De hydraulische Arbeider van het Ijzer voor het Knipsel van de Hoek
DURAMA DRIW worden de reeks hydraulische ijzerbewerkers ontworpen met veelvoudige functies, met inbegrip van ponsen, kunnen het knipsel en het buigen het om gat, vierkant gat, ovaal gat enz. slaan;
staal plaat, vlakke staaf, hoekstaal, c-Kanaal, h-Straal knipsel; staal plaat het buigen; hoek staal knipsel, het inkerven en het buigen; vlakke, ronde, vierkante/staaf, c-Kanaal die, I-Straal, t-Staaf scheren snijden; hoek buigen en pijp enz. die inkerven
De machine komt norm met:
snelle vrijgegeven het koppelen geschraapte noot & koker, regelend wapen, elektronische achtermaat, die lijst met einden, de lijst van de ponsenbasis, veiligheidswachten en meer meten
Het automatische Systeem van de Holding:
Het automatische holdingssysteem kan aan opstelling in hoekstaal het scheren en plaat het scheren het werkpositie worden gekozen. De houders zullen de positie van het werkstuk, op deze wijze bevestigen, de nauwkeurigheid is beter en meer veiligheid ondertussen voor arbeiders sparen tijd en verbeteren het werk efficiency
Het koelsysteem van de temperatuur:
Wanneer de machine werkt, kunt u de temperatuur van olie door het controlescherm lezen. Als de olietemperatuur hoger gaat dan 55 graad die de default- configuratie is, zal het binnenkant koelsysteem automatisch lopen om olietemperatuur te verminderen om hydraulisch systeem te beschermen
Hoofd standaardeigenschappen componenten van Ijzerbewerker:
1. Alle elektrodelen zijn met Ce- certificaat
2. Professioneel gebouwde ontwerpframe structuren
3. De lassen van het staal met hoge precisiesterkte en starheid om trillingen te elimineren
4. Het frame van het staal Q235 = Amerikaans standaardstaal A306 GR55.
5. Vijf reeksen hulpmiddelen, met inbegrip van ponsen en de bladen werden geïnstalleerdt op de machine
6. Het relais van de tijdopnemer door Japanse OMRON.
7. Al bedradings eindblok door WEIDMULLER.
8. Hoofd Elektrocomponent door Frankrijk Schneider
9. De verbindingen van de olie door Japanner, NOK.
10. O-ring en Klep door Taiwan voor duurzamere zuigerpomp
11. Hydraulisch Systeem door Japanse Yuken.
12. Dubbele onafhankelijke hydraulische cilinders
13. Het dubbele gecontroleerde werk van de Voet pedaal afzonderlijk
14. Indicator op beide hydraulische cilinders
15. Grote inkervende lijst met de gids van de Heerser
16. Grote vlakke scherende lijst met de gids van de Heerser
17. Grote ponsenlijst met heersersgids
18. Gemakkelijke Regelbare slagcontrole met heerser
19. Elektrische achtermaat met autoeinde
20. Beweegbaar het werk licht voor het plaatsen bij om het even welke gewenste positie
21. Hydraulisch systeem met het systeem van de overbelastingsbescherming
22. De schakelaar van het de veiligheidseinde van de noodsituatie
23. Belangrijkst met gemakkelijk onderhoud
Technische Parameter:
Functie |
Punt |
Eenheid |
Driw-60 |
Driw-90 |
Driw-120 |
Het scheren
Plaat |
Hoek van het scheren |
° |
7° |
8° |
8° |
Maximum het scheren dikte |
mm |
16 |
20 |
25 |
Vlakke staaf |
(W×T)
mm |
250×16 |
330×20 |
330×25 |
400×8 |
480×10 |
600×16 |
Het scheren
staaf |
Rond staal |
mm |
45 |
50 |
60 |
Vierkant staal |
mm |
40×40 |
45×45 |
50×50 |
90° het scheren van
gelijk-hoek staal |
mm |
120×120×12 |
140×140×12 |
160×160×14 |
45° het scheren van
gelijk-hoek staal |
mm |
70×70×8 |
70×70×10 |
80×80×7 |
90° het scheren van
H-straal |
mm |
120×120×12 |
100×100 |
120×120 |
I-straal staal |
mm |
126×74×5 |
160×60×6.5 |
200×102×9 |
Het staal van het kanaal |
mm |
126×53×5.5 |
160×86×6 |
200×75×9 |
Inkeping |
Dikte |
mm |
10 |
10 |
12 |
Breedte |
mm |
80 |
80 |
85 |
Diepte |
mm |
100 |
100 |
120 |
Ponsen
gat |
Max. Ponsen
dikte |
mm |
16 |
20 |
25 |
Max. diameter
van ponsen |
mm |
25 |
30 |
35 |
De druk van het ponsen |
mm |
60 |
90 |
120 |
Diepte van keel |
mm |
300 |
350 |
350 |
Max. lengte van
cilinder slag |
mm |
80 |
90 |
100 |
De tijden van de slag |
Tijden/min |
6 |
7 |
7 |
|
Materiële sterkte |
N/mm ² |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
|
De macht van de motor |
KW |
4 |
5.5 |
5.5 |
|
Algemene afmetingen |
L×W×H |
1650×800×1780 |
1950×900×1930 |
2350×980×2100 |
|
Netto. gewicht |
Kg |
1900 |
2500 |
3500 |
Onze machine wordt ontworpen via de recentste technologie en heeft de voordelen van gemakkelijke verrichting, lage consumptie en lage onderhoudskosten. Wij kunnen ook aangepaste oplossingen verstrekken om de speciale behoeften van klanten beter te verzorgen. Het is de eerste keus voor metaalverwerking van moderne verwerkende industrie (zoals brug, mededeling, stroom, de de metallurgie, militaire en andere industrieën).
Onze Diensten:
1.Pre-verkoop: de hulp cliënt selecteert de geschikte machine
2. naverkoop: geef vrije technische raad
3.Installation de dienst: wij verzenden technicus aan de fabriek van de klant voor installatie
4.Training de dienst: aanbieding opleiding van hoe te om onze machines te gebruiken
5.Quality waarborg: de machine garantie is 3 jaar, bieden wij flexibele uitgebreide garanties aan indien nodig
6.we schik definitieve test vóór verzending
7.Other de diensten:
1): reactie binnen uren 1
2): verstrek oplossing in 1 dag
3): los klacht in 2 dagen op
Verpakking en het Verschepen:
Standaard het Uitvoeren Verpakking voor irorworker Machine DURAMA
1.inner de machine, wordt het verpakt in vochtbestendige film
2.pallet of houten doos
3.grouste vaste bout om destory. vast te bevestigen en te vermijden
4.tightly het uitvoeren norm belf om machine in container vast te maken
Als u wat meer details over dit product zou willen kennen, te verlaten gelieve een bericht met uw contactinformatie, zullen wij u antwoorden in vroegste tijd!