Zetmeel Horizontale Schroef Scheidingscentrifuge voor Maïs, Tarwe, Cassave Zetmeel

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: permanente technische ondersteuning
• Garantie: 12 maanden
• Model NR.: LW
• Type: Centrifuge
• Object: vaste vloeistof of vloeistof of vloeistof
• Scheiding Mode: Filter Type
• Bedrijfstype: Continu Type
• Installatie: Horizontale
• Centrifuge Type: decanter-centrifuge
• Druk: Middelhoge druk
• Conditie: Nieuw
• materiaal: ss304 of ss316
• machinenaam: lw-decanter-centrifuge voor het ontwateren van slib
• certificering: gmp/ce/iso
• er is een servicebeurt beschikbaar: veldinstallatie, inbedrijfstelling en training
• Transportpakket: houten kisten
• Specificatie: gebaseerd op model
• Handelsmerk: shenzhou
• Oorsprong: Zhejiang
• Gs-Code: 8421192000
• Productiecapaciteit: 500 sets

Beschrijving

Productbeschrijving

DDGS Dewatering centrifuge voor gebruik in DDGS scheidingsproces

Maïs, hout, rijst, tarwezetmeel, enz. zijn de meest gebruikte grondstoffen in de alcoholindustrie. Meer en

meer alcoholproducenten na fermentatie en distillatie gebruiken een centrifuge om water te verwijderen, dat de oplost

problemen met grootschalige conventionele filterapparatuur, variërend van grote landbezetting tot hoge arbeid

intensiteit en hoge onderhoudskosten in latere stadia. Tegelijkertijd, door middel van hoge efficiëntie, stabiliteit en

Milieubescherming, biedt het garantie voor efficiënte uitdroging, DDGS-kwaliteit, en daarna

energiebesparing voor processen. Wanneer maïs en cassave worden gebruikt als grondstoffen, het hoge zandgehalte in de

zuuroplossing is een belangrijke factor die de stabiliteit en levensduur van de decanter beïnvloedt. De hele Shenzhou

DDGS ontwateringsdecanter is uitgerust met hoogwaardige slijtvaste materialen tot enorm

verlengt de onderhoudscyclus en garandeert een normale jaarlijkse bedrijfstijd.

Technische kenmerken van SHENZHOU DDGS Decanter

1. De DDGS-centrifuge met hoge efficiëntie maakt volledig gebruik van het werkingsprincipe van de lamellasettler. Om te verbeteren

de helderheid van het supernatant na centrifugescheiding, een bepaald aantal vaste deeltjes vangt platen op.

(spiraalvormige platen genoemd) worden toegevoegd aan de schroeftransporteur in het gedeelte voor toelichting. Als het vaste lichaam

zwevende deeltjes stromen door de spiraalvormige helling, waarvan een deel effectief kan worden bevestigd aan de spiraalvormige helling

en schuif er langs in de bladen van de schroeftransporteur om de slak continu te laten ontladen. Vergeleken met

bij normale centrifuges kan het in de vaste-terugwinningssnelheid 20 tot 30% stijgen.

2. De DDGS-drijfmest die met verschillende grondstoffen wordt geproduceerd door verschillende processen heeft verschillende graden van

corrosiviteit, zoals zoutzuur of zwavelzuur dat wordt gebruikt in de zure chemische sectie, aminozuur of azijnzuur

zuur geproduceerd door fermentatie. Daarom heeft de decanter enkele eisen aan de keuze van slijtage-

bestand materiaal.

3. De uitdroging van vaste deeltjes is voornamelijk afhankelijk van een sterke centrifugale kracht, een hoge torsiekracht

(duwkoppel) en ultralange dehydratielengte van vaste deeltjes. De centrifuge kan centrifugale kracht genereren

Boven 3000 G, 30 ~ 50% hoger dan het schroefdraaimoment van gewone centrifuges. De schroefstamper

koppel, en de uitdrogingslengte van de drum is 10 ~ 20% langer dan die van gewone centrifuges.

4. Het ultrahoge duwkoppel vereist een hoog koppel-involuut planeetwieldifferentieel als basis.

Het differentieel dat is uitgerust op de ddggs-ontwateringscentrifuge heeft een hoog koppel, hoge snelheid en lage hitte

opwekking en uitstekende warmteverspreiding, die ervoor zorgen dat de centrifuge gedurende lange tijd kan worden gebruikt en

stably.
 

