Basis Informatie.
Materials
Sunflower/Peanut/Coconut/Cotton Seed/Rice Bran
Beschrijving
FOTMA heeft meer dan 20 jaar aan onderzoek en ontwikkeling van de productie van oliepersmachines en zijn hulpapparatuur besteed. De tienduizenden succesvolle ervaringen met oliepersen en bedrijfsmodellen van klanten zijn al meer dan tien jaar verzameld. Alle soorten oliepersmachines en hun verkochte hulpapparatuur zijn al vele jaren door de markt gecontroleerd, met geavanceerde technologie, stabiele prestaties en perfecte service. Op basis van de kenmerken van de persoonlijkheid van de gebruiker, regionale brandstoffen, eetgewoonten, etc. heeft FOTMA een reeks managementbegeleidingsprogramma's ontwikkeld die voor u geschikt zijn. Het heeft oliepersmeesters die jaren ervaring hebben met het ontginnen van olie opdracht gegeven om apparatuur te debuggen en je te leren hoe je de oliepers moet bedienen, en je technische ondersteuning en begeleiding voor het leven te bieden. Het efficiënte en intelligente gebruik van de FOTMA-oliepers wordt veel gebruikt bij het persen van pinda, sojaboon, raapzaad, zonnebloem, vlaszaad, camellia-zaad, katoenzaad, sesamzaad en andere oliegewassen in de belangrijkste olieproducerende gebieden. Zonnebloem/pinda/kokos/katoenzaad/rijstbraatolie-expteller 1. Het Prererestment proces van de Cooking Oil Production Plant Het voorbehandelingsproces voor oliemateriaal omvat het reinigingsproces, het breukgedeelte, het schilferende gedeelte, het verzachtende gedeelte en het oliedrukgedeelte. Reinigen: Verwijder de meeste onzuiverheden uit het materiaal, zoals stenen, vuil, enz., om u voor te bereiden op het volgende beknellingsproces, de efficiëntie van het vermalen te verbeteren en de levensduur van de machine te verlengen.
Verbrijzeling: Na het beknellingsproces wordt het materiaal in kleine stukjes gebroken, wat de efficiëntie van het materiaal dat wordt geperst verbetert.
Onthardingsproces: Verhoog het vochtgehalte en de temperatuur van het materiaal, en verhoog uiteindelijk de uiteindelijke olieproductie van het materiaal.
Schilferen: Het materiaal wordt in stukken geperst tijdens dit proces om de hoeveelheid olie die uit het materiaal wordt afgevoerd te vergroten.
Extruder: De behandelde olie komt de wisser vanuit de trechter binnen. Onder de hoge druk wordt het embryo continu naar binnen geduwd door de schroefpers, en wordt het ingedrukt om uiteindelijk olie te produceren. Waarom FOTMA? 1.al meer dan tien jaar, met zijn uitstekende productietechnologie en hoogwaardige service na verkoop, is het altijd erkend en geliefd bij de gebruikers.
2.veel officiële promotie-evaluaties behaald en veel nationale octrooien gewonnen. De technologie wordt voortdurend bijgewerkt, de producten zijn volwassen en betrouwbaar, en de technologie leidt altijd.
3.Hoge olieproductie, schone en zuivere olie, goede marktefficiëntie. Originele automatisering, intelligente technologie, automatische elektronische temperatuurregeling, energiebesparing en hoge efficiëntie.
4.originele automatisering, intelligente technologie, automatische elektronische temperatuurregeling, energiebesparing en hoge efficiëntie.
