Levering van Organische Meststof Productielijn Apparatuur

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: online ondersteuning
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: RES-RES
• Type: productielijn voor organische meststoffen
• Spanning: 220 v/380 v/440 v.
• certificaat: CE, ISO
• gebruik: het maken van organische fertilzer
• ruw materialen1: landbouwafval voor biologisch mestproduct
• ruw materialen3: industrieel organisch afval
• ruw materialen2: dierlijke mest voor de productie van biologische meststoffen li
• Transportpakket: houten behuizing
• Specificatie: 4000*1400*2000 mm
• Handelsmerk: ja
• Oorsprong: China

Beschrijving

    Levert apparatuur voor de productielijn voor organische  kunstmest

De processtroom van de productielijn voor organische meststoffen kan over het algemeen worden verdeeld in: Het slaan van grondstoffen, het roeren van grondstoffen, het granuleren van grondstoffen, het drogen van deeltjes, het koelen van deeltjes, deeltjesclassificatie, coating van eindproduct en verpakking van eindproduct.
Kenmerk:

  Karakteristiek productielijn organische kunstmest:
De productielijn voor organische meststoffen heeft  minder investeringen,  snelle effecten en een goede economische benefit.Complete-apparatuurstroom compacte, wetenschappelijke en redelijke, geavanceerde technologie.Energiebesparing, geen afvallozing, stabiele werking, Betrouwbare bediening en eenvoudig onderhoud.ruime aanpassingsmogelijkheden van grondstoffen, geschikt voor samengestelde meststoffen, medicijnen, chemicaliën, diervoeders en andere grondstoffen granulatie, de granulatiesnelheid van het product is hoog.kan een verscheidenheid aan concentraties, een verscheidenheid aan soorten (waaronder organische meststoffen, anorganische meststoffen, biologische meststoffen, magnetische meststoffen, enz.) produceren Samengestelde meststof.vooral zeldzaam, neemt het binnenlandse leidende niveau in beslag.

  Parameter productielijn organische kunstmest

Productiecapaciteit	0,5 t/u-20t/u.	Het vocht van de grondstof	50-60%
Houdbaarheid van eindproduct	6 maanden	Vorm van eindproduct	Granule / poeder

Productielijn voor organische kunstmest

 

Kenmerken van de productielijn voor organische kunstmest

1.sterk aanpassingsvermogen. Geschikt voor de verschillende formuleringen, verschillende vochtgehalten en verschillende concentraties van de samengestelde meststof en organische meststof.
 

2.unieke droging- en koelverwerking en -behandeling. Het kan voldoende zijn om materiaal te drogen en te koelen, en opnieuw te bolwerken en te polijsten op pellets.
 

3.droogtechnologie voor lage temperaturen. Het kan de rijken aan actieve microbiële ecologische meststof produceren.
 

4.ontwerp van geavanceerde technologische verwerking. Het voordeel van de lay-out van de apparatuur is een redelijke, compacte structuur, een kleine ruimtelijke voetafdruk.
 

5.gebruik van de droger met roterende trommel door de hoofdsystemen van het systeem. Het voordeel is een sterk aanpassingsvermogen, een eenvoudige bediening, een stabiele werking en de meeste betrouwbaarheid.
 

6.de heteluchtoven zou olie, gas, kolen, biomassa en andere efficiënte automatische (of handmatige) heteluchtoven als warmte kunnen kiezen
bron. Het voordeel is een redelijk ontwerp, een hoge thermische efficiëntie en lage droogkosten.

 

7.unieke afdichting. Het kan de efficiëntie verhogen, zonder stofdeeltjes, en de werkomgeving verbeteren

 

8.geschikt voor de verschillende gewenste klanten die een andere behoefte aan productiecapaciteit hebben. Zo is er bijvoorbeeld een capaciteit van 1-20 miljoen ton per jaar nodig.
 

Details productielijn organische kunstmest  

Automatische batchmachine

In diverse industriële productieprocessen moet een bepaald materiaal of meerdere materialen kwantitatief worden gevoed om een stabiel productieproces of een nauwkeurige materiaalvergelijking te garanderen. Dit is noodzakelijk voor een soepele voltooiing van het productieproces en een nauwkeurige controle van de productkwaliteit. Het heeft een belangrijke betekenis. De weegfeeder geproduceerd door Dalian Ruisi Machinery Co., Ltd. is speciaal ontworpen om te voldoen aan de behoeften van gebruikers in diverse industrieën. De automatische weegfeeder is nauwkeurig in wegen, betrouwbaar in bedrijf en kan nauwkeurige kwantitatieve voeding realiseren, die gebruikers kan helpen materiaalverspilling te verminderen, de productkwaliteit te verbeteren en het productieproces te automatiseren.

