Pleister van Parijs bandage

Pleister van Parijs toepassing: Deze machine is van toepassing op het verwerken van 100% katoen, synthetische of kunstmatige vezels en gemengde vezels, voor het openen, kaarden, reinigen en mengen van katoenen of kunstmatige vezels met een zekere gelijkheid van de opening- en scotchinglijn, of van katoenlagen die door de feeder worden gevoed; Ondertussen worden korte vezels en onzuiverheden verwijderd. Dan kunnen ze worden gecondenseerd in slivers van bepaalde specificatie en regelmatig worden gewikkeld in een sliver can voor het volgende proces. Lange termijn, korte termijn autolevelsysteemHet systeem wordt voornamelijk gebruikt om de snelheid van de invoerrollen te regelen door de uitvoerschuiven en de dikte van de ingevoerde lagen te testen, een gesloten regelsysteem voor en achter te vormen om de lange, korte termijn autoleveling te realiseren en de gelijkheid van de schuiven te stabiliseren en te verbeteren. Elektrische besturingMaakt gebruik van een gecombineerd besturingssysteem zoals mens-machine interface, de PLC en de automatische regelaar voor het elektrische regelsysteem; Door de snelheid van de doffer en de invoerrol aan te passen, om ze PRO Ratio te laten draaien. Het touchscreen is bevestigd op de linkerkap aan de voorkant van de machine, handig voor gebruik; Het kan ook alle functies en storingen weergeven en kan worden gebruikt om de relevante technologieparameters in te stellen. Belangrijkste kenmerken: 1 er is een metaaldetectieapparaat in het laagvoergedeelte om de machineTe beschermen 2 likbescherming tegen lage snelheid, om vezelstoringenTe voorkomen 3 onder de likker-in, daar bevestigd met een miet-mes en een voorkarderingssegment, die kunnen helpen onzuiverheden en korte vezels te verwijderen, en verminder de ladingen. 4 het is apparatuur met een gebroken schuifje stoppen beweging voor het deel van de sliver-levering. 5 de richting van de draaiende platte vlakken en de cilinder is tegenovergesteld; Vaste platte stukken en zuiveraars voor het web zijn bevestigd aan de voor- en achterkant van de cilinder om de efficiëntie van het kaalmaken en reinigenTe verbeteren 6 de cilinder is geïntegreerd in de constructie van stalen platen, om de stabiliteit, de stijfheid en de precisie te verbeteren, die van toepassing zijn op hogesnelheidsbedrijf7 gebruik aluminium profielen voor de draaiende vlakten, vaste platte vlakken en web-zuiveraars, die licht en handig zijn, met hun oppervlak helder en schoon, met minder vermogensverlies en een goede onzuiverheden extractie effect8 nieuw type drie-rol strippen mechanisme, gunstig voor het strippen en overbrengen van het web9 geïntegreerde structuur van een omkeertype grote kalenderrol door pneumatische besturing en de web-condensor, voordelig voor levering bij hoge snelheid10 gebruik maken van motortransmissie en frequentieregelaar voor de voeding, de cilinder en het doffer, die handig zijn voor de procesafstelling en gesynchroniseerde besturingKunnen realiseren 11 vlakke banden en gesynchroniseerde tandriemen voor de gehele machinetransmissie gebruiken, waardoor een stabiele werking en een lage prijs12 positieve muti-punten continue zuiging voor de hele machine13 voor het elektrische regelsysteem wordt gegarandeerd, Er wordt gebruik van computercommunicatie en digitale synchrone technologie: Alle parameters worden weergegeven op het industriële touchscreen: Zo loopt de machine dan gestaag en betrouwbaar14 met lange termijn, korte termijn gemengde loops autoleveler, om de gelijkheid en stabiliteit van de schuiven verder te verbeteren15 volledig gesloten beschermende cover, in goede orde en mooi uitziend