Bouwmateriaal productielijn voor gipsplaat

• After-sales Service: After-Sales Service
• Warranty: een jaar
• product type: Plaster Panel Production Line
• Automatische beoordeling: Automatisch
• Krachtbron: Elektrisch
• Schroef ontwerp: Double-schroef
• Model NR.: DCIB500
• certificaat: CE, ISO
• Conditie: Nieuw
• Aangepaste: Aangepaste
• Toepassing: Buidling Material
• item: bouwmateriaal van de productielijn voor gipsplaat
• grondstoffen: gecalcineerde gipskoeder
• verwarming: heteluchtkachel
• dikte: 8 mm-18 mm
• breedte: 1200 mm, 1220 mm
• lengte: 2000 mm
• regelsysteem: plc
• garantie: een jaar
• standaard: nationale norm gb9775-2008
• variatie: gewoon gipsplaat op papieroppervlak
• Transportpakket: Standard Seaworthy Packing
• Specificatie: Nonstandard
• Handelsmerk: DCI
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 847480901
• Productiecapaciteit: 5 Sets Per Year

Beschrijving

Bouwmateriaal productielijn voor gipsplaat:

1. Jaarlijkse productie:
5 miljoen tot 30 miljoen m² (gebaseerd op dikte van 9,5 mm gips bord)

2. Arbeidstijd: 24 uur per dag en 300 werkdagen per jaar

3. Grondstoffen: Gipskruid, beschermpapier, gemodificeerd zetmeel, schuimend middel, lijm

4. Brandstof: Aardgas, diesel, zware olie of steenkool

5. Kwaliteit en specificatie van het product:
1) het product voldoet aan de nationale norm GB/T9775-2008
2) Productspecificatie:
Lengte: 2400 mm tot 3600 mm
Breedte: 1200 mm of 1220 mm
Dikte: 8 mm-20 mm

6. Hoofdproces:
1)mengen van grondstoffen;
2)vormgeven;
3)transport van natte platen/panelen;
4)drogen;
5)droge transport van karton/panelen;
6)stapelen en opslaan van eindproducten.



7. Belangrijkste technologie:
De productielijn maakt gebruik van speciaal ontworpen heteluchtverwarming systeem

8.lijst van het verbruik van grondstoffen:
(Gebaseerd op een gipsplaat van 9.5 mm ter referentie)

Gips	6,8 kg/m2
Beschermpapier	0,48 kg/m2
Gemodificeerd zetmeel	0,035 kg/m2
Schuimend middel	0,008 kg/m2
Lijm	0,005 kg/m2
Glasvezel (optioneel)	0,025 kg/m2
Elektriciteit	0,3 kwh/m2
Water	4,8 kg/m2
Lichte olie	1.000.000 kcal/uur
Aardgas	0.45m³/m2

 
Tot nu toe hebben we complete sets machinelijnen  geproduceerd en geleverd aan Rusland, Oman, Oezbekistan, Verenigde Arabische Emiraten, Iran.


Betalingsvoorwaarden:
30% (USD) vooruitbetaald door T/T als aanbetaling;
70% door onherroepelijke L/C in zicht
a).65% wordt betaald tegen de te zien verzenddocumenten.
b).5% wordt betaald tegen de uitvoeringsgarantie die in zicht is.
Bovendien is er een Kunlun bankrekening beschikbaar om Iranese klanten te helpen

