Hoge Prestaties Gipspleister Poeder Productielijn met Rotatieoven

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: after-sales service
• Garantie: volgens contract
• Model NR.: DCIP042
• Certificaat: ISO 9001: 2008, CE
• Controle Type: plc
• Breken Degree: Ultra-fijn Mill
• Automatische gradering: Automatisch
• automatische productielijn: montage
• omvang van de productie: productlijn
• ritme: flow-productielijn
• automatisering: automatisering
• grondstoffen: natuurlijke gips rock
• brandstof: aardgas/kolen/diesel
• gips-poedermazen: 80mesh-120mesh
• begintijd instelling gips: 3 min. - 5 min.
• productietype: volledig automatisch
• standaard: china nationale norm gb/t9776-2008
• Transportpakket: zeewaardige verpakking
• Specificatie: iso9001
• Handelsmerk: dci
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84742090
• Productiecapaciteit: 6 sets

Beschrijving

Introductie van de productielijn voor gips-poeder:
 

Regelonderdeel	Volautomatisch / halfautomatisch
Jaarlijkse capaciteit	Aangepast (20, 000-300, 000 ton per jaar)
Calcining-systeem	Ebullitieoven
	Draaioven
Brandstof	Aardgas, diesel, steenkool, zware olie
Grondstoffen	Natuurlijke gips (gehalte aan CaSO4@2H2O >80%.) Ontzwaveling gips Phosphogypsum
Gebruik van poeder	Gipsplaat
	Gipspoeder
Tijd instellen	De begintijd: Mag niet minder dan 3 minuten bedragen, De definitieve insteltijd: Mag niet langer zijn dan 20 minuten

 
1. Kwaliteitsnorm voor gipskoeder: In overeenstemming met GB/T 9776-2008  
2. Belangrijkste technologie (neem hier de gips van de natuur als voorbeeld)
Gips steen - eerste maal vermalen -tweede maal vermalen - malen - kalmeren - verouderen -eindproducten (CaSO4.1/2H2O).

Na verhit en gecalcineerd te zijn met een bepaalde temperatuur wordt de natuurlijke dihydraatgips gedehydrateerd en gedecomprimeerd, om het product te krijgen waarvan de belangrijkste component halfgehydrateerde gips (CaSO4.1/2H2O) is, dat wil zeggen, gecalineerde gips (over het algemeen gecalcineerde gips).volgens verschillende temperaturen en drukomstandigheden tijdens dehydratie-decompositie is het  β verkregen product gecalcineerde gim-systeem van het type van grote gips Slijpen,automatisch meetsysteem,calcinatie systeem,warmtevoorzieningssysteem,en aging&packing system.Aduling naar wens van de klant kan een gips-crushing systeem worden toegevoegd om grote gips-rots te vermalen tot een grootte van 0-30mm, en vervolgens in het slijpen systeem te worden getransporteerd.

3.Betalingsvoorwaarden:
A. Betalingsvoorwaarden: 30% T/T vooraf; 70% L/C of T/T.
B. we kunnen kwaliteitsgarantie bieden;
C. Kunlun bankrekening beschikbaar om de Iraanse cliënt te voorzien van gemak.

Over DCI:
Hengshui Decheng Machinery & Equipment Co., Ltd, opgericht in 2008, is een uitgebreide onderneming van machinebouw, onderzoek en ontwikkeling. Het heeft 218 medewerkers en 53 technische medewerkers, waaronder senior engineers, engineers en technici. Het beslaat 30, 000 m² grond, en heeft bewerkingswerkplaats, elektrische werkplaats met complete sets van productie en testapparatuur. In 2008 werd het goedgekeurd voor de certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem ISO9001: 2008. Begin 2013, na inspectie en verificatie op locatie door SGS, werd het gecontroleerd leverancier van Made-in-China.  
 
Ons bedrijf ontwerpt en produceert speciaal complete sets bouwmaterialen, zoals productielijn voor gipsplaten, gipspumpoeder (natuurlijke gips en chemische gips), productielijn voor vezelcementplaten, productielijn voor calciumsilicaatplaten, productielijn voor cement, productielijn voor AAC-blokken, productielijn voor steenproductie, Zeker ook voor deze productielijnen leveren we afzonderlijke machines, reserveonderdelen en slijtdelen; tegelijkertijd produceren we een aantal grondstoffen voor de productielijnen, zoals gemodificeerd zetmeel, schuimmiddel, lijm, etc.  
 
Ons bedrijf heeft ervaren professionele ingenieurs en technische teams om onze klanten te verzekeren van hoogwaardige apparatuur. Het goed opgeleide installatie- en inbedrijfstellingsteam en de hoogwaardige procestechnologen bieden onze klanten zowel in binnen- als buitenland volledige technische diensten om onze klanten "met zekerheid en met voldoening te laten kopen". De afgelopen jaren heeft ons bedrijf projecten voor bouwmaterialen in het Midden-Oosten, Centraal-Azië en Oost-Europa, enzovoort, voltooid en heeft het zeer geprezen voor zowel productkwaliteit als after-sale diensten.  
  