Productparameters

Model	Diameter (mm)	Max. Toerental (tpm)	Normaal toerental (tpm)	Scheidingsfactor G	capaciteit (M3/u)	Hoofdmotor (KW)	Bankschroef (KW)	Afmeting: L×D×H(MM)	gewicht (KG)
LW150x650	150	5500	4800	2541	0.1-0.6	4	1.5	1450 x 800 x 760	500
LW250X720	250	5000	4300	3500	0.3-1.8	7.5	4	1915 x 1250 x 680	850
LW250X1000	250	4500	3800	2835	0.5-5	7.5	4	2190X1200X750	950
LW300X900	300	4200	3500	2964	1-6	11	4	2580X820X1030	1020
LW300X1200	300	4000	3300	2688	2-7	11	4	3030X820X1030	1420
LW355X1160	355	3700	3000	2721	2-8	15	5.5	2620X1300X850	1610
LW355X1460	355	3600	2900	2576	2-10	15	5.5	2900X1350X935	2150
LW400X1200	400	3600	2900	2903	3-12	18.5	5.5	2730X1600X1080	1800
LW400X1600	400	3500	2800	2744	3-15	22	7.5	3130X1600X1080	2000
LW450X1350	450	3500	2800	3087	4-20	37	11	3940X1150X1440	3500
LW450X1800	450	3400	2700	2913	4-25	37	11	4270X1150X1500	3900
LW500X1500	500	3300	2600	3049	5-30	45	11	3200X1740X1140	3600
LW500X2000	500	3200	2500	2867	5-35	45	11	3700X1740X1140	4200
LW550X1650	550	3200	2500	3154	5-35	55	22	3885X1350X1600	4000
LW550X2200	550	3000	2300	2772	5-40	55	22	5180X1270X1440	6000
LW650X1950	650	2600	1900	2460	6-60	75	30	4840X1510X1720	7000
LW650X2600	650	2500	1800	2275	6-65	90	30	5100X1800X1450	9000
LW760X2280	760	2500	1800	2660	7-100	120	37	5240X1950X1610	9800
LW760X3040	760	2400	1700	2451	7-120	120	37	5700X1950X1610	11500
LW900X2700	900	1800	1300	1542	25-140	150	37	5900X2500X2200	16000
LW900X3600	900	1600	1100	1218	25-150	150	37	6800X2500X2200	18000

Onze voordelen

De voordelen van ons product.
1. Industrieel ontwerp
Het ontwerp van de complete machineset volgt het concept van een geavanceerd industrieel ontwerp, garandeert de stabiliteit, functionaliteit en veiligheid van de hele machine. Absorbeert ook effectief de schuifkracht van de dynamische belasting tijdens bedrijf.
 
 2. De resonantie tijdens het draaien van de birotor effectief verminderen
Wanneer de centrifuge werkt, zijn er geen duidelijke resonantiegebieden van de eerste orde en van twee orde binnen het ontworpen snelheidsbereik, ondertussen wordt de volledige vibratieintensiteit van de lagerzitting gedefinieerd binnen 2 mm/s-4mm/s.dit alles elimineert extra vermoeiingsschade aan componenten en assemblageeenheden door hoogfrequente trillingen tijdens bedrijf en plotselinge vibratie bij uitschakeling.
 
 3. Elimineer het verschijnsel van het afslaan van de vloeistofring grondig
Het fenomeen van het blokkeren van de vloeistofring gebeurt tijdens het opstarten of uitschakelen van een complete set machine, vooral voor LW550 en zelfs grotere modellen, het zou stuiteren of wilde schudden, veroorzaakt extra schade door moeheid aan hoofdlagers, schroeflagers en inwendige onderdelen van de roterende kom. Gelukkig hebben onze technici dit probleem grondig opgelost.

 4. Unieke techniek wordt toegepast in de belangrijkste werkspaties  
De productiemethoden van de belangrijkste werkblanks zijn de toepassing van centrifugale giettechniek en de algehele vormvormvormvormvormtechniek, waarbij risico's zoals intergranulaire corrosie en het ontspannen van restspanning in lasverbindingen grondig worden vermeden.
 
 5. Selectie van de belangrijkste elektrische componenten van de lagers
We gebruiken oorsprong lagers van internationale eerste-lijn merken zoals S-K-F,F-A-G enzovoort. Elektrische componenten gebruiken voornamelijk ABB en Siemens
 
 6. Detectie van constante temperatuur
Alle modelbouwcomponenten en assemblageunits worden gedetecteerd in constante temperatuurconditie, om er zeker van te zijn dat de werkelijke verwerkingskwaliteit voldoet aan de eisen van de ontworpen nauwkeurigheid.
 
 7. Interchange-vermogen
Het fysieke ontwerp en de verwerkingstechniek van de hele machine, die in kritieke positie worden toegepast, zorgen ervoor dat alle eenheden en kommen van hetzelfde centrifugemodel uitwisselbaar zijn. Het is niet alleen gemakkelijk te onderhouden, maar ook aanzienlijk de betrouwbaarheid en veiligheid van apparatuur verbeteren.
 