Productiemethode van productielijn gipsombord:
Deze productielijn gebruikte het gecalcineerde gipskoeder, water en diverse additieven worden automatisch en afzonderlijk gemeten en in de mixer getransporteerd door een continu autotransportsysteem. Na goed vermengd te zijn met drijfmest en gesponeerd te zijn op het beschermende papier van de gipsplaat dat voortdurend naar voren beweegt. Tijdens het voortschrijdingsproces wordt de drijfmest geleidelijk verspreid door trillingen, en verbonden met rugbeschermend papier.  Wanneer je door een uitgeperste vormmachine gaat, wordt de slurry volledig gewikkeld door bovenste en onderste papier, en wordt deze in goed gereguleerde vlakke plaat geperst die continu naar voren wordt gebracht volgens een stabiele en strikt gecontroleerde snelheid. Na enige minuten wordt de gecalcineerde gips in de slurry weer gehydrateerd en gekristalliseerd tot een uiterst klein onderling doorgedrongen dihydraat gipskroet met een hogere sterkte. En dan wordt de natte gipsplaat met een bepaalde sterkte en regelmatige vorm precies in individuele platen met een vaste grootte gesneden door een automatisch gestuurd snijsysteem. De individuele raden zijn geordend, omgedraaid door het programma-controlesysteem en in de dozer gebracht. In de droger wordt het geabsorbeerde water in de platen verdampt. Volgens een streng droogsysteem (het kristalwater in het gipssomkristal heeft geen verlies). Nadat de platen uit de droger zijn gehaald, worden ze geleidelijk afgekoeld tijdens het lopende proces. De voorkant van elke twee planken wordt gevouwen na omslaan en de twee uiteinden worden in planken met regelmatige afmetingen en een mooie uitstraling door de eindsawingmachine gesneden.  En tenslotte worden de platen naar een automatische stapelmachine getransporteerd en gestapeld in goed bestelde eindproducten voordat ze in opslag worden gezet.

Over DCI:
Hengshui Decheng Machinery & Equipment Co., Ltd, opgericht in 2008, is een uitgebreide onderneming van machinebouw, onderzoek en ontwikkeling en investeringsgieten. Het heeft 218 medewerkers en 53 technische medewerkers, waaronder senior engineers, engineers en technici. Het beslaat 30, 000 m² grond, en heeft een machinale werkplaats, elektrotechnische werkplaats en precisie gietwerkplaats met complete sets van productie en testapparatuur. In 2008 werd het goedgekeurd voor de certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem ISO9001: 2008. Begin 2013, na inspectie en verificatie op locatie door SGS, werd het gecontroleerd leverancier van Made-in-China, en in mei 2013 kwam het voor ISO/TS16949: 2009 "casting and machining for automotive parts" Quality Management System Certification.  
 
Ons bedrijf ontwerpt en produceert speciaal complete sets bouwmaterialen, zoals productielijn voor gipsplaten, gipspumpoeder (natuurlijke gips en chemische gips), productielijn voor vezelcementplaten, productielijn voor calciumsilicaatplaten, productielijn voor cement, productielijn voor AAC-blokken, productielijn voor steenproductie, Zeker ook voor deze productielijnen leveren we afzonderlijke machines, reserveonderdelen en slijtdelen; tegelijkertijd produceren we een aantal grondstoffen voor de productielijnen, zoals gemodificeerd zetmeel, schuimmiddel, lijm, etc.  
 
Ons bedrijf heeft ervaren professionele ingenieurs en technische teams om onze klanten te verzekeren van hoogwaardige apparatuur. Het goed opgeleide installatie- en inbedrijfstellingsteam en de hoogwaardige procestechnologen bieden onze klanten zowel in binnen- als buitenland volledige technische diensten om onze klanten "met zekerheid en met voldoening te laten kopen". De afgelopen jaren heeft ons bedrijf projecten voor bouwmaterialen in het Midden-Oosten, Centraal-Azië en Oost-Europa, enzovoort, voltooid en heeft het zeer geprezen voor zowel productkwaliteit als after-sale diensten.  
 
Sindsdien hebben we 'human oriented, management strenger, survival with quality, evely met technology' als bedrijfsgeest gebruikt, om klanten te voorzien van de meest fitte producten en hun lof op grote schaal te winnen. We, DCI, zullen altijd blijven vasthouden aan het kwaliteitsprincipe van „kwaliteit eerst, klant eerst, teamwerk, voortdurende verbetering”, en houden zich aan de bedrijfsfilosofie van "eerlijkheid gericht, uitmuntendheid nastreven", om het doel te realiseren van "verenigd als één om ons succesvol en tevreden te maken" en om betere producten en diensten te bieden aan alle oude en nieuwe klanten. "Laat ons merk voor altijd in de gedachten van de klant blijven" is onze kwaliteitsverplichting, en we willen met alle vrienden samenwerken voor een gemeenschappelijke ontwikkeling.  
 
