Maatwerk: | Beschikbaar |
---|---|
After-sales service: | bieden |
Garantie: | bieden |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Hongfa aangepaste geautoclaveerd belucht betonblok AAC-blok productielijn lichtgewicht gasblokmachines lichtgewicht autoclaved wandpaneel machine Zandcement gips limoen aac blok Aluminium poeder vliegas Productielijn ALC-paneel
De apparatuur die de zware machines van Hongfa AAC nu voornamelijk het Yitong-proces gebruiken om het groene lichaam in de lucht te laten draaien, het in vaste stappen snijden van het groene lichaam dat loopt, het hydraulisch heffen en transporteren, het onderste draaien in de lucht, en de ontwaseming van de stoomdrum.
Het heeft de voordelen van het proces:
1. Het kan het gemengde malen realiseren om het cementitieve materiaal voor te bereiden en de stabiliteit van het gieten effectief te verbeteren; het roeren van het gieten van de doorstroombuis kan de roertijd verkorten en de uniformiteit van het roeren aanzienlijk verbeteren.
De verwerking van grondstoffen kan het hydrothermische kogelfreesproces realiseren en de stabiliteit van vliegas en mortel verbeteren.
3. Getrapte batchingprocessen. Het gebouw is verdeeld in twee en gespreid. Het vereenvoudigt de indeling van apparatuur en bouwstructuur, en voldoet aan de eisen van de personeelsruimte en de indeling van apparatuur.
Productbeschrijving
Elk deel van de AAC-productielijn
1.Preperatie van grondstoffen voor AAC-installaties: A, het malen van zand (vliegas geen noodzaak molen) en het maken van drijfmest B, Lime: Vermalen - malen (of om limoen lowder direct te kopen) C, Gypsum:om met zand of kalk te malen of met flyash te gaan inbrengen en dan om rechtstreeks slurry te maken. |
2.slurry-batches:
De voorbereide en opgeslagen grondstoffen die gebruikt moeten worden, worden gemeten, aangepast aan temperatuur en concentratie, en een kleine hoeveelheid doseermaterialen wordt ter plaatse gedoseerd en vervolgens op hun beurt aan de roerapparatuur geleverd, afhankelijk van de procesvereisten.
3. Gieten: In dit proces worden de materialen die na het vorige batchproces in de mixer worden gezet, gemeten en zo nodig aangepast, en worden de materialen gemaakt die voldoen aan de tijd-, temperatuur- en consistentievereisten van het proces, waarna ze in de matrijs worden gegoten. Het gietproces is een belangrijk proces dat een goede poriestructuur kan vormen, en het vormt de kernschakel van beluchting als het batchproces. |
![]() |
Snijden: Het snijproces bestaat uit het verdelen en vormen van het beluchten betonnen lichaam om te voldoen aan de eisen van de grootte van het uiterlijk. |
![]() |
5.Autoclaaf-uitharding: Hogedrukstoomuitharding van geventileerd beton aac-lichaam. (Gewoonlijk boven 174.5 ºC) |
![]() |
6.uit uit uit Autoclave: Inclusief afgewerkte aac-producten uit de autoclaaf, tillen, scheiden, inspecteren, verpakken en reinigen en oliën van trolleys en bodemplaten. |
![]() |
7.Waster-recycle: Afval dat cncrete weg wordt gesneden van het groene lichaam en afvalwater van stoom van autoclaaf. |
![]() |
8.proces voor blokhandel voltooid: Na 6-10 uur komt het eindproduct uit de autoclaaf en wordt het laagje voor laagje verdeeld met een blokscheider. |
![]() |
9.Verpakkingsproces: Gebruik afgewerkte hangmachines om eindproducten op verpakkingslijnen op houten pallets te klemmen na het verpakken worden de eindproducten naar het terrein getransporteerd volgens de specificaties van de heftruck voor het stapelen. |
![]() |
Voordelen van de AAC -blokkentoepassing
Geluidsdicht |
AAC Wall heeft een uitstekende Sound Transmission Class (STC) , classificatie van 44. Resultaat: Vrijwel geluidsdichte interieurs |
Thermische isolatie |
Het heeft de hoogste thermische classificatie in de industrie: R30.Dit biedt goed geïsoleerd interieur, waardoor warme lucht buiten blijft in de zomer en koude lucht in de winter. AAC Verlaagt de kosten van airconditioning met 30%. |
Bestand tegen aardbevingen |
De krachten van de aardbeving op de structuur zijn evenredig aan het gewicht van het gebouw, Daarom is AAC uitstekend bestand tegen aardbevingskrachten . Gebieden van hoog Seismische activiteiten zoals Japan gebruiken uitsluitend AAC. |
Vloeroppervlak |
Gebruik van dunnere blokken (6 inch in plaats van 9 inch buitenmuren ) vanwege zijn uitstekend waterbarrière en isolatieeigenschappen leiden tot een toename van vloeroppervlak tussen 3 en 5%. |
Kostenbesparing |
Het lichtgewicht AAC -gewicht vermindert het dode gewicht van gebouwen drastisch, wat resulteert in een drastische vermindering in reductie van staal (tot 27%) en cement (tot 20%) structurele kostenbesparingen . Omdat het 8 keer zo groot is als een kleisteen , heeft de AAC -wandconstructie 1/3 tot gevolg Gewrichten, dus een totale mortier besparing tot 66%, zijn automatische productie Het proces geeft AAC een uitzonderlijke dimensionale nauwkeurigheid en gladde oppervlakken, het elimineren van de behoefte aan drie gipsen muren en staat voor a toe laatste 6 mm rand Vacht (plamuur/POP). |
Brandwerend |
Beste brandwaarde in zijn klasse van 4 uur. Het smeltpunt van AAC is voorbij 1600 ºC, meer dan tweemaal de gemiddelde temperatuur in een brand van 650 ºC. |
Ongediertebestrijding |
Gemaakt van anorganische mineralen bevordert het de groei van schimmels niet. Sterkte -gewichtsverhouding , hoger dan zelfs M150 beton en Overtreft de eisen van het Indiase gebouw . |
Productielijn
Grondstoffen en eindproducten
Indeling van de productielijn voor AAC-blokken