 8. Eenvoudig en veilig bij het demonteren van lagers
Een laag oliefilm wordt in contactoppervlakken geïnjecteerd tussen lager en werkstuk door hoog-
Druk,tijdens demontage van het lager van de machine.deze zou de wrijving binnen verschillende onderdelen fundamenteel elimineren.als gevolg daarvan zou het 90% van de trekkracht verminderen en het risico op schade aan onderdelen met hoge precisie verminderen bij het demonteren van het lager.

9.smeersysteem hoofdlagers
Er zijn twee soorten smeersystemen voor specifieke productmodellen :
Een dunne oliesmering
 * oliepomp biedt ononderbroken stroom om ervoor te zorgen dat olie circuleert;
 * Jet-oliesmering reinigt en smeert lagers voortdurend en verlaagt de temperatuur;
 * het oliefiltersysteem zorgt voor een schone smering;
 * Oliedruk energieopslagsysteem Zorg ervoor dat de smeerpomp 5-6 minuten lang een extra olietoevoer (de druk is niet minder dan 0,4 MPa) biedt, wanneer de stroom per ongeluk uitvalt;
 * systeem voor constante temperatuur is beschikbaar.
B smeerolie
 * gebruik een vet met eigenschappen van extreme drukweerstand , oxidatieweerstand, slijtvastheid, waterschuren
   bestand tegen corrosie en hoge temperaturen.
 * Optioneel automatisch smeersysteem vult het vet op het hoofdlager op de door de machine aangegeven uren en hoeveelheden.

 10. Hoofdlagerinrichting BH (patentontwerp)
Er zijn twee reserve-veilige lagers aan beide uiteinden van het hoofdlager.wanneer de machine goed werkt, houden ze een zekere speling tussen het lager in de rupsband en de hoofdas. Wanneer onverwachte omstandigheden optreden, raakt het hoofdlager beschadigd of begint de cirkelvormige middenafwijking die een amplitude van de vibratie veroorzaakt de ontworpen speling te bereiken, veilige lagers als hoofdlagers te werken Het automatische besturingssysteem van de computer zou ondertussen een feedback krijgen over de abnormale trillingswaarde op de lagerpositie onmiddellijk, dan een noodstop activeren en een soepele uitschakeling uitvoeren. Dit systeem beschermt de machine vrij van beschadiging en garandeert de productieveiligheid.
 
 11. GSRL-voedermiddel (krachtig ontwerp)
Nieuw ontwerp van interne spiraalkernbuis heeft het volgende gekregen Bereikt. Zonder de centrifugale acceleratie te verminderen, verkort de tractietijd van de driehoeksband, vermindert de verstoring van Wervelende stroming en verleng de scheidingstijd.ondertussen verhoogt de binnenste werkdruk van centrifugeren en beperken het schuimen van vloeistof

 

Gedetailleerde foto's

Productief proces




Werkplaats
 

 

 

Bedrijfsprofiel

1. Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. is een professionele leverancier van centrifuges.
2.we hebben een ervaren team en een professioneel ontwerpinstituut met meer dan 30 jaar ervaring in centrifugemachines.we nodigen u van harte uit om een bezoek te brengen, als het voor u niet handig is om naar onze fabriek te komen, kunt u ook telefonisch een videoconferentie bezoeken.
3.onze producten worden geëxporteerd naar veel landen en gebieden, zoals de VS, Korea, India, Indonesië, Thailand, Vietnam, Japan, Denemarken, Roemenië, Bulgarije, Rusland, Zuid-Afrika, enzovoort.
4.at the tezelfdertijd, ons product met de beste prijzen en goede kwaliteit, welkom in Shenzhou!

 

VEELGESTELDE VRAGEN

V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?
A1: Stuur ons direct een vraag of e-mail, dan zullen we contact met u opnemen.
V2: Hoe kan ik ervoor zorgen dat uw machine geschikt is voor mij?  
A2: Vertel alle afscheidingsinformatie die u kent, zoals uw ruwe vloeistof,
Tweefase- of driefasige scheiding, vaste inhoud in vloeibare vorm, vaste grootte, het doel, etc. na het analyseren van uw informatie zullen we een geschikt model voor u kiezen en de details en video's naar u sturen.
V3: Wat moet ik doen als ik het afscheidingseffect wil zien?
A3: Als u met de ruwe vloeistof naar onze fabriek kunt komen, zullen wij een testservice leveren. Of u levert de ruwe vloeistof aan ons, en we zullen een test doen, en u de testvideo's leveren.
V4: Hoe kan ik van de OEM-services genieten?
A4: Als fabrikant van de machine zullen we ons best doen om u te bevredigen als u specifieke eisen hebt, zoals de kap, de trommelgrootte, de motorspanning, enz.