5.FOTMA kan een volledige reeks technische ondersteuning en een perfecte service na verkoop bieden, wat de eerste keuze is van stedelijke en landelijke oliefabrieken en kleine en middelgrote raffinaderijen
3.het extractieproces van de productie-installatie voor kokende olie Extractie: Gewoonlijk wordt een organisch oplosmiddel gebruikt dat de olie kan oplossen door middel van de materiaalspray, zodat de olie uit de oliehoudende zaden wordt gehaald. DTDC: Door continu de meerlaagse stoomverwarming wordt de warmte die door het oplosmiddel in de natte mash wordt verkregen verdampt, waardoor het oplosmiddel wordt gescheiden van de natte maaltijd, en het oplosmiddel dat in de natte maaltijd achterblijft zoveel mogelijk wordt verwijderd. Verdamping: Het verschil tussen het kookpunt van de olie en het oplosmiddel wordt gebruikt om het oplosmiddel en de olie te scheiden. Stripper: Het gescheiden oplosmiddel kan worden opgelost in de geselecteerde paraffine of oplosmiddel en worden teruggewonnen. 4. Het raffinatieproces van de productie-installatie voor kokende olie Een algemene term voor een reeks processen voor het verwijderen van vaste onzuiverheden, vrije vetzuren, fosfolipiden, gommen, was; pigmenten, geuren, enz. in plantaardige oliën. Het verhogen van de voedingswaarde van eetbare oliën heeft grote voordelen voor de menselijke gezondheid.
Ontzuring en ontgmen: Deze stap is voornamelijk het verwijderen van het overtollige zuur in het vet. Ontkleuring: Het ontkleuringsproces verbetert de oxidatiestabiliteit van de olie aanzienlijk, en dit proces heeft ook een grote invloed op het daaropvolgende ontgeuringsproces van de olie. Deodorisatie: Deodorisatie van olie en vet verwijdert niet alleen geurstoffen in olie, maar verbetert ook de veiligheid van oliën en vetten. Filteratie: Miscella gemengd door olie en klei uit de bleektoren wordt in het decoloriserende filter gepompt. Het dewaxeren: Gebleekte olie komt via de warmtewisselaar in de kristallisatietank en begint met het koelproces. 5. Technische parameters Nee | Naam werkplaats | Model | AANTAL | Vermogen (kw) |
1 | Pers workshop extrude | 1-200 T/D. | 1set | 198.15 |
Index van vereisten voor materiaal Alkali | Oliezuurwaardeex1-3kg/T olie |
Raffinagesnelheid | 1-raffinage consumptie |
Water (zacht water) | 150 kg/T olie |
Fosforzuur | Olie van 2-3 kg/T. |
Stoomverbruik | 700 KG/T olie |
Opbrengst van circulerend water voor koelwater | 150M3/UUR |
Bleken van het aardverbruik | Olie 3-5 kg/T |
Afval van het bleken van olie uit de aarde | ≤25~35% |
Verliezen raffinage | Zuurwaardex1.2 (chemische raffinage) Zuurwaardeex 0.6 (raffinage van natuurkunde) |
Bleekverlies | De hoeveelheid bleekaarde×0.25% |
Elektrisch verbruik | 28KWH/T olie |
Deodorisatie verlies consumptie | ≤0.5% |
6. Foto's 7. Verpakking en verzending:
(1) verpakking: Gewoonlijk in de houten kisten voor hoofdmachines en kartonnen dozen voor kleine onderdelen.
(2) Levering:
Gewoonlijk binnen 5-45 dagen na betaling, hangt het af van het model en de bestelhoeveelheid. Voor kleine pakketten kunnen we kiezen voor levering via de lucht (normale lucht of koerier: DHL, TNT, UPS, FedEx, etc.). Voor grote machines kunnen we schepen regelen per water (LCL of FCL, bulkvracht of RO/RO), trein of vrachtwagen. 8. Onze fabriek
9. Certificaten
10. Bezoek van klanten
11. Plaats van installatie
12. Onze service: a. Wat kunt u van ons kiezen?
---Geavanceerde apparatuur, goede kwaliteit
---Professionele vaardigheden, alle gerelateerde diensten
---hoogwaardige en efficiënte technologie
---complete productielijn, snelle levering
---de grootste producent en exporteur van graan- en oliemachines in China
---uitvoer naar meer dan 30 landen en regio's
b. onze service
---een jaar kwaliteitsgarantie voor de machine en reserveonderdelen
--- Oversea engineers service voor installatie
--- volledige service na verkoop en gratis consultatie
---aangepaste vereisten beschikbaar
---Technician guide op de site.
---24 uur online service 13. VEELGESTELDE VRAGEN
V1:-wat is uw voordeel? Waarom kiezen we voor jou?
