Hcvac Fysische vapor deposition Coating machine, PVD Coating machine

• After-sales Service: Free Installing and Training, Technical Support
• Warranty: One Year Limited Warranty
• Type: PVD Vacuum Coating Machine
• Bekleding: Vacuum Coating
• Substraat: Staal
• Certificaat: CE, ISO
• Model NR.: JTL-0910, JTL-1110, JTL-1212
• Conditie: Nieuw
• typ 1: machine voor coating van fysische dampafzetting
• structuur: verticaal, enkele deur
• besturingssysteem: plc-aanraakscherm
• service: installatie training, aftersales
• coating folie: tin, tic, ticn, tialn, crn, cu, au, enz.
• kleur van de coating: goud, rosegoud, zilver, zwart, blauw, ect
• coating materiaal: roestvrij staal, metaallegering, keramiek, glas
• kamergrootte: aangepast
• besturingsmodus: automatische plc-bediening via het touchscreen
• merk: hcvac, dongguan, china
• Transportpakket: 20ft or 40ft Container
• Specificatie: 1250*1500mm, 1400*1600mm, 1600*1800mm
• Handelsmerk: HCVAC
• Oorsprong: China, Guangdong
• Gs-Code: 8543300090

Beschrijving

Machine voor coating van fysische vapor-depositie, PVD-coatingmachine
 

PVD, dat staat voor de fysieke dampafzetting, is de technologie om dunne folie af te zetten door het materiaal onder de vacuümomstandigheden te verdampen of sputteren. Een vacuümkamer is nodig om reactie van het verdampte materiaal met lucht te voorkomen. PVD-coating wordt gebruikt om nieuwe, extra waarde en functies aan het product te bieden, zoals levendige kleuren, slijtvastheid en minder wrijvingscoatings. In het algemeen is HCVAC gespecialiseerd in PVD-coatings.  

 

HCVAC produceert en levert allerlei PVD-vacuümcoatingmachines. Nu is het marktleider op het gebied van behandeling met hoge stofzuigers met klanten uit de hele wereld. Huicheng produceert een compleet assortiment machines, die verschillende soorten processen aanbieden: Hoge vacuümverdamping, multi-boog, DC-sputtering, MF magnetron-sputtering, continue magnetron-sputtering, etc.

 

Toegepaste industrieën:

 Oppervlakteruwstofcoating voor horloge&klok, juwelen, gereedschap, kunststof, roestvaststalen plaat etc.

HCVAC  decoratieve PVD-films worden routinematig gebruikt als vervanging voor gegalvaniseerd chroom.   Ze kunnen direct over vrijwel elk substraatmateriaal worden aangebracht en kunnen in een grote verscheidenheid aan kleuren worden afgezet. De procesparameters om elke kleur te plaatsen worden opgeslagen in software-recepten met verschillende processtappen. Zodra het coatingproces is gestart, worden alle relevante procesparameters continu bewaakt en geregeld door de boordcomputersoftware.

De coatingexperts van uw eigen bedrijf: Volledige set oplossing voor de coatingproductie.


HCVAC kan u helpen om de PVD-coating gemakkelijk binnen te komen met onze vacuümcoatingmachine en complete service. Wij zullen u voorzien van de meest geschikte technologie, afhankelijk van uw behoeften.

We zullen voor elke klant de speciale coatingoplossing maken; combineren de volledige productietechniek om aan uw eisen te voldoen, om een hoge efficiëntie van de productie te garanderen.

Eenvoudig te implementeren

Voor veel mensen die niet bekend zijn met het proces lijkt de PVD-coating-technologie ingewikkeld. Maar met de juiste investeringen en een goede ondersteuning is het makkelijker dan verwacht. HCVAC heeft een kant-en-klare coatingproces ontwikkeld dat een PVD coatingcentrum makkelijk te implementeren maakt. Een compleet coatingproces bestaat uit verschillende stappen: Strippen (afhankelijk van de geschiedenis van het onderdeel); voorbehandeling; kwaliteitscontrole; reinigen & drogen; fixeren & visuele inspectie; PVD-coating; kwaliteitscontrole & diktemeting en nabehandeling (afhankelijk van de toepassing). Deze stappen zijn allemaal verkrijgbaar bij één partner: HCVAC Technology, inclusief volgroeide technieken en coatings.



We hebben een compleet aftersales-systeem en effectieve servicemaatregelen ontwikkeld. Het bedrijf heeft nu een professioneel aftersales-serviceteam met meer dan tien ervaren technici.

ISO 9001-norm om te garanderen dat de kwaliteit aan de eisen van de klant kan voldoen.

Neem gerust contact met ons op voor meer informatie!

Contact:  Lillian Yang

  


Specificaties:

Modus Afmeting	JTL-900	JTL-1100	JTL-1250
	900 x 1000 mm	1100 x 1000 mm	1250*1100 mm
Coatingmodus en hoofdbevestiging	Zes multi-boog-doelen + één set kolomdoelen +  eén set rechthoekige magnetron-sputtering-doelen	Zes multi-boog-doelen + een paar dubbele (MF)magnetron-sputtering doelstellingen	Twaalf multi-boog-doelen + twee sets  rechthoekige magnetron Sputtering targets+ een paar tweelingtargets (MF)magnetron sputtering
Voedingsbron	Elektrische boogspanning, DC-magnetron-vermogen, MF-magnetron-vermogen, gloeidraadvermogen, pulsvermogen, lineaire geïoniseerde bron.
Procesgasregeling	Kwaliteitsmeter + keramisch elektromagnetisme ventiel
Structuur van de vacuümkamer	Verticale enkele (zij)deur, postpositie pompsysteem, dubbele waterkoeling
Vacuümsysteem	Moleculepomp +rootenpomp +mechanische pomp(5.0*10 -5 Pa) Diffusiepomp +rootpomp +mechanische pomp(5.0*10 -4 Pa)
Baktemperatuur van het werkstuk	Normale temperatuur tot 350 centi-graden PID-regeling, stralingsverwarming.
Werkstukbeweging	Publieke rotatie frequentieregeling: 0-20 rotatie per minuut
Meetmodus	Numerieke weergave samengestelde vacuümmeter: Van atmosfeer tot 1.0*10 -5 Pa
Besturingsmodus	Handmatig/automatisch/PC/PLC + HMI/PC  vier keuze van de besturingsmodus
Opmerking	We kunnen de afmetingen van de apparatuur ontwerpen op basis van de speciale technische vereisten van de klant.