Shenzhou Decanter Centrifuge voor gemeentelijke afvalwaterbehandelingsoplossingen

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: online-ondersteuning voor video
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: LW/LWS series
• Type: decanter-centrifuge
• Object: vloeibaar-vast of vloeibaar-vast
• Scheiding Mode: Sedimentatie Type
• Bedrijfstype: Continu Type
• Installatie: Horizontale
• Centrifuge Type: Horizontale Spiral Centrifuge
• Druk: Lagedruk
• Conditie: Nieuw
• type ontlading: zelfreinigend
• lager: f-a-g nsk s-k-f lager
• materiaal van de kom: roestvrij staal 304/316l/duplex staal
• scheiding: driefasige scheiding
• functie: hoge efficiëntie
• belangrijke verkoopargumenten: beroemd merk plc
• motor: abb
• Transportpakket: afhankelijk van het model
• Specificatie: afhankelijk van het model
• Handelsmerk: shenzhou
• Oorsprong: China

Beschrijving

Productbeschrijving

Shenzhou Decanter centrifuge voor gemeentelijke sewage Treatment Solutions

Gemeentelijke riolering
De rioolbehandeling verwijdert vervuilende stoffen uit stedelijk afvalwater, met name huishoudelijk afvalwater en een deel van het industriële afvalwater. De technologie voor de behandeling van stedelijk afvalwater maakt gebruik van een verscheidenheid aan faciliteiten en apparatuur, en technologie. Het afvalwater bevatte verontreinigende stoffen uit de waterscheiding en -verwijdering, zodat schadelijke stoffen onschadelijke stoffen, nuttige stoffen, waterzuivering en het gebruik van hulpbronnen werden.

Shenzhou Decanter centrifuge voor gemeentelijke sewage Treatment Solutions

Shenzhou urban riolering centrifuge is de meest economische, milieuvriendelijke en meest efficiënte scheiding en opheldering apparatuur voor vaste-vloeibare scheiding van stedelijke riolering en slib dehydratie behandeling. Shenzhou SEPARATION heeft meer dan 20 jaar ervaring in slibontwatering en verdikking. We begrijpen de speciale eisen en technologische processen van rioolwaterzuiveringsinstallaties en de waterindustrie. Onze stedelijke slibcentrifuges zijn zeer aanpasbaar aan slib. Bij behandeling met lage concentratie is geen dikker nodig om de dehydratie te bereiken en te voldoen aan de geïntegreerde vereisten voor het dikker- en ontwateringsproces. De unieke structuur, het geavanceerde controlesysteem en het gestandaardiseerde ontwerp van de Shenzhou separate Decanter centrifuge verlagen de arbeidskosten in de latere periode aanzienlijk en besparen de kosten van de gemeentelijke rioolwaterzuiveringsinstallatie.

Hoe het Decanter-proces werkt:
* 1: De drijfmest wordt via een inlaatpijp in de centrifuge gebracht en op een transportband gebracht.
* 2: Door gebruik te maken van een intern invoercompartiment beweegt de transportband de slurry door een mondstuk in de kom.
* 3: De kom draait met hoge snelheden om centrifugale krachten op te wekken.
* 4: Snelle rotatie scheidt het vaste materiaal binnen enkele seconden van de vloeistof.
* 5: De transportband levert het vaste materiaal naar boven waar het via een spuitmond wordt afgevoerd.
* 6: Het verwijderde vaste materiaal, de gezuiverde vloeistof komt uit een aparte uitgang. Het vermogen om een vloeistof te zuiveren maakt
decantercentrifuges ideaal voor afvalwaterzuiveringsinstallaties. Er zijn echter verschillende industrieën waarvoor dergelijke centrifuges een belangrijke rol spelen. Net als andere decanterapparatuur zijn centrifuges eenvoudig te installeren en hebben ze geen fundering nodig om op te bouwen. Hun efficiëntie bespaart tijd en materialen en is een essentieel onderdeel voor veel blauwe halsbanden-industrieën.

