Wat kunnen we voor onze klanten doen?
Voor klanten met specifieke eisen kunnen we de juiste oplossingen bieden of uw plannen werkbaarder maken op basis van onze ervaringen in het buitenland.
Voor klanten zonder gedetailleerde eisen willen we graag onze soortgelijke projecten aanbevelen, afhankelijk van het klimaat en het gebruik van de bouwplaats.
Wat de toegevoegde waarde betreft, zijn we in staat een impressie te bieden om de productielijn direct te presenteren.
Ons bedrijf heeft ervaren professionele ingenieurs en technische teams om onze klanten te verzekeren van hoogwaardige apparatuur. Het goed opgeleide installatie- en inbedrijfstellingsteam en de hoogwaardige procestechnologen bieden onze klanten zowel in binnen- als buitenland volledige technische diensten om onze klanten te laten "met zekerheid en met voldoening te kunnen kopen". De afgelopen jaren heeft ons bedrijf projecten voor bouwmaterialen in het Midden-Oosten, Centraal-Azië en Oost-Europa, etc, voltooid en heeft zeer lof gekregen voor zowel de productkwaliteit als de after-sale services.korte introductie
1) Gypsum Block is een soort licht walling materiaal, geproduceerd door Building Gypsum als hoofdmateriaal, waarbij geschikte lichte materialen en additieven worden toegevoegd, met water worden gemengd en vervolgens worden gegoten en gedroogd.
2) het is een milieuvriendelijk en energiebesparend groen product dat door ons land wordt veralgemeend. Volgens zijn structurele vorm is het verdeeld in hol gips blok en massief gips blok.
3) het wordt veel gebruikt in gebouwen als binnenwand, vanwege de voordelen van licht gewicht, exacte afmetingen, brandwerende functie, schokbestendige functie, warmtebehoud en warmte-isolatie, aanpassing van de droogheid en vochtigheid binnenshuis, goede productiemogelijkheden en handige constructie, enz.
2.belangrijkste parameters
1).specificatie eindblok/baksteen:
Lengte:666 mm;
Breedte: 500 mm;
Dikte: 80 mm,90 mm,100 mm,120 mm,150 mm;
2).Productprestaties:
Geluidsisolatie: 40,5 dB;
Brandwerendheid: 186 min.;
Vlakheid: ≤1 mm/m2;
3).Forming Block-nummer: 5-7mould/uur
4).samengestelde uitrusting: Gietmachine;menger;hydraulisch regelsysteem;schroefomvormer
5).spanning: 380 V(+/-10%~15%)
6).vermogen: 19K)dikte kan worden aangepast voor de productie van de machine, zoals vereist.productiemethode
Het gecalcineerde natuurlijke gips of chemische gips poeder wordt eerst door emmer lift naar gips-poedersilo gestuurd, de silo is met stofopvangsysteem, automatische niveauvoorziening, boogbreker, etc.. Vervolgens wordt het poeder in de voorbereidingssilo getransporteerd; na meting met elektrische kalk wordt het poeder door een pneumatische persklep in de mixer gevoerd. Het water, gemeten door een instelbaar watermeetapparaat, wordt via een elektromagnetische klep in de mixer gevoerd. Andere verslaafden kunnen indien nodig in de mixer worden toegevoegd.
In de mixer worden de grondstoffen goed gemengd door sterk mengen van roerder in drijfmest. Na het mengen wordt de slurry automatisch in de matrijsholtes van de vormmachine gegoten. In de juiste instelfase van de drijfmest drijft u de hydraulische vormschraper aan die boven op de matrijsholtes is aangebracht om naar en naar de bovenste tenon van alle blokken te lopen. Wanneer de instelling van de drijfmest is voltooid, drijft het centrale hydraulische drukstation het hydraulische hefsysteem aan om de hele ruwe gipsomblokken uit de matrijsholtes te halen. Tegelijkertijd wordt de ruimte geklemd, wordt het hele ruwe blok opgetild en naar de trolley getransporteerd, die door de rails gaat om de blokken naar de natuurlijke droogruimte te voeren om te drogen. Vervolgens worden de gedroogde blokken na een kwaliteitscontrole op de vrachtwagen opgeslagen of geladen.
3.belangrijkste technische en economische index
| Nee |
Item |
Index |
Opmerking |
| 1 |
Capaciteit |
300 -500 duizend m2 |
hol |
| 2 |
Werkdag |
300 dagen |
|
| 3 |
Belangrijkste grondstoffen |
|
|
| 4 |
Gipskoeder |
32000 ton |
|
| 5 |
Waterverbruik |
26000 M3 |
|
| 6 |
Werkplaats |
800 M2 |
Exclusief droogmachine |
| 7 |
Gebied voor luchting |
6000-10000 M2 |
|
| 8 |
Hoofduitrusting voeding |
40 |
Exclusief droogmachine |
| 9 |
Werknemer |
25 |
3 shifts |
1).supersterke staalconstructie gemaakt van uitgebreide originele onderdelen, die meer stabiliteit en betrouwbaarheid voor de betonblokmachine garanderen.
2).het hele proces maakt gebruik van een PLC-besturingssysteem van mens-machine interface, gemakkelijk om het kanssignaal te analyseren, het beste werking-effect te garanderen.
3).Hoog-efficiënt en supersterk vibratiesysteem, verticaal synchrone trillingen, frequentieconversie en remmen realiseren, waardoor de compactheid van het product en de levensduur van de matrijssbox aanzienlijk worden vergroot.
4).het doekensysteem maakt gebruik van een halfgesloten, reticulaire roterende invoereenheid voor het krachtig voeden van materialen, met een gelijkmatige en gelijkmatige snelheid, waardoor de productintensiteit wordt gegarandeerd.
5).uitgerust met een speciale hydraulische laadeenheid, realiseren gemakkelijk massa en automatische productie, waardoor veel menselijke energie, onderhoud en circulerende fondsbeleggingen worden bespaard
Gecontroleerde Leverancier 
