Toepassing
Deze stalen oven kan 1800 graden dragen. Het kan het meeste metaal smelten, zoals ijzer, staal, koper, aluminium, messing, brons, goud, Etc. het is geschikt voor grote capaciteit van meer dan 0,5 ton per uur, die op een willens en wetens gebruikt wordt in grote gieterijen en volledig geautomatiseerde fundry.
Oven met stalen schaal
- Hydraulisch kantelen. Het fornuis kan rond de schenktuit draaien en met proportionele regeling kantelen, door de bedieningsknoppen van het hydraulisch station en de hendel van het kantelmechanisme . De kantelhoek is verticaal op 95 graden en kan in elke positie blijven tijdens het draaien, en de titelsnelheid veranderen in sneller of langzamer. Het gebruikt de handmatige klepbediening en dubbele dubbele machine dubbele pomp, met afstandsbedieningssysteem. Een ander bedrijf heeft slechts één pompregeling.
- Energiebesparing. De sensor is voorzien van een magnetisch juk, dat een gebied bedekt dat meer dan 65% bedraagt, dus de lekkage is klein en bereikt de maximale elektrische efficiëntie. Vergeleken met ovens met aluminium schil kan een oven met stalen schil bijna 5% aan energieverbruik besparen.
- Alarm lekkage fornuis. Het is uitgerust met een alarmapparaat om lekkage van het fornuis te voorkomen, wat een veilige productie kan bereiken. Het is een speciaal alarm voor een dubbele lekvrije oven. Wanneer de bekleding tot op zekere hoogte dunner wordt, zal een waarschuwingslampje worden gegeven om de gebruiker erop te wijzen dat de bekleding vervangen moest worden.
- Valbeveiliging. Tijdens het kantelen van de oven wordt de anti-valbeveiliging automatisch verhoogd om een beschermende barrière te vormen om te voorkomen dat het personeel valt.
- Ovendeksel en stofopvangbak. De afdekking van het fornuis verbetert de efficiëntie van de verwarming. Stofverzamelaar kan stof en uitlaatgas dat tijdens het smeltproces wordt gegenereerd, door lucht absorberen. Wanneer er met een stofverwijderingssysteem wordt gewerkt, kunnen ze de uitstoot van uitgeputte gassen verminderen, om aan de milieueisen te voldoen.
Geavanceerde technische prestaties: Arbeidsfactor boven 0.95, kleine harmonischen vereisen geen reactieve stroomcompensatie-apparatuur, twee ovens kunnen tegelijkertijd samenwerken, waardoor de tijd volledig wordt benut om de productie te verhogen. Eén set apparatuur is gelijk aan twee sets apparatuur. 15% energiebesparing in vergelijking met dezelfde capaciteit voor een elektrische oven.
Het kan bereiken dat één voedingskast voor twee ovens.de benuttingsgraad van de transformator is hoog.
De twee ovens kunnen gelijktijdig gegoten worden en kunnen ook continu metalen vloeistof leveren voor gieten.
