Kunststof dwarsgeplaatste pijpkoppeling matrijs, matrijs voor inspuitleidingen

• Warranty: One Year
• Shaping Mode: Injectie Mould
• Oppervlaktebehandeling Process: Heat Treatment
• Mould Cavity: Multi holte
• Plastic Materiaal: PVC
• Proces Combinatie Type: Compound Die
• Model NR.: Industrial mold
• Toepassing: Handelsartikel, Thuisgebruik
• Loper: Cold Runner
• Design Software: UG
• Installatie: Vast
• Certificaat: ISO
• Standaard: Hasco
• Aangepaste: Op maat
• de levensduur van de matrijs: 300, 000 tot 1, 000, 000 schoten
• levertijd: 30 dagen
• nauwkeurigheid matrijs: 0,01 mm
• nauwkeurigheid van het product.: 0,02 mm
• Transportpakket: Ply Wood Box
• Specificatie: As per request
• Handelsmerk: GVI
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8480710090
• Productiecapaciteit: 500 Sets /Year

Beschrijving

30 jaar ervaring in de kunststofspuitgietindustrie.

Productbeschrijving

Kunststof injectiematrijs voor pijpkoppeling  

Beschrijving	Kunststof pijpkoppeling matrijs
Kunststof	PVC, HDPE
Materiaal van matrijstaal	P20,2738,718H,738H,NAK80,SKD61, 2316, S136,1.2344 ETC.
Matrijsgewicht	450 KG
Invoersysteem	Koude runner/hotrunner
Merk van hotrunner	YUDO, HUSKY, HASCO, MATRIJS-MASTER, SYVENTIEF, Matrijstip, enz.
Aantal holten	Meerdere
Productietijd (dag)	40 dagen
De levensduur van de matrijs	≥500000 opnamen
Pakking	Vacuüm + multiplex houten doos

 

Andere monsters van kunststof matrijzen worden weergegeven:

Matrijstaal, hardheid en levensduur van de matrijs ter referentie.

Matrijsmateriaal	Hardheid	Levensduur matrijs
P20	HRC 28-33	>300,000 shots
718	HRC 33-36	>500,000 shots
H13	HRC >43	>800,000 shots
2344	HRC >48	>800,000 shots
S136	HRC 48-52	>1,000,000 shots

Matrijstechniek en details:

Matrijstype	Matrijs met één holte, matrijs met meerdere holtes, familiematrijs, hotrunner-matrijs, matrijs met koude runner, Tweeshot-matrijs, Insert Matrijs, Overmatrijs, Stack Matrijs, Automatische Thread-sloopmatrijs, omgekeerde matrijs, Gas Assist Matrijs, Precision Matrijs.
Matrijsnorm	DME, HASCO, JIS
Matrijsslede	DME, HASCO, FUTABA, LKM
Matrijsonderdelen	DME, HASCO, JH, HPS, SMC, ETC.
Hotrunner-systeem	Schimmel-masters, HASCO, Husky, Synventief, Incoe,  DME, Ewikan, Spear, Thermoplay, Master Tip, Yudo, UREN, schimmel-tip etc.
Warmtebehandeling van matrijzen	Vacuümwarmtebehandeling, Quenching, Tempering
Behandeling van het matrijsoppervlak	Carburiseren, nitrieren, elektroplateren (chroom, nikkel, goud, Zilver)
Type poort	Open hek, zijhek (Edge Gate), subhek, naaldafsluiter, naaldafsluiter, Banana Gate, Directe poort, ventilatorpoort , enz.
Hydraulische cilinder	PARKER, TAIYO, STAUBU, JUFAN, ENZ.
Afwerking matrijsoppervlak	Polijsten (SPI-standaard A0-D3), mat (VDI-standaard 12#-45#), structuur (Matrijs-tech, Yick Sang, Nihon, enz.)
Afwerking van het productoppervlak	Schilderen, zijdescherm, opdrukken van kussens, elektroveren, thermische hechting, Ultrasoon lassen, heet stempelen, warmteoverdracht, wateroverdracht, laseretsen, enz.

Workflow voor matrijsproductie:

Stap#0: Het voorbereiden van een offerte voor evaluatie op basis van tekeningen of monsters van klanten.