 Details

Referentiestandaard                                                                                                                                                           

Parameters van de Decanter centrifuge van het slachthuis

Model	Diameter (mm)	Lengte (mm)	Max. Snelheid	L/D-verhouding	G-kracht	Capaciteit (m3/u)	Vermogen hoofdmotor (kW)	Gewicht (kg)	Afmeting (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120*1250*680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730*1600*1080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*2000	550	2200	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490-1510*1720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	3100*1600*1800
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	5820*2000*1300
LW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	13000	7100*2000*1300

 Als je meer wilt weten neem dan contact met mij op:Cathy    

Wat is een decanter-centrifuge?

Horizontale komcentrifuges worden ook wel decantercentrifuges, centrifugaaldecanters of simpelweg decantermachines genoemd en worden voornamelijk gebruikt voor het scheiden van vloeistoffen uit aanzienlijke hoeveelheden vaste stoffen. Decanters kunnen zich scheiden
50% (v/v) vaste stoffen uit vloeistoffen op continue basis. Typische industriële decantertoepassingen zijn onder andere bottoms van crude-olietanks; afgewerkte olie; industrieel afvalwater; slibontwatering; vismeel; WVO/UVO-deslib; lakrek; renderen etc. etc.

Hoe werkt het?  

Een decantercentrifuge scheidt vaste stoffen van één of twee vloeibare fasen in één continu proces. Dit is
uitgevoerd met centrifugaalkrachten die ruim 3000 maal groter kunnen zijn dan de zwaartekracht. Wanneer deze krachten worden uitgeoefend, worden de dichtere vaste deeltjes naar buiten gedrukt tegen de draaiende wand van de kom, terwijl de minder dichte vloeibare fase een concentrische binnenlaag vormt. Er worden verschillende damplaten gebruikt om de diepte van de vloeistof - de zogenaamde vijver - naar behoefte te variëren.

Het sediment dat door de vaste deeltjes wordt gevormd, wordt continu verwijderd door de schroeftransporteur, die met een andere snelheid draait dan de kom. Als gevolg daarvan worden de vaste stoffen geleidelijk uit de vijver en het conische "strand" geploegd. De centrifugale kracht verdicht de vaste stoffen en verdrijft de overtollige vloeistof. De gedroogde vaste stoffen worden vervolgens uit de kom afgevoerd. De geklaarde vloeibare fase of fasen overstromen de moederplaten aan het andere uiteinde van de kom.

Horizontale decanter-centrifuges Centrifuge World biedt een breed scala aan horizontale, continue reinigings-decantercentrifuges die effectieve, onderhoudsarme oplossingen bieden voor continue vloeibare verhelderende en/ of vaste stoffen ontwatering met geavanceerde proces- en mechanische prestatiekenmerken.

Decantercentrifuges zijn uiterst veelzijdig en kunnen worden aangepast aan de wisselende doorvoer en proces- en materiaalsoorten. De machines zijn eenvoudig af te stellen, vereisen weinig aandacht van de machinist, zijn relatief stil en hebben een kleine voetafdruk.
Biodieselcentrifuges: Centrifuge World biedt een breed scala aan manuele reinigings- en zelfreinigende biodieselcentrifuges procescapaciteiten variërend van 1 tot 30 gpm.

Beperkingen van de decanter-centrifuges:
* de decantercentrifuges kunnen biologische vaste stoffen met zeer kleine dichtheidsverschillen, zoals cellen en virussen, niet scheiden. Een concurrerend proces dat in staat is deze moeilijk te scheiden vaste stoffen te scheiden is de tubular-bowl centrifuge.
* de machine kan zeer luidruchtig zijn en trillingen veroorzaken.
* het apparaat heeft een hoog energieverbruik als gevolg van hoge G-krachten.
* de decantercentrifuge heeft hoge apparatuurkapitaalkosten. Harde oppervlakken en slijtvaste materialen zijn vereist voor de scroll om slijtage te verminderen en het onderhoud van de rolslijtage te verminderen.
Toepassing
1. Industriële en gemeentelijke afvalwaterzuivering
2. Olie- en gasboringen in modder/vloeistof-beheersing
3. Wassen, scheiden en ontwateren van zetmeel
4. Scheiding van mycelium en zymtotische vloeistof voor antibiotica
5. Ontwatering van sojabonen en tarweeiwitten
6. Ontwatering van de viskracht en het visvlees
7. Ontwatering van de vinasse
8. Opheldering en extractie van vruchtensap
9. Scheiding en zuivering van dierlijke en plantaardige olie
10. Productie en zuivering van olijfolie, palmolie en avodoolie
11. Scheiding en zuivering van koolteer
12. Indeling van kaoline en grapgiet
13. Het sorteren en ontwateren van dyestuff en pigment
14. Schuimen voor schoongemaakte kolen en ontwatering van steenkoolmodder
15. Het principe van de indeling en ontwatering van mineralen

Waarom Shenzhou Decanter centrifuge?

