| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | veldinstallatie, inbedrijfstelling en training |
| Garantie: | 1 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
De productielijn voor olijfolie omvat in het algemeen verbindingen als verwerking van grondstoffen, extractie, scheiding en zuivering, vullen en verpakken. Hieronder volgt een gedetailleerde inleiding:
1.verwerking van grondstoffen
Plukken: Olijven kunnen handmatig worden geplukt of met behulp van apparatuur zoals vibrators voor het mechanisch plukken. Olijven met de juiste rijpheid moeten worden geselecteerd, meestal geplukt als de kleur van het fruit verandert van groen in paars, maar niet volledig zwart is geworden.
Transport: Na het plukken moeten de olijven zo snel mogelijk naar de verwerkingsfabriek worden getransporteerd. Speciale containers en voertuigen worden gebruikt om ventilatie te garanderen, beknellings- en botsingsgevaar te voorkomen, en om verhitting en bederf te voorkomen.
Reiniging en screening: Spoel de olijven herhaaldelijk met schoon water om stof, onzuiverheden, residu pesticiden, etc. te verwijderen. Gebruik vervolgens apparatuur zoals vibrerende schermen om bladeren, takken en ander vuil uit te zeven.
2.Extractie
Vermalen: Voer de gereinigde en gescreende olijven in een breker en vermalen ze in kleine deeltjes of een pasta - zoals staat om de olijfolie beter te extraheren.
Mengen: De geplette olijfpasta komt in een grote menger terecht en wordt volledig gemengd om geleidelijk de voedingsstoffen en aromatische stoffen te extraheren.
Koud persen: Gebruik een zuivere fysieke methode met lage temperatuur. Gebruik een koude pers om de olie uit de olijven te persen zonder chemicaliën en conserveringsmiddelen toe te voegen.
3.scheiding en zuivering
Centrifugale scheiding: De olijfolie en de pompoen die verkregen worden door het koud persen worden door een centrifuge gescheiden om de eerste olijfolie te verkrijgen.
Filtratie en verduidelijking: De voorlopig gescheiden olijfolie wordt gefilterd door meerlaagse filterpapieren of -zeven om fijne pompoen en onzuiverheden te verwijderen, en vervolgens naar een opslagtank gestuurd voor statische neerslag om de zuiverheid verder te verbeteren.
4.vullen en verpakken
Vullen: Gebruik uiterst nauwkeurige vulmachines voor olijfolie om de hoeveelheid olijfolie te vullen. Veel gebruikte vulmachines hebben verschillende specificaties, zoals vier - koppen en zes - koppen.
Stikstof vullen: Tijdens het vulproces kan een stikstof-vulmachine worden gebruikt om stikstof in de fles te vullen om zuurstof te remmen en de houdbaarheid van de olijfolie te verlengen.
Afdekken: Gebruik een volledig automatische metalen afkapmachine om de gevulde olijfolieflessen af te sluiten om een goede afdichting te garanderen.
Etikettering en indozen: Gebruik een labelmachine om de olijfolieflessen te etiketteren, en markeer informatie zoals productnaam, herkomst, soort, etc. tot slot moet u ze voor transport indozen.
1.apparatuur voor de verwerking van grondstoffen:
Efficiënte reiniging
Nauwkeurige screening
Riemaanvoer en luchtafscheider