Stap#1: Wanneer het project afslaat, zal ons engineer team een interne bijeenkomst openen om de projectvereisten te beoordelen en DFM-analyse of Matrijsstroomanalyse te leveren voor dubbele controle van de belangrijkste gegevens, om misverstanden of potentiële risico's te voorkomen.

Stap#2: We zullen de matrijstekening ontwerpen nadat DFM is bevestigd, zodat u een idee zou hebben over de matrijsstructuur en -afmeting.

Stap#3: Tijdens het bewerken van de matrijs zullen we nauw met u communiceren en wekelijks het Matrijs Voortgangsrapport verzenden. Dan weet u tijdig over de voortgang van het project.

Stap#4: Na het voltooien van de matrijs zullen we de matrijs testen en monsters leveren om de kwaliteit/functie van het onderdeel te testen
Montage. U kunt ons uw feedback geven als er problemen zijn die ons kunnen helpen verbeteren. Matrijstestrapport, Part Dimensional Report, Tooling Evaluation & Approval Report worden verstrekt.

Stap#5: Alleen als u uw bevestiging krijgt, regelen we de verzending.

Stap#6: Ons engineer team staat altijd klaar voor uw technische ondersteuning.

Kwaliteitsgarantie:

De kwaliteitscontroleprocedure en het managementsysteem worden strikt uitgevoerd volgens het ISO9001:2015-systeem in Green Vitality.

Green Vitality gebruikt professionele vorm en afbeeldingen zoals BOM of Mould, Wekelijks rapport met afbeeldingen, Injectieparameterrapport, Dimensierapport, enzovoort om alle lopende projecten te beheren.  

Richtlijnen voor kwaliteitsinspecties zijn afgestemd op specifieke eisen van de klant.

Kernvoordeel van groene vitaliteit

• Hoge kwaliteit met kostenbesparend ontwerp
  Onze technici met meer dan 18 jaar ervaring zouden de kunststof spuitgietmatrijzen ontwerpen met het meest redelijke ontwerp om aan uw productiebehoeften te voldoen.
   
• Toewijding aan kwaliteit  en concurrerende prijs
  Met een diversiteit aan mogelijkheden voor apparatuur en diepgaande kennis over industriële spuitgietvormen kan Green Vitality een concurrerende prijs voor alle producten en diensten redelijk aanbieden.
   
• Levering op tijd binnen budget
  We helpen klanten de kosten te beheersen, het meest efficiënte schema voor elk project te creëren en uit te voeren, waarbij we ten volle profiteren van ons netwerk van toeleveringsketens en de mogelijkheden voor matrijsverwerking en spuitgieten.
   
• Service van hoge kwaliteit
  Bij Green Vitality is de snelle respons slechts de basisvereiste, professioneel en efficiënt zijn onze kracht!
   
• Eén-lokpunt serviceprovider
  Technische ondersteuning van het oorspronkelijke productontwerp tot de gehele fase van het maken van matrijzen en de productie en levering van producten.

 

Bedrijfsprofiel

Over ons
Green Vitality werd in 1993 opgericht met 6 medewerkers.

Met een ontwikkelingsjaar van 30 is GV een betrouwbare internationale leverancier geworden en een strategische partner om onze klanten wereldwijd professionele kant-en-klare oplossingen te bieden voor plastic matrijzen en plastic producten.

We zullen de missie voortzetten om een expert van wereldklasse te zijn in de spuitgietindustrie voor kunststof.

Eén-stopservice:

Green Vitality biedt kant-en-klare oplossing van het oorspronkelijke ontwerp tot de uiteindelijke massaproductie met oppervlakteafwerking en verpakking.

1.DFM/ Matrijsstroomanalyse en -optimalisatie
2.Prototype fabricage
3.Matrijsontwerp
4.Matrijsproductie
5.kunststof onderdelen spuitgietvormen
6.Oppervlakteafwerking en montage
7.etikettering en verpakking
8.Projectmanagement
Technische ondersteuning

Sommige producten bevatten plastic onderdelen, metalen onderdelen, glas, magneet etc., we hebben voldoende betrouwbare leveranciers die aan de gediversifieerde eisen van onze klanten kunnen voldoen.

Na het spuiten van kunststof onderdelen bieden we een post-moulding service aan, waaronder de afwerking van het productoppervlak, assemblage, etikettering en het in de verkoop brengen van verpakkingen om te voldoen aan de uiteenlopende eisen van klanten.