1. Industrieel ontwerp

 

Het ontwerp van de complete machineset volgt het concept van een geavanceerd industrieel ontwerp, garandeert de stabiliteit, functionaliteit en veiligheid van de hele machine. Absorbeert ook effectief de schuifkracht van de dynamische belasting tijdens bedrijf.

 

2. De resonantie tijdens het draaien van de birotor effectief verminderen

 

Wanneer de centrifuge werkt, zijn er geen duidelijke resonantiegebieden van de eerste orde en van twee orde binnen het ontworpen snelheidsbereik, ondertussen wordt de volledige vibratieintensiteit van de lagerzitting gedefinieerd binnen 2 mm/s-4mm/s.dit alles elimineert extra vermoeiingsschade aan componenten en assemblageeenheden door hoogfrequente trillingen tijdens bedrijf en plotselinge vibratie bij uitschakeling.

 

3. Elimineer het verschijnsel van het afslaan van de vloeistofring grondig

 

Het fenomeen van het blokkeren van de vloeistofring gebeurt tijdens het opstarten of uitschakelen van een complete set machine, vooral voor LW550 en zelfs grotere modellen, het zou stuiteren of wilde schudden, veroorzaakt extra schade door moeheid aan hoofdlagers, schroeflagers en inwendige onderdelen van de roterende kom. Gelukkig hebben onze technici dit probleem grondig opgelost.

 

4. Unieke techniek wordt toegepast in de belangrijkste werkspaties

 

De productiemethoden van de belangrijkste werkblanks zijn de toepassing van centrifugale giettechniek en de algehele vormvormvormvormvormtechniek, waarbij risico's zoals intergranulaire corrosie en het ontspannen van restspanning in lasverbindingen grondig worden vermeden.

 

5. Selectie van de hoofdlagers

 

We gebruiken origine-lagers van internationale eerste-lijn merken zoals S-KF,F-AG, enzovoort.

 

6. Detectie van constante temperatuur

 

Alle modelbouwcomponenten en assemblageunits worden gedetecteerd in constante temperatuurconditie, om er zeker van te zijn dat de werkelijke verwerkingskwaliteit voldoet aan de eisen van de ontworpen nauwkeurigheid.

 

7. Interchange-vermogen

 

Het fysieke ontwerp en de verwerkingstechniek van de hele machine, die in kritieke positie worden toegepast, zorgen ervoor dat alle eenheden en kommen van hetzelfde centrifugemodel uitwisselbaar zijn. Het is niet alleen gemakkelijk te onderhouden, maar ook aanzienlijk de betrouwbaarheid en veiligheid van apparatuur verbeteren.

 

8. Eenvoudig en veilig bij het demonteren van lagers

 

Een laag oliefilm wordt in contactoppervlakken geïnjecteerd tussen lager en werkstuk door hoog-

Druk,tijdens demontage van het lager van de machine.deze zou de wrijving binnen verschillende onderdelen fundamenteel elimineren.als gevolg daarvan zou het 90% van de trekkracht verminderen en het risico op schade aan onderdelen met hoge precisie verminderen bij het demonteren van het lager.

 

9.smeersysteem hoofdlagers

Er zijn twee soorten smeersystemen voor specifieke productmodellen :

 

Een dunne oliesmering

* oliepomp biedt ononderbroken stroom om ervoor te zorgen dat olie circuleert;

* Jet-oliesmering reinigt en smeert lagers voortdurend en verlaagt de temperatuur;

* het oliefiltersysteem zorgt voor een schone smering;

* Oliedruk energieopslagsysteem Zorg ervoor dat de smeerpomp 5-6 minuten lang een extra olietoevoer (de druk is niet minder dan 0,4 MPa) biedt, wanneer de stroom per ongeluk uitvalt;

* systeem voor constante temperatuur is beschikbaar.

