de vlucht, bus of trein.
Het duurt 2 uur met de vlucht van Guangzhou naar onze stad.
Het duurt 3.5 uur met de trein van Shanghai naar onze stad.
Het duurt 1 uur met de kogeltrein van Ningbo naar onze stad.
Q: 4.Hoe zit het met de kwaliteitscontrole in uw fabriek?
A: We geloven dat "kwaliteit boven alles staat". We hebben een professioneel team dat de kwaliteit onder controle heeft. Ons QC-team doet voornamelijk de volgende procedures:
A) ontwerp optimaliseren controle
B) Inspectie van de hardheid van het matrijsstaal
C) Inspectie van de matrijs
D) proefrapport en inspectie van monsters
E) definitieve inspectie voor schimmel & verpakking voor verzending als u nog een vraag hebt, kunt u ons als volgt contacteren:
V:5. Als ik u 3d-tekening van mijn product voorzie, kunt u dan de prijs citeren en de vorm maken volgens de 3d-tekening?
A:Ja.
DWG-, DXF-, STEP-, IGS- en X_T-bestanden kunnen allemaal worden gebruikt om een prijsopgave te maken voor de prijs, om schimmel te maken zoals u dat wilt. Dit kan tijd en geld besparen bij het produceren van uw onderdelen.
V: 6. Welk type plastic materiaal is het beste voor mijn ontwerp/onderdeel?
A: De keuze van plastic materialen is afhankelijk van de toepassing van uw product. We zullen u een suggestie doen nadat we de functie van uw component hebben gecontroleerd. En we kunnen de matrijsproef maken met verschillende materialen, afhankelijk van uw eisen.
V: 7. Wat voor vorm kun je maken?
A: We kunnen allerlei soorten kunststof spuitgietvormen maken en matrijzen blazen.
We kunnen u het juiste aantal spuitopeningen voorstellen, zoals aangegeven in de afmetingen van uw spuitmachines.
V:8. Wat is uw betaalmethode?
A: Door T/T, L/C, Trade Assurance, Western Union.
Gecontroleerde Leverancier 
