Injectie-blaasmatmachine Multi-cavity voor de Medicine Eye Dropper 5 ml 10 ml fabriek

• Type: Injectie Blow Molding Machine
• Ruw Materiaal: HDPE
• Methode voor het maken van Parison: Injectie Blazen
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Computerized
• Certificaat: CE, ISO9001:2008
• Model NR.: IBM65D
• toepassing: ooglepel, medicijnfles, chemische fles
• meer toepassing: melk & yoghurt fles
• Station: drie in één
• max. productvolume: 1L
• houdbaar materiaal: HDPE, PP, PVC, PS, PETG, LDPE
• matrijsmateriaal: S136, P20, 4Cr13
• klemkracht van injectie: 650 kn
• opspankracht van blazen: 89 kn
• gewicht van de machine: 7.5 Ton
• totaal nominaal vermogen bij matrijsverwarming: 45 kw
• verwarmingscapaciteit: 10 kw
• aantal verwarmingszones: 3 aantal
• openingsweg van de matrijsplaat: 140 mm
• min. matrijsdikte (h): 280 mm
• waterstroom: 4 m3/u
• Transportpakket: Film Packing
• Specificatie: IBM65D
• Handelsmerk: DAWSON
• Oorsprong: Jiangsu Zhangjiagang
• Gs-Code: 8477301000
• Productiecapaciteit: as Per Samples

Beschrijving

 

Productbeschrijving

DAWSON MACHINERY & MATRIJS GROUP

 

Spuitgietmachine IBM35D

 

Spuitgieten is een soort blaasvormmethode die spuitgieten combineert met blaasgieten. Ten eerste wordt de matrijs met bodem geproduceerd door spuitgieten, en vervolgens wordt de matrijs overgebracht naar de blaasvorm voor blaasgieten. Het spuitgieten is de eerste stap om het schimmels embryo te produceren. Het injectiemiddel spuit de smelt in de injectiematrijs met de blaaspijp om het embryo van de matrijs met de bodem te vormen, en brengt het vervolgens over naar de blaasvorm van het blaastation via de mechanische inrichting voor blazen; Daarna wordt de matrijs opgeblazen, wordt de blaasmatrijs gesloten en wordt de perslucht via de luchtopening van de spil in de matrijs gevoerd. De matrijs is onder druk van de luchtdruk stevig uitgerust met de blaasvormingsholte en na afkoeling naar het sloopstation overgebracht; tenslotte wordt het product gesloopt. Op het sloopstation wordt het product uit de spil geworpen of direct naar de verpakkingslocatie gestuurd, waarna de volgende productiecyclus wordt uitgevoerd.

 

Het injectie- en blaasproces heeft een hoge automatiseringsdiepte en een hoge productie-efficiëntie; de kwaliteit van gegoten producten is beter dan die van het uitpersen van blaasvormen; het product heeft geen lassen, hoge sterkte aan de onderkant, uniforme wanddikte en hoge precisie van mondgrootte; Er is geen hoekwrest of flits en de naad van het product is nauwelijks zichtbaar;

Het is geschikt voor het verwerken van grote hoeveelheden van 5 ml tot 1 l kleine plastic geraffineerde containers en containers met wijde hals, zoals cosmetica, dagelijkse benodigdheden, medicijnen en voedingsflessen.


PARAMETERS VAN DE IBM35D-SPUITGIETMACHINE

Item		Eenheid	Datum
Inspuitsysteem	Schroefdiameter	mm	40
	Max. Theoretische inspuitcapaciteit	G	176
	Verwarmingscapaciteit	KW	7.2
	Aantal verwarmingsgebieden	Aantal	3
Klemmen en blazen	Klemkracht van injectie	kn	350
	Opspankracht van blazen	kn	40
	Openingsweg van de matrijsplaat	mm	120
	Max. Plaatformaat (L×B)	mm	420×340
	Min. Matrijsdikte (H)	mm	180
	Verwarmingscapaciteit van de matrijs	KW	2.8
Productdimensie	Geschikte flessenserie	ml	3-800
	Max. Fleshoogte	mm	≤180
	Max. Diam. Van fles	mm	≤80
	Droogcyclus	s	4
Hydraulisch aandrijfsysteem	Motorvermogen	KW	11/15
	hydraulische druk	MPa	14
Pneumatisch systeem	Min. Luchtdruk	MPa	≥0.8
	Persnelheid van perslucht	M3/mm	≥0.7
Koelsysteem	Waterstroom	M3/u	3
	Totaal nominaal vermogen bij matrijsverwarming	KW	21/25
Machine-informatie	Afmeting	M	3.1 × 1.2 × 2.2
	gewicht van de machine	Ton	4.0