 

B smeerolie

* gebruik een vet met eigenschappen van extreme drukweerstand , oxidatieweerstand, slijtvastheid, waterschuren

bestand tegen corrosie en hoge temperaturen.

* Optioneel automatisch smeersysteem vult het vet op het hoofdlager op de door de machine aangegeven uren en hoeveelheden.

 

10. Hoofdlagerinrichting BH (patentontwerp)

 

Er zijn twee reserve-veilige lagers aan beide uiteinden van het hoofdlager.wanneer de machine goed werkt, houden ze een zekere speling tussen het lager in de rupsband en de hoofdas. Wanneer onverwachte omstandigheden optreden, raakt het hoofdlager beschadigd of begint de cirkelvormige middenafwijking die een amplitude van de vibratie veroorzaakt de ontworpen speling te bereiken, veilige lagers als hoofdlagers te werken Het automatische besturingssysteem van de computer zou ondertussen een feedback krijgen over de abnormale trillingswaarde op de lagerpositie onmiddellijk, dan een noodstop activeren en een soepele uitschakeling uitvoeren. Dit systeem beschermt de machine vrij van beschadiging en garandeert de productieveiligheid.

 

11. GSRL-voedermiddel (krachtig ontwerp)

 

Nieuw ontwerp van interne spiraalkernbuis heeft het volgende bereikt. Zonder de centrifugale versnelling te verminderen, verkort u de tractietijd van de driehoeksband, vermindert u de wervelingsstroming en verlengt u de scheidingstijd. Ondertussen verhoogt u de interne werkdruk van de centrifuge en beperkt u het schuimvorming van vloeistoffen.

Bedrijfsprofiel

Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. behoort tot SHENZHOU Group. Wij zijn de professionele fabrikant van centrifuge & separator, Liquid Filling machine en verpakkingsmachine. Met jarenlange ervaring in de productie is onze fabriek uitgegroeid tot een toonaangevende fabrikant met professioneel technisch team en een onafhankelijke after-sale afdeling.

Onze internationale handelsafdeling kan de gehele projectdienst leveren. Met een jarenlange ontwikkeling weten we welke fabrieken een sterk product hebben met een concurrerende prijs en hebben we een langdurige en stabiele samenwerkingsrelatie met hen opgebouwd. Ons belangrijkste gebied is het voedsel- en apotheekproject. Ons succesvolle project is de productielijn voor kokosolie, de productielijn voor het vullen van vloeistoffen, de productielijn voor verpakkingen en de productielijn voor de tabletpers, de productielijn voor zachte gelatine, enzovoort. Ons doel is u een efficiënte oplossing en superieure naservice te bieden. We hopen oprecht dat U onze volgende klanten bent! Geëxporteerd land: Momenteel zijn onze producten geëxporteerd naar Zuid-Korea, India, Denemarken, Rusland, Georgië, Jordanië, Bangladesh, Tailand, Ethiopië, Finland, De Verenigde Staten, Canada, Australië, Spanje, Japan, Colombia, Roemenië, enzovoort, meer dan 30 landen

Verpakking en levering

1.Parking:standaard houten kist
2.reserveonderdelen: We leveren gratis onderdelen en accessoires.
3.elektronische module:deze bestaat uit een elektronische besturingskast.
4.Speciale gereedschappen:wij leveren gratis een set speciaal gereedschap.

VEELGESTELDE VRAGEN
1. 12 maanden garantie vanaf de datum van aankomst van de machine.
2. Er zijn overvloedige reserveonderdelen op voorraad beschikbaar.
Onze technici kunnen worden uitgezonden voor buitenlandse diensten.
4. 7*24 uur technisch overleg.
Uw werknemers zouden zowel in onze fabriek als in die van u kunnen worden getraind.
6. Routinematige tracering totdat de machine goed werkt, zal tijdig worden uitgevoerd.
7. We zullen u eraan herinneren het normale onderhoud te verrichten.
Uw suggesties of eventuele opmerkingen en overwegingen zouden bij voorrang worden behandeld.
Het marketingteam zal u tijdens ons bezoek in uw land bezoeken als u dat nodig hebt.