PCM (Patternless Casting Manufacturing) is een nieuwe technologie die snelle prototyping-technologie toepast op het traditionele proces van het gieten van harszand. Eerst wordt het zandvormmodel verkregen uit het CAD-model van het part, en het STL-bestand van het zandvormmodel wordt gelaagd om de dwarsdoorsnede-beelden te verkrijgen, waarna de controle-informatie wordt gegenereerd door de laagdetails. Tijdens het afdrukken zal de printkop, nadat het ruwe zand goed is vermengd met de activator, precies volgens de dwarsdoorsnede-afbeeldingen aan het zand binden. De binder reageert vervolgens met de activator en cementatie zal onmiddellijk plaatsvinden om het zand te stapelen. Het uitharden moet laag voor laag gebeuren. Na het uitharden van alle lagen wordt de zandvorm op de juiste manier gevormd. Als er geen bindmiddel is gespoten, blijft het zand los en is het makkelijk schoon te maken. Door het onuitgeharde zand te verwijderen is een zandvorm klaar voor nabewerking vóór het gieten.
Sand 3D-printer
De 4de generatie Sand 3D printer van FHZL heeft de hoogste printsnelheid in de industrie tot nu toe. Het kan verschillende soorten afdrukzand en verschillende soorten bindmiddelen voor het printen verwerken, zoals kiezelzand, fijn gieterijzand, keramisch zand, furanenhars, anorganische bindmiddelen etc. naast de vraag van de klant naar verschillende gietmaterialen en verschillende gietprocessen kan het ook voldoen door simpelweg de juiste parameters te kiezen.
Guangdong Fenghua Zhuoli Technology Co., Ltd (FHZL) is een van de vroegste Chinese bedrijven die zich bezighouden met het onderzoeken van 3D-printtechnologie en het commercialiseren van de technologie. Het bedrijf ontwikkelde met succes de geavanceerde technologie gebaseerd op de 3D zandbedrukking en past deze technologie toe op de Chinese gieterijindustrie.
FHZL is uitgegroeid tot een uitgebreid hightech bedrijf dat volledige R&D & productie, de verkoop van 3D zanddrukapparatuur, 3D drukkerij complexe metalen onderdelen, 3D-drukkerij gecombineerd met zwaartekracht en lage druk gieten van traditionele metaalvorm, CNC precisie machinale bewerking kan aanbieden, Aanpassing van snelle productie voor 3D zandvormprinten (core), toepassing van 3D-gegevensverwerking en digitale 3D-technologie, diverse verbruiksartikelen voor 3D-printen, enz.
De 'cold core' (box) productietechnologie voor 3D-printen van microdruppels zandmal werd voor het eerst ontwikkeld in China, heeft meerdere patentcertificeringen gekregen, deze unieke technologie is superieur en compatibel met het conventionele proces. Het zou de conventionele productiecyclus en de productietechnologie in de gieterijindustrie aanzienlijk veranderen.FHZL heeft meer dan tien jaar ervaring met snelle gietprocessen en verwerking, meer dan 1000 verschillende soorten productontwikkelingscases per jaar, snelle productiediensten aan bijna 400 grote ondernemingen in binnen- en buitenland, die veel werden gebruikt in auto's, pompen, kleppen, machines, mijnbouwmachines; bouwmachines, schip, luchtvaart, lucht- en ruimtevaart, nieuwe energie, spoortransport, gietvorm en vele andere industrieën.
FHZL-merk en -reputatie:
De nationale hightech-onderneming in China;
De gieterij Industry Association in de provincie Guangdong;
De 5A Association of Automobile Industry in Foshan City;
De beursgenoteerde onderneming op de aandelenmarkt (aandelencode:834914).
Strikt kwaliteitscontrolesysteem:
Inclusief inkomende inspectie, sample-inspectie, procesinspectie en leveringsinspectie.
IFAT 16949-certificaat, CE-certificaat en ISO 14001- en ISO 9001-gecertificeerde fabriek.
Lagere kosten en kortere levertijd:
Gepatenteerde nieuwe technologie PCM (productie van gietstukken zonder patronen) is toegepast op onze productie, waardoor de efficiëntie van traditionele gietstukken snel is verbeterd.
Geen matrijs nodig, gietpatroon wordt één keer gevormd, wat de matrijskosten en de tijd voor het maken van de matrijs bespaart.
Flexibeler tijdens het proces:
In geval van een defect aan het ontwerp hoeft de PCM-technologie alleen maar de 3D-tekeningen te wijzigen en opnieuw te starten, zonder kosten voor matrijsaanpassingen.
Wat is het technische proces voor gieten?
Uiterst nauwkeurige CNC-machines en -inspectieapparatuur.
Onze voordelen
(1) concurrerende prijs, alle producten worden gegoten en machinaal bewerkt in onze fabriek, rechtstreeks naar de klant verzonden.
(2) betrouwbare kwaliteit, IATF16946 gecertificeerd gietbedrijf, hebben we strikte controle over de kwaliteit.
(3) professioneel richten we ons op de productie van Auto Parts voor meer dan tien jaar.
(4) Fast shipment, hebben we een efficiënt beheersysteem, verschillende automatische gietlijnen en meer dan tien bewerkingslijnen.
(5) uitstekende service, ons verkoopteam heeft meer dan tien jaar ervaring in de overzees markt, we kennen je beter.
(6) flexibele productie, kunnen we het product aanpassen aan uw tekening.
VEELGESTELDE VRAGEN
Bent u een fabriek of handelsmaatschappij?
Wij zijn een IATF16949 gecertificeerde fabriek gespecialiseerd in het produceren van Auto Parts. We gieten en machineturen de onderdelen al meer dan tien jaar.
Kunt u de onderdelen aanpassen aan de tekening?
We hebben een professionele technische afdeling, we zijn in staat om uw onderdelen aan te passen aan de tekeningen.
Kunt u monsters leveren?
We kunnen de monsters leveren, maar je moet de ontwikkelings- en leveringskosten dragen.
4. Hebt u een minimale bestelhoeveelheid?
We hebben geen minimale bestelhoeveelheid, we kunnen u de onderdelen volgens uw tekeningen sturen
5. Hoe lang is de monsterproductie?
Het zal 15-25 dagen duren om nieuw product te ontwikkelen.
Gecontroleerde Leverancier 