A:-boven de 15 jaar ervaring in het ontwerpen, produceren en exporteren van de maïs en graan verwerking machinery.we hebben de meest professionele technieken en team en meer voordeel in de prijs.
V2:- kunnen we verschillende modellen en accessoires combineren?
A:- u kunt verschillende producten of modellen in één container mengen, maar we zouden u moeten adviseren over optimale belading en uiteindelijke capaciteit van uw zending.
V3:- Hoe bezoek ik jou en de fabriek?
A:- u bent van harte welkom om ons en onze fabriek te bezoeken wanneer u dat wilt. We kunnen u ophalen op de luchthaven of het treinstation en brengen u naar onze fabriek . Laat ons uw planning in details weten zodat we alles voor u kunnen regelen. Normaal gesproken hebt u 3 dagen nodig voor een adequaat bezoek aan onze fabriek.
V4:- Hoe kan ik dealer worden in mijn regio?
A:- als u gekwalificeerd bent, kunt u een dealerbedrijf aanvragen. We kiezen voor betrouwbare partners voor een langdurige samenwerking.
V5:- kan ik in sommige gebieden een exclusief recht voor uw machines krijgen?
A:- het hangt af van het land waarin je bent. We hebben op dit moment exclusieve agenten in verschillende landen. De meeste landen die je vrij kunt verkopen.
V6:- na betaling, hoe lang duurt het om de machines te krijgen die we bestellen?
A:- normaal 30-90 dagen na uw betaling (15-45 dagen voor productie, 15 - 45 dagen voor levering en verzending op zee)
V7:- Hoe bestel ik de reserveonderdelen?
A:- sommige machines worden geleverd met een aantal gratis reserveonderdelen. We raden u ook aan om enkele slijtdelen samen met de machines te kopen om deze snel te kunnen vervangen. We kunnen u een lijst met aanbevolen onderdelen toesturen.
14. Neem contact met ons op. Mevrouw Mavis Zheng
Hubei FOTMA Machinery Co., Ltd
Add: No. 52 Guanggu Avenue, New High-tech Development Zone, Wuhan City, Hubei Province, P. R. China.
Tel: +86 27 67845266, +86 17740672791
Adres:
No. 52 Guanggu Avenue, East Lake New High-Tech Development Zone, Wuhan, Hubei, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Hubei Fotma Machinery Co., Ltd is een onderneming die gespecialiseerd is in de productie, engineering, installatie en training van graan- en olieverwerkende apparatuur. Onze fabriek bewoont het gebied van meer dan 90, 000m2, heeft meer dan 300 werknemers en meer dan 200 sets geavanceerde productiemachines, we hebben de capaciteit om 2000 sets van verschillende rijstfrezen of oliepersen machines per jaar te produceren.
Na voortdurende grote inspanningen heeft FOTMA een primaire basis voor modern management gelegd, en de systemen van management automatisering, informatie automatisering en wetenschappelijke productiebeheersing zijn in vorm gekomen. We hebben het ISO9001: 2000 certificaat van conformiteit van kwaliteitssystemen behaald, en de titel van "High-tech Enterprise" van Hubei toegekend. Naast de binnenlandse markt zijn FOTMA-producten geëxporteerd naar tientallen landen in Afrika, Azië, het Midden-Oosten en Zuid-Amerika, zoals Maleisië, Nigeria, Iran, Burundi, Filipijnen, Sri Lanka, etc.
door jaren van wetenschappelijk onderzoek en productiepraktijk heeft FOTMA voldoende professionele kennis en praktijkervaring opgebouwd op het gebied van rijst- en olieapparatuur. We kunnen complete rijstfreesfabriek van 18t/dag tot 500t/dag en parboiled rijstmolen planten, olie persen machines, evenals complete set apparatuur voor oliehoudende gewassen voorbehandeling en persen, extractie, raffinage met capaciteit 5t tot 1000t.
FOTMA zal blijven innoveren en betere producten en professionele service bieden, en nieuwe en oude vrienden over de hele wereld oprecht verwelkomen om samen een veel mooiere toekomst te creëren!