Maatwerk: | Beschikbaar |
---|---|
After-sales service: | 24 uur on line |
Garantie: | 1 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Er zijn twee typen schijfscheider, 2-fasige en 3-fasige schijfscheider. Meer informatie hierover vindt u in de volgende informatie.
De scheiding van de stapel schijven wordt ook wel een scheiding van schijven genoemd. Het is een apparaat dat vaste stof en vloeistof snel scheidt door middel van centrifugaalkracht met hoge snelheid. De alias wordt ook wel schijfcentrifuge of conische-platencentrifuge genoemd, die tot een type verticale centrifuge behoort. De schijfafscheider wordt aangedreven door een motor en draait met hoge snelheid. In de kom van de schijfscheider zit een set schijfvormige onderdelen die met elkaar zijn genest, ook wel schijven genoemd. Er is een kleine opening tussen de schijven, die worden gebruikt voor centrifugale sedimentatie van materialen. De te verwerken ophanging (of emulsie) gaat via de toevoerleiding de kom van de schijfafscheider binnen. Wanneer de suspensie (of emulsie) door de opening tussen de schijven stroomt, bezinken de vaste deeltjes (of druppels) op de schijf onder de werking van de centrifuge om een sediment (of vloeistoflaag) te vormen. Het slib glijdt langs het oppervlak van de schijf om van de schijf te scheiden en hoopt zich op in de binnenpan waar de diameter groot is, en de afgescheiden vloeistof wordt via de vloeistofuitlaat uit de kom afgevoerd. Voor de driefasige schijfscheider zijn er twee centripetale pompen in de afscheider, die de twee onmengbare vloeistoffasen met verschillende dichtheden kunnen ontladen. De rol van de schijven in de schijfafscheider is het verkleinen van de bezinkafstand van vaste deeltjes (of druppels) en het vergroten van het effectieve bezinkvlak van de kom, om de productiecapaciteit van de schijfafscheider aanzienlijk te verbeteren. De vaste stoffen die zich in de kom hebben verzameld, kunnen via het automatische slakkenafvoermechanisme worden afgevoerd zonder de machine te stoppen. Door het gebruik van de schijfscheider wordt een vaste-vloeistof-vloeibare driefasige scheiding of een vaste-vloeistofscheiding gerealiseerd.
Model |
Snelheid kom (tpm) |
Capaciteit (Uur/l) |
Bedrijfsbelasting (Watt) |
Afmetingen, totaal (mm) |
||
Breedte |
Van voren naar achteren |
Hoogte |
||||
DHC250 |
11100 |
500-800 |
4.0 |
850 |
850 |
1200 |
DHC270 |
7300 |
1000 |
4.0 |
950 |
950 |
1200 |
DHC300 |
7150 |
1500 |
5.5 |
1025 |
1300 |
1300 |
DHC360 |
7056 |
2000-3000 |
7.5 |
1500 |
1100 |
1500 |
DHC400 |
7038 |
3000 |
7.5 |
1500 |
1100 |
1550 |
DHC500 |
6600 |
5000-8000 |
15.5 |
1772 |
1500 |
1855 |
DHC550 |
6200 |
8000-15000 |
18.5 |
1970 |
1560 |
1970 |
DHC730 |
4900 |
50000-80000 |
55.0 |
2580 |
1980 |
2340 |
3-fasige schijf stack separator
Het gescheiden materiaal komt in het hart van de machine, dat wil zeggen de binnenkant van de kom. Onder de werking van een sterke centrifugaalkracht passeert het materiaal een reeks scheidingsintervallen voor schijfbundels. Met de neutrale gaten van de schijf als interface beweegt de vloeistof met een grotere soortelijke massa langs de schijfwand naar de buitenkant van het neutrale gat, waar zich zware slakken ophopen in het sedimentgebied, en de vloeistof voor zware fase omhoog naar de centrietpomp stroomt; de lichtere vloeistof met een kleinere soortelijke massa beweegt langs de schijfwand in het neutrale gat en komt samen met de onderste centrifugaalpomp. De lichte en zware vloeibare fasen worden afgevoerd door respectievelijk de onderste centrifugaalpomp en de bovenste centripetaalpomp; de zware slak wordt regelmatig afgevoerd; er wordt continu geproduceerd.
TECHNISCHE PARAMETER 3-FASIGE SCHIJFSCHEIDER
Model |
Snelheid kom (tpm) |
Capaciteit (Uur/l) |
Bedrijfsbelasting (Watt) |
Afmetingen, totaal (mm) |
||
Breedte |
Van voren naar achteren |
Hoogte |
||||
DHY250 |
11100 |
500-800 |
4.0 |
850 |
850 |
1200 |
DHY270 |
7300 |
1000 |
4.0 |
950 |
950 |
1200 |
DHY300 |
7150 |
1500 |
5.5 |
1025 |
1300 |
1300 |
DHY360 |
7056 |
2000-3000 |
7.5 |
1500 |
1100 |
1500 |
DHY400 |
7038 |
3000 |
7.5 |
1500 |
1100 |
1550 |
DHY500 |
6600 |
5000-8000 |
15.5 |
1772 |
1500 |
1855 |
DHY550 |
6200 |
8000-15000 |
18.5 |
1970 |
1560 |
1970 |
DHY730 |
4900 |
50000-80000 |
55.0 |
2580 |
1980 |
2340 |
Alle onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, wat de chemische interactie tussen het gescheiden materiaal en het oppervlak van het contactgedeelte effectief vermindert. De gescheiden lichte en zware fase vloeibare materialen worden uitgevoerd door twee centripetale pompen van verschillende afmetingen. Deze machine gebruikt de bovenste toevoer, die een lagere inlaatdruk op het materiaal heeft. Hydrodynamische koppeling en een paar spiraalvormige tandwielen of riemaandrijving worden gebruikt in de krachtoverbrenging. De snelheidsverhoging is stabiel en er kan overbelastingsbeveiliging worden uitgevoerd.
De slakkenafvoerwerking van de schuifzuiger wordt automatisch geregeld door een volledig automatische PLC-besturingskast, speciaal ontworpen met veiligheidsvoorzieningen. Het is een hoge mate van automatisering, een sterke aanpasbaarheid voor procesaanpassingen, en een handige aanpassing, een laag geluidsniveau en een goed scheidingseffect. Het professioneel ontworpen centripetale pompsysteem heeft een stabiele uitgangsdruk, een groot instelbereik en een eenvoudige bediening.