Heet alle vrienden over de hele wereld van harte welkom in ons bedrijf!

Arbeidshygiëne
Veiligheidsontwerp
Veiligheidsontwerp voor fabrieksgebied
Het ontwerp van het fabrieksverkeer en de uitvoering van brandkranen in de buitenlucht zullen in overeenstemming zijn met alle eisen van de "Achitectural Design Fire Prevention Norm"; de bestrating en opritten zijn glad, niet geblokkeerd, en er zijn 's nachts genoeg verlichtingsfaciliteiten; de brandkranen in de fabriek zullen bedekt worden met een rieten oversteek; Maak het gemakkelijk om door te gaan, te ontladen, handig en veilig; doe tegelijkertijd virescence in de hele fabriek om het stof en geluid te verminderen.
Veiligheidsontwerp voor de werkplaats
In de werkplaats moet een zekere veilige afstand worden gelaten voor de belangrijkste doorgangen en doorgangen, tussen apparatuur en het gebouw, tussen apparatuur en apparatuur, en tussen apparatuur en doorgangen; de beschermrail aan alle randen van de werkbank plaatsen; afdekkingen over de drainagesloten plaatsen; Verlichting is genoeg in de werkplaats; Alle elektrische apparatuur is voorzien van grondbescherming en er is een revisievermogen van 36 V om de veiligheid van de revisie te garanderen.
Schadelijke factor bij het produceren van:
Diverse schadelijke stoffen: Geluiden van ventilator, luchtcompressor, enz.
Maatregelen om schadelijke factoren te verminderen: Kies het beste apparatuur met weinig geluid om het geluid van de geluidsbron te verminderen, en voeg ondertussen zachte anti-vibratie-aansluitingsapparatuur en geluiddemper op de ventilator toe.
Voorzorgsmaatregelen voor veiligheid en hygiëne
Beschermingsmiddelen moeten aan iedere werknemer worden toegewezen volgens de werkelijke werkomstandigheden; Alle apparatuur wordt beheerd door een bepaalde persoon, de gedetailleerde operationele procedure moet worden uitgevoerd. Werknemers die hun werk doen moeten veiligheidsonderwijs en bijbehorende vaardigheidstraining volgen; strikt volgens de bedieningsprocedure werken om de veiligheid en de goede conditie van de persoon te garanderen; regelmatig veiligheidsonderwijs aan het personeel geven; regelmatig veiligheidsinspecties organiseren om het ongevalspotentieel op tijd te verdrijven.
Explosieveilig
In de productiewerkplaats van dit project worden geen explosieve materialen geproduceerd en geloosd. Er is geen explosiefactor.
Brandbestrijdingssysteem
Onze apparatuur is niet eenvoudig om vuurwerk te produceren, dus heb geen bijbehorend branddetectieapparaat nodig.

After Sale-service

DCI biedt u graag de onderdelen, kennis en expertise om u te helpen bij al uw onderhouds- en upgradebehoeften. We kunnen u als volgt leveren:

Reserveonderdelen:

Alle rollen en assen
Onderdelen van de mixer
Onderdelen van de vormplaat
Zaagbladen  
Vormriemen/transportbanden
Koolstoflagers
Tandwielen van de droger
Ketting
Kettinggeleiders
Kop-/achterpoelies
Aandrijfpoelies van de platriem
Filterzakken

Grondstoffen
Gemodificeerd zetmeel
Papier
Schuimend middel
Lijm
Randtape
Glasvezel
Witte tape

Technische ondersteuning

DE garantie VAN DCI is binnen 1 jaar na levering gratis en langdurige service
DCI kan u helpen om apparatuur te wijzigen en de productie te verhogen capaciteit
DCI kan u helpen om problemen met de op te lossen gips-apparatuur


DCI, de expert op het gebied van gips-machines, uw beste keuze!