Mineraalwater vullen Bottling afdichten verzegeling etikettering Packing machine Pet Fles Sealing machine voor waterfabrikant

Mineraalwater vullen Bottling afdichten verzegeling etikettering Packing machine Pet Fles Sealing machine voor waterfabrikant  
De 3 in 1 wasmachine voor het afvullen van wasmiddelen is ontworpen en vervaardigd door ons bedrijf. Het heeft stabiele prestaties, geavanceerde technologie, prachtige vorm en complete functies.




Technische kenmerken
1) wasgedeelte
De nieuwe flessen komen de apparatuur binnen via de scheidingsschroef en het sterwiel van de fles. Het klem- en omloopmechanisme klemt de mond van de fles en draait deze naar beneden. Na het wassen met steriel water, moet u het aftappen. De flessen draaien automatisch omhoog naar de flessenmond en worden via het sterwiel naar het volgende proces getransporteerd. De hoofdstructuur van de apparatuur, het contactgedeelte met het spoelmedium en de externe beschermkap zijn van roestvrij staal. Rijden met open tandwiel.
Bij de flesinlaat is een pneumatisch apparaat geïnstalleerd om de flesinlaat te regelen en te voorkomen dat de fles de host binnendringt.
De waterinlaatpijp van de wasmachine voor flessen is uitgerust met een drukmeter en een drukstabilisatieklep.
Stel het heffen handmatig af om zich aan te passen aan flessen met verschillende hoogte.
Er is een wateropvangbakje geïnstalleerd om het spoelwater van de fles terug te winnen.
Het wasvolume van elk flestype is 105 ml/S (bij 0,25 MPa).

2) vulonderdeel
Ons bedrijf introduceert Duitse technologie en gebruikt het principe van gelijke drukvulling om zelf te ontwerpen en te produceren, om de vloeistof te vullen in de washed flesjes die door de fles wasmachine worden gestuurd.
De vulklep is voorzien van een mechanische klep met constante druk, die het vullen snel en gevoelig maakt, met een hoge nauwkeurigheid van het vloeistofniveau.
Het heeft de mogelijkheid om te stofzuigen, zodat het zuurstofgehalte van het materiaal het minimum kan bereiken tijdens het vulproces. Met dubbele regeling van het vacuümkanaal heeft de vulklep de functie om het stofzuigen te stoppen als er geen fles is.
Met behulp van de geleidestang tilt de automatische cilinder de fles omhoog, die effectief de afdichting tussen de flessenhals en de vulklep kan vormen.
De hoofdaandrijving heeft tandwielaandrijving. Het wordt ook wel open gecombineerde aandrijving genoemd, met een hoog rendement, weinig geluid, een lange levensduur, handig onderhoud en voldoende smering. Gebruik een frequentie-omvormer om het toerental van de hoofdmotor van de machine te regelen. En de machine gebruikt traploze frequentieconversie om de snelheid aan te passen.
De transportkracht van het flesvoedingsgedeelte wordt door de hoofdmotor via het tandwiel geleverd.
De structuur van het geleidingssysteem voor flessen is eenvoudig en kan snel en gemakkelijk worden gewijzigd, afhankelijk van het type fles. De hele machine gebruikt de structuur van de klemflessenhals voor transport.
De hele machine wordt automatisch bestuurd door PLC. fouten worden online weergegeven, zoals het blokkeren van flessen, het ontbreken van een deksel, enz.
Het materiaal in de vulcilinder wordt automatisch geregeld. De vloeistofhoogte wordt gedetecteerd door de vloeistofpeilsensor om de stabiliteit van het vloeistofniveau en de betrouwbaarheid van het vullen te garanderen.
De belangrijkste onderdelen en elektrische componenten van deze machine zijn geïmporteerde producten.
 
 
3) het afdekken van Deel
De doppen die door het kapperapparaat zijn aangebracht, worden op de gevulde flessen gedrukt en vervolgens door de transportketting naar het volgende proces gestuurd.
De kapmachine drijft de roterende schijf aan om door de reductiekast te draaien. De kap verlaat de hopper uit de uitlaat van de kap onder invloed van centrifugaalkracht. Er is een plusapparaat en een negatieve scheidingsapparaat bij de uitlaat. Wanneer de negatieve afdekking voorbij gaat, valt de afdekking automatisch in de retourleiding. De negatieve kap wordt automatisch in de trechter geblazen door de windkracht. Alleen de positieve kap kan soepel in de schuif komen. De foto-elektrische detecteert automatisch de hoeveelheid afdekkap die de kaftingbaan regelt, zodat het beste effect van het aanbrengen van de klep wordt gegarandeerd. Wanneer de positieve kap de schuif binnengaat, kan deze soepel de invoerplaat van de kap binnendringen. Om ongelukken te voorkomen is op de schuif een anti-reverse-regelaar geconfigureerd om te garanderen dat de klep die de invoerplaat van de klep binnengaat correct is. Op de dia zijn ook twee foto-elektrische schakelaars geconfigureerd om de host onmiddellijk te stoppen wanneer deze heeft gedetecteerd dat er geen dekking is. Om het slechte deksel zonder antidiefstalring en de resterende afdekking effectief te kunnen verwijderen bij het reinigen van de trechter, is er een beweegbaar stopcontact direct tegenover de hopper-uitlaat om deze functie te kunnen vervullen.