Weergave injectiematrijs

Green Vitality is een al lang bestaande vormmaker met ISO9001-certificering en 30 jaar ervaring met exportmatrijzen.

We kunnen injectiematrijzen aanpassen voor verschillende toepassingen, waaronder auto-onderdelen, elektronische accessoires, huishoudelijke apparaten, dagelijkse benodigdheden, medische componenten, kinderspeelgoed en vele andere op maat gemaakte plastic mallen en producten naar behoefte van de klant.

Weergave van injectiemonster

We gebruiken origineel plastic materiaal om hoogwaardige kunststof gegoten onderdelen te produceren met state of art apparatuur.

De materiële merken zijn SABIC, Dupont, Chimei, Toyolac, Arkema, Formosa, Sumitomo,  LG, enz.

Plastic type inclusief maar niet beperkt tot ABS, PP, PC, PE, PA, POM, PMMA, PET/ PETG, PEEK, PS, PVC, PEI, AS, ASA, PPA, PPO, PCTG, PSU, SAN, HIPS, TPE/TPU/TPR, PBT, PC+ABS, PP+GF, POM+GF, PC+GF, PA+GF, ABS+GF, PBT+GF, PSU+GF, ENZ.

 

Verpakking en verzending

GV gebruik altijd stevig verpakkingsmateriaal om de veiligheid van goederen te garanderen en op tijd te verzenden.

Klanten die bezoeken

Verwelkom uw bezoek en medewerking.
GV biedt u altijd de beste kwaliteit en de beste service.
Ons doel is niet alleen tevreden, maar ook buiten de verwachtingen van de klant.
 

VEELGESTELDE VRAGEN

V1: Handel je bedrijf of fabrikant?  
A1: We zijn een directe fabriek voor het maken van schimmel met ervaring voor 30 jaar.  

V2: Waar bevindt uw fabriek zich?
A2:Green Vitality is gevestigd in Shajing, Shenzhen City, Guangdong Province, China.  
40 minuten van Bao 'An International Airport met de auto, 45 minuten van het treinstation naar onze fabriek.

V3: Wat hebben we nodig voor een offerte?
A3: We hebben meestal de volgende informatie nodig,
(1) de grondstof van matrijstaal die u nodig hebt of de levensduur van de matrijs die u nodig hebt.
(2) Matrijsholte nr. u wilt?
(3) 2D- of 3D-producttekeningen of afbeeldingen met gedetailleerde groottegegevens (lengte, breedte, hoogte, dikte), of stuur monsters rechtstreeks naar ons.
(4) grondstoffen van het product.
(5) Hot runner of cold runner, als hotrunner welk merk hotrunner u nodig hebt.

V4: Hoe zit het met de kwaliteitscontrole in uw fabriek?
A4: Ons kwaliteitsbeleid is "kwaliteit voorop, klanten voorop".
We voldoen aan ISO9001:2015 om te verzekeren dat elke link goed wordt gecontroleerd, doen we voornamelijk de volgende procedures:
(1) Design Optimize Control, DFM-analyse maken om te verzekeren dat de onderdelentekening in het optimale ontwerp is.
(2) de hardheid van het matrijstaal controleren om te controleren of het staal dat we gebruiken hetzelfde is als de eisen van de klant.
(3) Matrijseenheid Inspecteren om te controleren of de matrijs goed past.
(4) controle van proefmonsters om te controleren of het product binnen de tolerantie valt en de eisen van de klant bereikt.
(5) definitieve inspectie van de matrijs en verpakking vóór verzending om te verzekeren dat de matrijs intact is, soepel loopt en veilig verpakt is voor transport.


V5:Hoe lang duurt de aanlooptijd voor een matrijs?
A5:dit hangt af van de grootte en complexiteit van de matrijs. Gewoonlijk is de levertijd ongeveer 30-45 dagen.

V6: Wat is uw betalingstermijn?
A6: We gebruiken meestal T/T, 40% vooruitbetaling, 40% op de eerste proefversie, 20% monster bevestigd en voor verzending.
Voor specifieke klanten kunnen we het bespreken.

 

Neem contact met ons op.

Stuur ons 3D/2D-tekeningen of -samples als u vragen hebt over het bovenstaande.  

Door optimalisatie van uw hele project kunnen we u helpen de kosten tot 50% te verlagen en de tijd te besparen om op de markt te komen!