Voordelen van de machine

Fles is een container die vloeistof of vaste stof kan bevatten, die overal in ons leven te zien is, inclusief medicijnfles, cosmeticafles en drankfles. Door de snelle ontwikkeling van de petroleumindustrie hebben mensen hoogmoleculair polymeer uitgevonden, dat algemeen bekend staat als plastic. Sindsdien zijn onze flesmaterialen veranderd van enkel glas of keramiek in diverse soorten plastic. Op basis van de lange geschiedenis van het blazen van glazen containers wordt de relativistische extrusie of spuitgietvorm in de blaasvorm geplaatst en wordt de matrijs opgeblazen door een bepaalde druk perslucht om deze dicht bij de caviteitswand te maken. Na het afkoelen en instellen wordt de matrijs gesloopt om de holle kunststof producten met dezelfde vorm als de holte te verkrijgen. Dit is het holle blaasvormproces dat we kennen.

 

Gebruikelijke processen voor het blazen van gietvormen zijn extrusie, spuitgieten en stretch blow molding. Het uitpersen van blaasvormen, het uitpersen van gesmolten materiaal door extrusieapparaat, het plaatsen van extrusie-embryo's in blaasvormvorm voor het blazen, slopen en uitnemen van producten na het afkoelen en het plaatsen; Bij het spuitgieten wordt de onderste matrijs eerst geïnjecteerd, vervolgens naar de blaasvorm overgebracht om te blazen, te koelen en te vormen, en vervolgens gesloopt om het product uit te nemen; Stretch blow molding is het produceren van de vorm embryo door extrusie of injectie, zet het in de blaasvorm, rek het axiaal met de tekenstaaf, blaas het horizontaal, vervolgens afkoelen tot vorm, en tenslotte demold het product.

 

Bij de productie van hetzelfde product hebben het blazen van injecties en het blazen van extrusie inherente voordelen, zoals geen flits, geen afval, nauwkeurige grootte, hoge productie-efficiëntie van de driestapsmethode, drie werkposities die tegelijkertijd werken, geen noodzaak om in neutrale positie te wachten; Met de transportband kan de testapparatuur rechtstreeks het verpakkingsstation binnenkomen, met een hoge mate van automatisering. Daarom kan een conclusie worden getrokken: In het assortiment verpakkingsflessen kan het injectierafblaasproces de productie-efficiëntie verbeteren en de productiekosten verlagen.

Dawson-spuitgietmachine is uitgerust met een professioneel injectiesysteem en precisieregelsysteem, dat kan voldoen aan de eisen van de matrijs met hoge snelheid openen en sluiten, hoge klemkracht en een uniforme verdeling van de klemkracht op elke positie van de matrijs. Het draaihefsysteem met drie standen kan 120 ° draaien om de drie standen van spuitgieten, blazen en slopen continu en soepel te laten verlopen. Tegelijkertijd is de positionering van de machine nauwkeuriger, zijn de onderhoudskosten lager en is hij sneller en stabieler dankzij het gebruik van het hydraulische stangenstelsel. Het sloopstation werkt samen met de transportband om automatisch te slopen, automatisch tellen en automatisch verpakken te realiseren. Het hele proces voorkomt handmatig contact, zodat de producten die door de machine worden geproduceerd aan de strenge eisen op het gebied van geneeskunde en gezondheid kunnen voldoen.

ons eigen engineers team, we hebben meer dan 18 jaar ervaring op dit gebied.

De servomotor van onze machine gebruikt FASE uit Italië, is de beste leverancier van servomotoren.

2. De cilinderaandrijving is verbeterd tot een enkele cilinder, die stabieler en sterker is. Het leven is ook langer dan de
andere.


Onze pneumatische klep maakt gebruik van FESTO Duitsland, de eerste kwaliteit ter wereld. De aankoopkosten zelf zijn zeer hoog, maar de
kwaliteit is zeer stabiel en de levensduur is zeer lang.

Injection blow plastic flessen worden in één stap van grondstoffen tot eindproducten gegoten, met een hoge mate van automatisering, geen behoefte aan handmatige secundaire verwerking, arbeidsbesparing, hygiënisch en in overeenstemming met de GMP-eisen van farmaceutische verpakkingen. Het is vooral geschikt voor de productie van farmaceutische flessen, sap, dranken, melkflessen en cosmetische flessen en andere industrieën met hogere fleseisen.

