Energiebesparende water Cascading retort/sterilisator/Autoclave voor tin-CAN

• Werkwijze: Warmtebehandeling
• Energiebron: Elektrisch
• Certificering: CE, ISO9001, ISO14001, Dosh,ASME, SGS, TUV, BV, Eac,Crn,Mom,PED
• Automatische Grade: Automatisch
• Toepassing: Melk, Kaas, Baby Food, Ready-to-Eat Meals
• Aangepaste: Op maat
• Model NR.: DTS-C
• warmtewisselaar: warmtewisselaar met spiraalbuis
• garantie: 1 jaar
• gemiddeld: stoom, water
• extra: ketel, koeltoren
• materiaal: roestvrij staal
• methode: indirecte verwarming, indirecte koeling
• levertijd: 4 maanden na betaling
• automatisering: automatisch
• principe: statisch
• schaal: groot
• Transportpakket: Retort Naked and Some Accessories in Wooden Boxes
• Specificatie: 1200mm with 4 baskets
• Handelsmerk: DTS
• Oorsprong: Shandong, China
• Gs-Code: 8419899090
• Productiecapaciteit: 300 Sets/Year

Beschrijving

Productbeschrijving

Verwarm en koel af door de warmtewisselaar, zodat de stoom en het koelwater het product niet zullen vervuilen en er geen chemicaliën voor waterbehandeling nodig zijn. Het proceswater wordt op het product gespoten via de waterpomp en de spuitmondjes die in de retort worden verdeeld om het doel van sterilisatie te bereiken. Nauwkeurige temperatuur- en drukregeling kan geschikt zijn voor een verscheidenheid aan verpakte producten.

Werkingsprincipe

Plaats het product in het sterilisatiereur en sluit de deur. De deur wordt beveiligd door drievoudige veiligheidsvergrendeling. Gedurende het hele proces wordt de deur mechanisch vergrendeld.

Het sterilisatieproces wordt automatisch uitgevoerd volgens de recepteninvoer naar de micro-verwerkingscontroller PLC.

Houd een geschikte hoeveelheid water op de bodem van de retort. Indien nodig kan dit deel van het water automatisch worden geïnjecteerd aan het begin van het opwarmen. Bij warm gevulde producten kan dit deel van het water eerst worden voorverwarmd in het heetwaterreservoir en vervolgens worden geïnjecteerd. Tijdens het gehele sterilisatieproces wordt dit deel van water herhaaldelijk door de pomp met hoge opbrengst gecirculeerd door de waterverspreiderplaat aan de bovenkant van de retort, en wordt het water gelijkmatig van boven naar beneden verdeeld in de vorm van douchewater om het product te verwarmen. Dit zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de warmte.

De warmtewisselaar met spiraalbuis uitrusten voor het sterilisatiertaat en bij de verwarmings- en koelfasen het proceswater door één zijde stroomt; En de stoom en het koelwater gaan door de andere kant, zodat het gesteriliseerde product niet direct in contact komt met de stoom en het koelwater om aseptische verwarming en koeling te realiseren.

Gedurende het hele proces wordt de druk in de retort door het programma geregeld door het voeden of afblazen van perslucht via de automatische klep naar de retort. Door cascade-sterilisatie wordt de druk in de retort niet beïnvloed door de temperatuur, en kan de druk vrij worden ingesteld op basis van de verpakking van verschillende producten, waardoor de apparatuur breder toepasbaar is (driedelige blikken, tweedelige blikken, flexibele verpakkingszakken, glazen flessen, plastic verpakkingen, enz. ).

Wanneer het sterilisatieproces is voltooid, wordt een alarmsignaal afgegeven. Op dit moment kan de deur worden geopend en gelost. Bereid je vervolgens voor om de volgende batch producten te steriliseren.

De uniformiteit van de temperatuurverdeling in de retort is +/-0, 5ºC, en de druk wordt geregeld op 0, 05bar.

Gedetailleerde foto's

1. Warmtewisselaar met spiraalbuis

Gepatenteerde DTS-tube heat exchanger. Het materiaal in de buis is van roestvrij staal 316L, de rubberen pakking hoeft niet te worden vervangen, er is geen onderhoud nodig, corrosiebestendigheid, lange levensduur.

2. Veiligheidsvergrendeling

Handbediende zwenk de deur met veiligheidsvergrendeling open.
Optie: Ruimtebesparende gullotine deur met hydraulische aandrijving.
Retorts hebben intrinsiek veilige deurvergrendelingsmechanismen met elektrische schakelaars die zijn gekoppeld aan de interne druk van het vat.

3. Onderhoudscyclus en tijdalarm

Voor hoofdkleppen stellen we de onderhoudscyclus en -tijd in de PLC in. Als deze binnenkomt, zal er een alarm verschijnen.

4. Volledig automatisch lineair regelsysteem

Het zelfbestudeerde gepatenteerde DTS-systeem met D-TOP-technologie kan gevoelig zijn voor temperatuur. Het kan automatisch de drukveranderingen in de container berekenen op basis van de temperatuur. En pas vervolgens automatisch de druk in de retort aan om de drukbalans tussen de interne en externe container te verkrijgen. Om vervorming van het pakket te voorkomen, moet u de vorm van het pakket behouden. De druk werd geregeld in + / - 0.05 bar met de persluchtinlaatklep en de uitlaatklep.

5. Dubbele drukregeling

Twee druksensoren werken tegelijkertijd, contrasteren elkaar, voor realtime bewaking van de druk. Bij een storing wordt automatisch een ander werk verricht om een normale werking van de apparatuur te garanderen.