Slijpmachine

De semi-natte materiaalbreker is een nieuw type hoogrendementsomkeerbare breker met één rotor. Het roterende blad met hoge snelheid wordt gebruikt om vezels te verpulveren, met een goede grootte van verpulveringsprofieldeeltjes, een hoog rendement en een hoge energie, en een sterke aanpassing aan het vochtgehalte van het materiaal, vooral voor het ontbonden afval na fermentatie of andere materialen met een vochtgehalte van ≤30%. De korreligheid van poeder kan 20-30 mesh bereiken, wat kan voldoen aan de vereisten voor de granulariteit van de voeding van algemene apparatuur voor het granuleren van meststoffen. Semi-natte materialen vergruizers worden meestal gebruikt bij de productie en verwerking van organische meststoffen, en hebben goede resultaten bij het verpulveren van grondstoffen zoals kippenmest en natriumhumate.

Granulator

De snelle organische mestgranulator staat ook bekend als de natte roertandrapgranulator, de interne roterend roertandrapgranulator, deze granulator is het nieuwste onderzoek en de ontwikkeling van een nieuw type organische mestgranulator van ons bedrijf. De natte organische mestgranulator wordt veel gebruikt voor de granulatie van organische meststoffen. Door de hoge granulatiesnelheid, stabiele werking, robuuste en duurzame apparatuur, lange levensduur, in combinatie met het stabiele basisontwerp, maakt het de werking stabieler en wordt het door de meerderheid van de gebruikers als het ideale product geselecteerd. De specificaties en modellen van de natte granulator zijn 600, 800, 1000 en andere specificaties, en kunnen ook worden aangepast aan de wensen van de gebruiker.

Droger
De roterende droger heeft een breed scala aan toepassingen, een handige bediening en een hoge bedrijfssnelheid. Het wordt veel gebruikt in de cementindustrie om grondstoffen en brandstoffen zoals klei, slakken, gemalen steen en steenkool te drogen. Tijdens het drogen brengt hete lucht of heet rookgas warmte over naar het materiaal om vocht te verdampen. Tegelijkertijd wordt het droogmiddel in de droogapparatuur voortdurend bijgewerkt om waterdamp te verwijderen, afhankelijk van de functie van de ventilatieapparatuur. Er zijn ook verschillende soorten droogapparatuur. In de cementindustrie worden vaak roterende drogers, vloeistofdrogers, roerdroogbuizen (suspensie) en actieve luchtdroogbuizen gebruikt. De afgelopen jaren worden er nog steeds in binnen- en buitenland onderzoek gedaan naar de opdrooginstallingen. Deze apparatuur gebruikt over het algemeen heet rookgas voor convectiedrogen. De cilinder van de roterende droger is over het algemeen een enkele rechte cilinder. Wanneer de cilinder is geïnstalleerd, bevindt deze zich in een hoek met de horizontale. Het materiaal komt van het hoge uiteinde binnen en stroomt langzaam naar het lage niveau als de cilinder draait. In kleine en middelgrote cementfabrieken wordt de cilinderlengte van de droger doorgaans 6-20 m verwijderd om de verblijftijd van het materiaal in de droger te garanderen en te voldoen aan de vereisten van het droogproces. De hete lucht uit de heteluchtkachel en de materialen wisselen warmte uit in de vorm van co-stroom of tegenstroom in de cilinder.

Grondstoffen van organische meststoffen?

• Industrieel afval: Zoals granen van de distilleerder, azijnkorrels, cassave-residuen, suikerresiduen, furfural-residuen; etc.   pluimveemest organische mestverwerkingsapparatuur voor de verkoop
•  pluimveemest organische mestverwerkingsapparatuur voor de verkoop
• Stedelijk slib: Zoals rivierslib, rioolslib, enz. biologische meststof basisclassificatie van de productie en de aanbodbasis: zijderupszand, paddestoelresidu, kelpresidu, fosfocitric zuur residu, cassave residu, eiwitmodder, glucuronideresidu, aminozuur humiumzuur, olieresidu, grasas, schaalpoeder, gelijktijdig in bedrijf, pindaschaalpoeder, enz.
• pluimveemest organische mestverwerkingsapparatuur voor de verkoop
• Landbouwafval: Zoals stro, sojabonmeel, katoenmeel, enz.
•  pluimveemest organische mestverwerkingsapparatuur voor de verkoop
• Mest van vee en pluimvee: Zoals kippenmest, vee, schapen- en paardenmest, konijnmest;
•  pluimveemest organische mestverwerkingsapparatuur voor de verkoop
• Huisvuil: Zoals huisvuil;