CE-goedgekeurde PET-blaasmachine (manufactory)
De GY-BMM-serie is de meest stabiele volautomatische vormmachines met twee stappen voor het uitrekken van PET-blazen (voorverwarmen). Het heeft twee tot acht holtes en de maximale capaciteit van de producten is 2L. Het kan flessen in vormen blazen: Koolzuurhoudend, mineraal, pesticide, schoonheidsmiddelen, brede mond, Hete vulling, en andere verpakkingscontainers, die van kristallijne kunststof zijn gemaakt, zoals PET en PP, enz.
* Controller systeem
De nieuwe microprocessor heeft meer geheugen; de bedrijfsinstelling kan tot 30 sets worden opgeslagen. Opnieuw geprogrammeerde software detecteert mogelijke fouten, waardoor het probleem onmiddellijk kan worden geïdentificeerd en gediagnosticeerd.
* Voorbereidingsvoer
De preform die in de trechter is opgeslagen wordt via een transportband naar boven getransporteerd en wordt automatisch naar de perform-oven gesorteerd, de presteert worden nu gelezen om de oven te betreden die is uitgerust met zijn infraroodlampen.
* Lineaire transport oven
De verwarming van de prestaties wordt geoptimaliseerd door de nieuwe modulaire oven met 9 lagen gloeilampen. Het garandeert de ideale temperatuur voor het blazen van hoge kwaliteit. De preforms draaien zichzelf door wrijvingsbanden tijdens de continue beweging. Door de kleine gaten tussen de preforms zijn er minder elektrische kosten nodig. We noemden het economisch runnen.
Eenheid van tussenruimte
Dankzij de spatiëring. Het is de sleutel om de flexibiliteit in flesmaten te garanderen en om de mogelijkheid van kleine pitch bij de ovensectie te garanderen.
Algemene informatie
Algemene informatie |
GY-3500 |
Klemkracht |
480 KN |
Spanslag |
125 MM |
Max. Stretching-beroerte |
370 MM |
Onderste bewegingslijn |
60 MM |
Aantal holtes |
4-voudig |
Theoretische output |
4000 BPH (500 ml) |
Max. Matrijsdikte |
300 MM |
Elektrisch systeem |
Voltage standaard |
380 v/3PH/50 Hz of speciale bestelling |
Aantal verwarmingszones |
4 secties |
Totaal vermogen (volledig belast) |
15 KW |
Container |
Max. Volume van de container |
2 LITER |
Bereik van halsdiameter |
38 mm |
Max. Diameter van de container |
360 mm |
Max. Hoogte van de container |
380 mm |
Luchtsysteem |
Lage luchtcompressor |
10 bar |
Hoge luchtcompressor |
30 bar |
Afmetingen en gewicht |
Blaas de spuitgietmachine |
3.65+0.5*1.65+0.2*2,0 m. |
Voorgevormd Autoloader |
1.5*1.5*2,2m |
Nettogewicht |
3,0 T |
HET BLAZEN VAN FLESSEN
PREFORM LADEN
-presteert in de laadbak, dan heft de transportband de presteert op om unsbreller te presteren, vandaar dat de presteert goed op de leider geplaatst zullen worden. De presteert gaan automatisch naar de apparatuur. Dit type lading volledige automatische regeling, hoge efficiëntie zonder schade aan prestaties.
VERHITTINGVERSTELLING
De verwarmingskop ontvangt automatisch en continu, en voert een gemiddelde ronde zelfrijdende verwarming uit, die geschikt is voor een redelijke verwarming wanneer hij door het verwarmingsgebied beweegt. Blaasmachine gebruikt infraroodverwarming die wordt geregeld door silicium, elke lijn van de lampen kan de temperatuur onafhankelijk regelen. Als de lamp niet elektrisch werkt, zal de machine automatisch een alarm laten afgaan. De luchtstroom in de verwarmingszone en de nekbescherming die beide nauwkeurig zijn ontworpen, in dit geval, kunnen een ideale temperatuur krijgen, ook de flessenhals heeft geen invloed. Indien nodig kan het temperatuurtestapparaat helpen de temperatuur automatisch aan te passen. Elke klasse van de verwarmingstemperatuur op de meter, eenvoudig te zien, eenvoudig te bedienen.
STRECH BLAZEN
PLC kan het openen en sluiten van het matrijsframe nauwkeurig regelen. Eenvoudige en stabiele constructie van het matrijsframe, wat leidt tot eenvoudiger matrijswissel. Het systeem voor matrijsvergrendeling en drukvergroting is speciaal. Het doorblazen van gegevens van elke holte wordt zeer gemakkelijker geregeld door het touchscreen, het heeft een goede testfunctie. De speciale structuur van de blaasmond zorgt voor een stabiele afdichting, ongeacht de verschillende blaasdruk, en zorgt ook voor een snelheid van de voltooide fles.
De nieuwe, nieuwe
FLESSEN WORDEN UITGEWORPEN
Na het blazen neemt de robothand automatisch de eindflessen en de testflessen, als de flessen niet goed automatisch worden uitgeknikt.
Dit garandeert de continue productie. De flessen worden via een luchttransport naar de vulmachine overgebracht.
De nieuwe, nieuwe