Warmteverdeling en warmtepenetratie (optioneel)

Een goede warmteverdeling is de basis van de retort, voordat de retort wordt gebruikt voor het steriliseren van het product, moet de warmteverdeling worden uitgevoerd. En wat het productproces betreft, moeten we de warmte-penetratie doen om het exacte sterilisatieproces te vinden in plaats van te veel of minder te koken. Het betekent dat we de F0 kunnen vinden op basis van de gegevens van de logger. DTS heeft de loggers om deze tests uit te voeren, we hebben deze gekocht bij America TMI, we kunnen technici voor deze service sturen.

 

Productparameters

Model	Effectieve diameter	Effectief lengte	Afmeting			Aantal voedselmanden	Ontwerptemperatuur	Ontwerpdruk
			L	W	H
DTSL/10-2	1000	1800	3500	1600	2200	2	147 ºC	3, 5 bar
DTSL/10-3	1000	2400	4286	1644	2407	3
DTSL/12-3	1200	2400	3149	1852	2177	3
DTSL/12-4	1200	3600	4342	1897	2718	4
DTSL/12-5	1200	4500	5408	2550	3393	5
DTSL/14-3	1400	3000	5500	2200	4000	3
DTSL/14-4	1400	4000	6951	2421	4102	4
DTSL/14-5	1400	5000	7000	2400	4100	5
DTSL/14-6	1400	6000	7900	2600	4300	6
DTSL/16-4	1600	5000	6022	2624	3605	4
DTSL/16-5	1600	5600	6433	2729	3712	5
DTSL/16-6	1600	7100	8080	2646	3700	6
DTSL/18-5	1800	5800	7500	2800	2900	5
DTSL/18-6	1800	7500	8681	2700	2600	6

 

Onze voordelen

1. Nauwkeurige temperatuurregeling, uitstekende warmteverdeling

De door DTS ontwikkelde temperatuurregelmodule (D-TOP-systeem) heeft maximaal 12 fasen van de temperatuurregeling, En de stap of lineariteit kan worden geselecteerd op basis van verschillende product- en procesrecepten verwarmingsmodi, zodat de herhaalbaarheid en stabiliteit tussen partijen producten goed  Worden gemaximaliseerd, kan de temperatuur binnen ±0, 5 ºC worden geregeld.

Perfecte drukregeling, geschikt voor diverse verpakkingsvormen

De door DTS ontwikkelde drukregelmodule (D-TOP-systeem) past de druk gedurende het hele proces voortdurend aan om de interne drukveranderingen van de productverpakking aan te passen, zodat de mate van vervorming van de productverpakking tot een minimum wordt beperkt, ongeacht de stijve container blikken. Aluminium blikken of plastic flessen, plastic dozen of flexibele containers kunnen gemakkelijk worden bereikt, en de druk kan worden geregeld binnen ±0, 05 bar.

3. Zeer schone productverpakking

De warmtewisselaar wordt gebruikt voor indirecte verwarming en koeling, zodat de stoom en het koelwater niet in contact komen met het proceswater. De onzuiverheden in de stoom en het koelwater zullen niet naar het sterilisatierefort worden gebracht, waardoor de secundaire vervuiling van het product wordt vermeden en geen chemicaliën voor waterbehandeling nodig zijn (er hoeft geen chloor te worden toegevoegd), en de levensduur van de warmtewisselaar wordt ook aanzienlijk verlengd.

4. Voldoet aan FDA/USDA-certificaat

DTS heeft ervaring opgedaan met experts op het gebied van thermische verificatie en is lid van IFTPS in de Verenigde Staten. Het werkt volledig samen met door de FDA goedgekeurde externe thermische controlebureaus. De ervaring van veel Noord-Amerikaanse klanten heeft DTS vertrouwd gemaakt met de FDA/USDA-regelgeving en de geavanceerde sterilisatietechnologie.

5. Energiebesparing en milieubescherming

Een kleine hoeveelheid proceswater wordt snel gecirculeerd om snel de vooraf ingestelde sterilisatietemperatuur te bereiken.
Laag geluidsniveau, creëer een rustige en comfortabele werkomgeving.
In tegenstelling tot sterilisatie met pure stoom is het niet nodig om te ventileren voor het verwarmen, wat stoomverlies aanzienlijk bespaart en ongeveer 30% stoom bespaart.

Bedrijfsprofiel

Certificeringen

VEELGESTELDE VRAGEN

1. Hoe moet de machine worden geïnstalleerd en onderhouden?

De retort zal in de fabriek worden getest en zal proberen te verzenden zonder demontage. Alle pijpleidingen hebben nummer en identificatie, zoals weergegeven in de afbeelding. Ook zullen we een remote service systeem aanbieden, waardoor onze technici in real time kunnen begeleiden en trainen.

Bent u een fabriek of handelaar?
DTS is een van de meest invloedrijke leveranciers van de voedsel- en drankensterilisatieindustrie in Azië. We hebben zeer ervaren en talentvolle werktuigbouwkundigen, ontwerpingenieurs en elektrosoftware-ontwikkelaars om de beste producten en diensten te leveren, evenals een uitstekende werkomgeving voor onze klanten

Wat zullen we doen als er een storing optreedt?
Wij verzoeken u ons te informeren zodra de storing zich voordoet. Als er zich tijdens de garantieperiode een defect voordoet, zullen we tijdig reageren nadat we de kennisgeving van de koper hebben ontvangen. We zullen falen via de telefoon/real-time video afhandelen volgens de eisen van de koper.