Sindsdien hebben we 'human oriented, management strenger, survival with quality, evely met technology' als bedrijfsgeest gebruikt, om klanten te voorzien van de meest fitte producten en hun lof op grote schaal te winnen. We, DCI, zullen altijd blijven vasthouden aan het kwaliteitsprincipe van „kwaliteit eerst, klant eerst, teamwerk, voortdurende verbetering”, en houden zich aan de bedrijfsfilosofie van "eerlijkheid gericht, uitmuntendheid nastreven", om het doel te realiseren van "verenigd als één om ons succesvol en tevreden te maken" en om betere producten en diensten te bieden aan alle oude en nieuwe klanten. "Laat ons merk voor altijd in de gedachten van de klant blijven" is onze kwaliteitsverplichting, en we willen met alle vrienden samenwerken voor een gemeenschappelijke ontwikkeling.  
 
Heet alle vrienden over de hele wereld van harte welkom in ons bedrijf!

Nationale standaard van gecalcineerde gips
                                Standaardnummer: GB/T 9776-2008
Toepassingsgebied:
Geelmateriaal gemaakt door het uitdrogen van natuurlijke gips (grondstoffen). De hoofdcomponent isβ-GaSO4·1/2H2O, zonder bijmenging of additief.
  De natuurlijke gips moeten voldoen aan de eisen van „gips rock(JC/T700) voor het maken van cementerend materiaal” gips van klasse 3 of hoger.
 
Classificatie:
Het is geclassificeerd als drie kwaliteiten: 3.0,2.0,en 1.6 volgens zijn 2h sterkte (breeksterkte).
 
Samenstelling:   
β-GaSO4·1/2H2O-gehalte (massafractie) in gecalcineerde gips mag niet minder zijn dan 60.0%.

Fysieke en chemische prestaties:   

Kwaliteit	Fijnheid (schermresidu van 0,2 mm vierkant scherm)/%	Tijd instellen		2 uur sterkte/MPa
		Eerste instelling	Laatste instelling	Breinbrekende kracht	Compressiesterkte
3.0	≤10	≥3	≤30	≥3.0	≥6.0
2.0				≥2.0	≥4.0
1.6				≥1.6	≥3.0

Opmerking: 1MPa=10,2kgf/cm2

Verantwoordelijkheid van koper en verkoper
Voorbereid door koper
1.1 machines en gereedschappen voor installatie, inbouw en onderhoud
1.2 Transportgereedschap:2 sets vorkheftrucks
1.3 voedingssysteem
a. Hoogspanningsvoeding
b. Substation en distributiestation
1.4. Watervoorziening, opslag- en afvoersysteem
1.5 civiele techniek: Bouwbouw, werktuigbouw (inclusief voorbegrafeningswerk), silo's en pools met stalen betonstructuur.
1.6 Materiaal voor het maken van het platform en het steunframe van de machine van apparatuur
Geleverd door koper
2.1 het verstrekken van rond - reiskaartje en andere vervoerkosten voor Werknemers van de verkoper
2.2 het verstrekken van accommodatie en allerlei noodzakelijke extra kosten Voor de werknemers van de verkoper tijdens de installatie en inbedrijfstelling en training periode
2.3 het leveren van alle benodigde grote gereedschappen voor de installatie, zoals kraan, vorkheftruck, lasser, acetyleen- en zuurstofsnijmachine, enz.
2.4 hulpverleners in staat stellen samen te werken met de werknemers van de Verkoper Tijdens de installatie volgens de eisen van de verkoper
2.5 Gebruiksvergunning voor speciale apparatuur
Geleverd door de verkoper
2.1 productie-apparatuur
2.2 productielijn gips-board,
Het bieden van installatiebegeleiding door technici en technische medewerkers
2.3 1 teamleider en 1 tolk
2.4 het verstrekken van grondtekeningen voor apparatuur, algemene tekening van de opstelling van de productielijn (lay-outplan, hoogtetekening en zijaanzicht) binnen 40 dagen na ontvangst van de aanbetaling
2.5 de handleiding voor het leveren van apparatuur tijdens de training
2.6 het verstrekken van de algemene montagetekening van de hoofdapparatuur, het bedradingsschema van besturingskasten, PLC-computerprogramma's binnen 7 dagen na acceptatie
2.7 de Verkoper is verantwoordelijk voor de inbedrijfstelling en training
a. Inbedrijfstelling: De Verkoper zal ingenieurs en technische werkers naar de locatie van de fabriek sturen om op volledige schaal te testen, en de Koper zal ook hulppersoneel sturen om samen te werken met de mensen van de Verkoper.
b. De werknemers van de Verkoper die belast zijn met de inbedrijfstelling zullen de uitvoering van de werkzaamheden uitvoeren, ter plaatse toespraken houden en vragen beantwoorden aan technici en bedieners van de Koper die worden getraind. Tijdens het gehele testproces moeten beide partijen samenwerken. Nadat de arbeiders van de Koper de operationele techniek beheersen, zal de Verkoper de gehele lopende lijn aan de Koper overhandigen voor exploitatie en dan is het trainingswerk beëindigd.
2.8 binnen een jaar na ondertekening van het acceptatiecertificaat zal de verkoper de Koper gratis technisch advies geven. Indien de bevolking van de verkoper wordt gevraagd op de site te zijn, zal de Koper retourtickets en accommodatie in het buitenland aanbieden.