De machine is voorzien van een centraal smeersysteem, dat alle smeerpunten gemakkelijk kan smeren.


Technische parameters


Specificaties:



Gerelateerde producten die we kunnen leveren:
1.Waterzuiveringssysteem (waterfiltratie)
Flessenblazer (het maken van plastic flessen)
3.Luchttransporteur (lege flessen transporteren)
Watervulmachine (water in flessen vullen)
5.Cap lift (transportdop)
6.Blow-droger (droogblazen)
7.Flat transport (transportfles)
8.Code Sprayer (de datum op het fleswater afdrukken)
9.Labelapparaat (etikettering in flessenwater)
10.Vfles krimpmachine (verpakking van het fleswater)

Onze service
De voorbeeldservice
1.we kunnen u de video van de lopende machine sturen.
2.u bent altijd welkom om onze fabriek te bezoeken en u kunt de werking van de machines hier zien. We zullen het arrangement maken om je op te halen wanneer je komt.
Als we de toestemming krijgen van de klant die de machines bij ons heeft gebracht, kunnen we u hun contactgegevens vertellen, kunt u naar hun fabriek gaan.
Service op maat
1.we kunnen de machines ontwerpen volgens uw eisen (materiaal, vermogen, vultype, de soorten flessen, enzovoort).
2.tegelijkertijd zullen we u onze professionele suggestie geven.
After-sales service
1.we zullen de laadbon op tijd leveren om ervoor te zorgen dat u de machine snel kunt krijgen.
Als u klaar bent met de voorbereiding, zal onze technicus naar uw fabriek gaan voor de installatie, het testen en ook de training.
3.we bieden een jaar garantie met gratis reserveonderdelen.


VEELGESTELDE VRAGEN
V1: Hoe kan ik een passend aanbod van ons krijgen?
A1: Informeer ons:
1) productiecapaciteit per uur/per dag/per maand
2) vulvloeistof: water, sap, koolzuurhoudende drank, bier of andere
3) flestype: plastic fles, glazen fles, blikje of andere
4) type dop: schroefdop, kroondop, kan deksel of andere
5) voor waterbehandeling is het beter om ons het rapport over de kwaliteit van het ruwe water aan te bieden

V2: Wat kan ik doen als ik geen idee heb gekregen van de productielijn? Ik wil alleen maar een fabriek openen en de zaken doen.
A2: Maak je hier geen zorgen over; je kunt ons informeren:
1) de exacte productie waarmee u wilt omgaan;
2) de begroting van de productielijn. Als er geen budget voor het bedrijf is, stuur ik u de populaire machine in onze fabriek voor uw ref;
3) we zullen helpen alles te ontwerpen, inclusief de machine-indeling en de fabrieksindeling;


V3: Bent u een handelsbedrijf of een fabriek?
A3: Wij zijn fabrikant in Zhangjiagang stad, twee uur rijden van Shanghai. We hebben meer dan 10 jaar ervaring in het aanbieden van kant-en-klare oplossingen.

V4: Waarom zijn uw prijzen hoger dan die van anderen?
A4: Wij bieden hoogwaardige machines in onze business. Welkom in onze fabriek voor een bezoek. En je zult het verschil zien. Wij kunnen de machines ontwerpen volgens uw wensen (materiaal, vermogen, vultype, container, enzovoort). Tegelijkertijd zullen we u professionele suggesties doen uit jarenlange industriële ervaring.

V5: Wat is uw betalingstermijn?
A5: 50% T/T van tevoren als aanbetaling, en de rest moet worden betaald voor verzending.

V6: Wat is de levertijd?
A6: 30-45 dagen na de T/T-storting.

V7: Hoe installeer ik mijn machines als deze aankomen? Hoeveel kosten?
A7: We sturen onze technici naar uw fabriek om de machines te installeren en uw personeel te trainen hoe de machines te bedienen als dat nodig is. Of u kunt technici in onze fabriek laten studeren. U bent verantwoordelijk voor vliegtickets, accommodatie en onze ingenieur loon USD100/dag/persoon.

V8: Hoe lang duurt de installatie?
A8: Het is een kwestie van machines en de situatie in uw fabriek. Als alles klaar is, duurt het ongeveer 10 dagen tot 25 dagen.

Neem gerust contact met ons op als je vragen hebt!