Dop Binnen Buiten Code Laser Codering Sorteermachine

Beschrijving

Deze alles-in-één machine met dubbele code voor het coderen en visueel inspecteren van flessendoppen is een geavanceerd intelligent geautomatiseerd apparaat dat op maat is gemaakt voor productielijnen voor voedsel, dranken, alcohol, farmaceutische en dagelijkse chemische verpakkingen. Het voldoet perfect aan de eisen voor de productie van continu hoge snelheden en aan de wereldwijde normen voor producttraceerbaarheid voor plastic, PET en aluminium kappen, waarvoor zowel interne als externe antinamaakcodes nodig zijn.

Deze eenheid realiseert een volledig gesloten, onbemande productiestroom, die automatische invoer van vibratiedoppen, correctie van rommelige sortering van doppen, permanente markering van UV-koude laser met twee stations, detectie van snelle codevergelijkingen met dubbele CCD, opslag van dubbele back-ups van lokale harde schijven en cloud, evenals intelligente herkenning van defecte doppen en automatische pneumatische afwijzing omvat. Uitgerust met een anti-slijtage roestvast staal synchroon transportmechanisme en een centraal PLC-besturingssysteem met dubbel aanraakscherm, kan de gehele apparatuur gedurende lange tijd zonder toezicht op montagelijnen draaien, met zeer weinig handmatige bediening en onderhoud.

Het apparaat bevat krasbestendige, fade-free bijpassende dubbele traceercodes, waaronder QR-codes, barcodes, serienummers en anti-navalspatronen op de binnen- en buitenkant van flessendoppen, waardoor unieke identificatielabels met één dop en één code worden gevormd. De ingebouwde module voor dubbele, snelle visuele inspectie registreert, controleert en slaat automatisch alle markeringgegevens op, uploadt gelijktijdig complete batchproductiegegevens naar lokale harde schijven of externe cloudservers, en stelt voor elke afzonderlijke cap een database voor traceerbaarheid met gesloten lus en volledige levenscyclus in.

Tijdens online visuele controle op pixelniveau zullen doppen met drukfouten zoals vage codes, ontbrekende codes, code-mismatch, offset-afsnijden en onvolledige patronen snel worden uitgescreend. Alle kapjes met gebreken worden pneumatisch in een onafhankelijk afgedichte afvalbak geduwd, terwijl volledig gekwalificeerde doppen afzonderlijk naar de afvoerpoorten voor eindproducten worden getransporteerd. De machine bereikt 100% volledige online inspectie van alle verwerkte kappen, waardoor defecte goederen volledig worden geblokkeerd tegen het betreden van vul-, verpakkings- en circulatieprocessen. Het stelt verpakkingsfabrikanten in staat om gestandaardiseerde traceerbaarheid van de volledige industriële keten en strenge kwaliteitscontrole van het hele proces te implementeren, en volledig te voldoen aan de internationale toezichtregels voor levensmiddelen en farmaceutische verpakkingen.

De complete machine is uitgerust met een compacte behuizing van cleanroom-kwaliteit SUS304, roestvrij staal, uitgerust met een bijpassende circulerende waterkoeleenheid met constante temperatuur en een laser flue-stofzuiveringssysteem, die een 24-uurs non-stop massaproductie met grote volumes ondersteunt. Het ondersteunt flexibele OEM & ODM-aanpassingen op het gebied van markeringssnelheid, indelingen voor code-inhoud, lay-out van apparatuur en invoerstructuren die passen bij diverse bestaande productielijnen voor Cap's, en wordt ondersteund door een wereldwijde, uitgebreide service voor after-sales-garantie van 12 maanden.