Milieubescherming:
Belangrijkste bronnen van vervuiling:
Afvalresten: Afvalplaat en rand van de plank zijn afgesneden, enz.
Afvalwater: Het sedimentwater dat na de circulatie van de ventilator is achtergebleven, gebruikt het product in het productieproces, uit het zwembad en het toiletwater.
Geluid: Meestal is 95 dB(A) of zo geluid van de ventilator.
Stof: Van het mengen van materiaal en snijplank.
Verwijderingsmethoden:
Afvalresten en verwijdering: Het verontreinigen van het milieu is niet nodig en kan na de verwerking in de productielijn voor gipskruitpoeder worden hergebruikt.
Afvalwater en afvalverwerking: Geen industrieel afvalwater. Het levende afvalwater wordt afgevoerd naar het rioolnet van de installatie, en het productieafvalwater van de reinigingsvloer in de werkplaatsen kan na de secundaire sedimentatie worden gerecycled. En het water dat wordt gebruikt in apparatuur als ventilator kan ook worden gerecycled.
Geluid en depositie: Geluid, dat voornamelijk afkomstig is van de ventilator. Naast het instellen van zachte verbindingen bij de inlaat en uitlaat van de uitlaat. Stel de impedantie van complexe dempers in bij de uitlaat, die het geluid tot 30 dB (A) kan beperken.
Stof en afvoer: Stofopvangvoorzieningen zullen in het productieproces worden uitgerust.

Arbeidshygiëne
Veiligheidsontwerp
Veiligheidsontwerp voor fabrieksgebied
Het ontwerp van het fabrieksverkeer en de uitvoering van brandkranen in de buitenlucht zullen in overeenstemming zijn met alle eisen van de "Achitectural Design Fire Prevention Norm"; de bestrating en opritten zijn glad, niet geblokkeerd, en er zijn 's nachts genoeg verlichtingsfaciliteiten; de brandkranen in de fabriek zullen bedekt worden met een rieten oversteek; Maak het gemakkelijk om door te gaan, te ontladen, handig en veilig; doe tegelijkertijd virescence in de hele fabriek om het stof en geluid te verminderen.
Veiligheidsontwerp voor de werkplaats
In de werkplaats moet een zekere veilige afstand worden gelaten voor de belangrijkste doorgangen en doorgangen, tussen apparatuur en het gebouw, tussen apparatuur en apparatuur, en tussen apparatuur en doorgangen; de beschermrail aan alle randen van de werkbank plaatsen; afdekkingen over de drainagesloten plaatsen; Verlichting is genoeg in de werkplaats; Alle elektrische apparatuur is voorzien van grondbescherming en er is een revisievermogen van 36 V om de veiligheid van de revisie te garanderen.
Schadelijke factor bij het produceren van:
Diverse schadelijke stoffen: Geluiden van ventilator, luchtcompressor, enz.
Maatregelen om schadelijke factoren te verminderen: Kies het beste apparatuur met weinig geluid om het geluid van de geluidsbron te verminderen, en voeg ondertussen zachte anti-vibratie-aansluitingsapparatuur en geluiddemper op de ventilator toe.
Voorzorgsmaatregelen voor veiligheid en hygiëne
Beschermingsmiddelen moeten aan iedere werknemer worden toegewezen volgens de werkelijke werkomstandigheden; Alle apparatuur wordt beheerd door een bepaalde persoon, de gedetailleerde operationele procedure moet worden uitgevoerd. Werknemers die hun werk doen moeten veiligheidsonderwijs en bijbehorende vaardigheidstraining volgen; strikt volgens de bedieningsprocedure werken om de veiligheid en de goede conditie van de persoon te garanderen; regelmatig veiligheidsonderwijs aan het personeel geven; regelmatig veiligheidsinspecties organiseren om het ongevalspotentieel op tijd te verdrijven.
Explosieveilig
In de productiewerkplaats van dit project worden geen explosieve materialen geproduceerd en geloosd. Er is geen explosiefactor.
Brandbestrijdingssysteem
Onze apparatuur is niet eenvoudig om vuurwerk te produceren, dus heb geen bijbehorend branddetectieapparaat nodig.