Onze professionele workshop over spuitgietmachines...

Bedrijfsprofiel

 

DAWSON MACHINERY & MATRIJS GROUP

 

 

Onze klanten zijn over de hele wereld.

 

Vietnam, Australië, Indonesië, Maleisië, Thailand, Sri Lanka, Kazachstan, Rusland, de VAE, Saoedi-Arabië, Malta, Roemenië, Italië, India, Syrië, Ethiopië, Egypte, Soedan, Tunesië, Algerije, Kenia, Nigeria, Zuid-Afrika, Zimbabwe, Mexico, Guatemala, Ecuador, Colombia, Venezuela, Peru....

 

We hebben ons eigen serviceteam

 

Saoedi-Arabië, Colombia, Panama, Zuid-Afrika ...

DAWSON MACHINE & MATRIJS GROEP

 

Gelegen in de stad Zhangjiagang, hebben meer dan 18 jaar ervaring op het gebied van plastic machines,

Blaasvormmachine, spuitgietmachine, spuitgietmachine, PET-blaasvormmachine, spuitgietmachine voor spuitrekken de afgelopen 18 jaar dwingen we onze energie altijd naar nieuwe gebieden van kunststof machines, plastic verpakkingsmachines, om de technologie te actualiseren, om geavanceerde ervaring te leren, om nieuwe theorie en nieuw ontwerp te bevestigen, vormen we een uniek concurrentievoordeel van onze eigen eigenaren.

 

De machines van ons bedrijf leveren een goede kwaliteit en een effectieve service na verkoop, op de markt,

klanten uit meer dan 45 landen bieden wij een complete oplossing voor uw plasticindustrie

business, maar ook allerlei technische ondersteuning en after-sale services!

DAWSON zal uw betrouwbare vriend in China zijn, en we zullen altijd ons best doen om u maximale steun te geven!

Foto's van klanten

 

We zetten ons in om klanten te voorzien van productielijnen voor plastic machines en apparatuur die verder gaan dan verwacht.

 

Klanttevredenheid is ons eeuwige streven...

VEELGESTELDE VRAGEN

 

V: Kunnen we uw fabriek bezoeken?

Zeker. We hebben gelegen in Zhangjiagang stad die zeer dicht bij Shanghai is. Voor klanten in het buitenland kunt u naar Shanghai Pudong vliegen
Internationale luchthaven. Dat kunnen we
U wordt opgehaald op het vliegveld. (Of Hongqiao International Airport.) We bieden ook online bezoeken per video.

V: Hoe kunnen we de exacte prijs van een plastic machine krijgen?

Neem contact met ons op over de grootte, vorm, jaarlijkse hoeveelheid en foto indien mogelijk. We kunnen onze machinemodellen met aanbevelen
offerte.

V: Levert u reserveonderdelen bij de machine?

Ja, wij bieden alle benodigde reserveonderdelen voor verzending aan.(neem contact met ons op voor de paklijst )

Q: Hoe zit het met uw after-sale service?

Wij bieden handmatige instructie en engineer training voor het laden, na verzending bieden we 24 UUR online ondersteuning, video technisch
ondersteuning of hulp bij installatie in het veld.

V: Wat is de doorlooptijd?

Voor een aangepaste machine duurt het ongeveer 45-50 dagen na de storting. Voor voorraadmachines, snelle verzending. (De werkelijke productiecyclus zal variëren afhankelijk van de mate van aanpassing.)

V: Wat is de garantieperiode voor uw machine?

12 maanden garantie voor onderdelen en technische ondersteuning .

V: Levert u maatwerkmachines?

De meeste van onze machines zijn op maat gemaakt. Ons doel is efficiëntie en stabiele prestaties. Wij ontwerpen de machines volgens de klanten
producten die voldoen aan de behoeften van de klant.

V: Hoe kunnen we de machine installeren als deze aankomt?

We kunnen ervaren technici naar het land van de klant sturen om de installatie te begeleiden en de machine in bedrijf te stellen, en ook de trainen
werknemers van de klant.

V: Wat is HET voordeel VAN DAWSON?

DAWSON voorziet klanten van kant-en-klare projecten. Inclusief installatieontwerp, kunststof machine en matrijsinstallatie, debugging, ook wij
kan de hulpapparatuur voor klanten aanleveren. We kunnen de volledige serie machines verzenden na tests in onze fabriek. Het zal opslaan
veel kosten en tijd.

DAWSON zal uw betrouwbare vriend in China zijn, en we zullen altijd ons best doen om u maximale steun te geven!