Willekeurige vermogenstoewijzing, startsnelheid van 100%
Belangrijkste parameters
| Ovenhuis |
Type |
instellen |
1 |
GW-0,5T stalen mantel voor de verveter |
| Nominale capaciteit |
t |
0.5 |
|
| bedrijfstemperatuur |
C |
1500 |
Het fornuis in de temperatuur wanneer gewerkt in nominaal vermogen voor 1 uur |
| Hoogste temperatuur |
C |
1800 |
De hoogste temperatuur die de meeste filterkroes en voeringmateriaal kan gepiept |
| hydraulisch station |
instellen |
1 |
metalen vloeistof wordt gegoten door middel van een regelterugvloeimiddel. |
| Kroes |
stuk |
1 |
ijzer- of grafiet-kroes |
| Gelijkrichtertransformator |
Capaciteit transformator |
KVA |
400 |
Extra optioneel product. |
| Primaire spanning van transformator |
KV |
10 |
|
| Secundaire spanning van transformator |
V |
540 |
6 pulsen, drie fasen |
| ALS de voeding |
Type |
instellen |
1 |
Voeding van KGCL-350kw |
| Nominaal vermogen |
KW |
350 |
6 pulsen, drie fasen |
| Nominale ingangsspanning |
V |
380 |
|
| Nominale ingangsstroom |
A |
560 |
|
| ALS spanning |
V |
750 |
|
| Succespercentage bij opstarten |
% |
100 |
|
| Nominale werkfrequentie |
KHz |
0.5-1 |
|
| Arbeidsfactor |
|
boven 0.95 |
|
| Lawaai van de werking |
db |
≤75 |
|
| Uitgebreide parameters |
Smeltsnelheid (tot 1500 ºC) |
T/h |
0.5 |
De smeltsnelheid wordt beïnvloed door het opladen. |
| Stroomverbruik (tot 1500 ºC) |
KW.h/T |
<550 |
Bij gebruik van KGCL-voeding |
| Waterkoelsysteem |
Koeltoren |
instellen |
1 |
Extra optioneel product. Twee soorten koeltorens om te kiezen. |
| Watercirculatiestroom |
T/h |
35 |
|
| Waterdruk |
MPa |
0.25-0.35 |
|
| Invoertemperatuur |
C |
5-35 |
|
| Uitgangstemperatuur |
C |
<55< |
|
| Waterkoelkabels |
Waterkoelkabels |
instellen |
1 |
Om het fornuis, de voeding en de condensator aan te sluiten. |
| Opmerking: De energieoptelling is van verschillende capaciteit en metaal. Het kan ook worden beïnvloed door de vorm en werking van het metaal. |
Hele medel lijst
| Model (capaciteit fornuis) |
Ingangsvermogen (50 Hz) |
Uitgangsvermogen |
| Nominaal vermogen |
Ingangsspanning |
Ingangsstroom |
Ovenfase |
Capaciteit transformator |
Gelijkspanning |
Gelijkstroom |
ALS spanning |
IF-frequentie (KHZ) |
| (KW) |
(V) |
(A) |
(KVA) |
(V) |
(A) |
(V) |
| GW-0,05T |
50 |
380 |
80 |
6 |
65, 3-fasig |
500 |
100 |
750 |
1-2.5 |
| GW-0,1T |
100 |
380 |
160 |
6 |
120, 3-fasig |
500 |
200 |
750 |
1-2.5 |
| GW-0,15T |
160 |
380 |
256 |
6 |
200, 3-fasig |
500 |
320 |
750 |
1-2.5 |
| GW-0,25T |
200 |
380 |
320 |
6 |
250, 3-fasig |
500 |
400 |
750 |
1-2.5 |
| GW--0,35T |
250 |
380 |
400 |
6 |
315, 3-fasig |
500 |
500 |
750 |
0.5-1 |
| GW--0,5T |
350 |
380 |
560 |
6 |
400, 3-fasig |
500 |
700 |
750 |
0.5-1 |
| GW--0,75T |
500 |
380 |
800 |
6 |
630, 3pahse |
500 |
1000 |
750 |
0.5-1 |
| GW--1T |
750 |
380 |
1200 |
6 |
800, 3-fasig |
500 |
1500 |
750 |
0.5-1 |
| GW--1,5T |
1000 |
380 |
1600 |
6 |
1250, 3pahse |
500 |
2000 |
750 |
0.5-1 |
| GW--2T |
1400 |
750 |
1080 |
6 |
1600, 3-fasig |
990 |
1410 |
1500 |
0.5-1 |
| 750 |
540*2 |
12 |
1600, 2*3pahse |
990 |
710*2 |
1500 |
| GW--3T |
2000 |
750 |
770*2 |
12 |
2500, 2*3pahse |
990 |
1010*2 |
1500 |
0.5-1 |
| GW--5T |
3000 |
950 |
912*2 |
12 |
3150, 2*3pahse |
1254 |
1200*2 |
1900 |
0.5-1 |
| GW--10T |
5000 |
1000 |
1443*2 |
12 |
6300, 2*3pahse |
1320 |
1890*2 |
1900 |
0.3-0.5 |
| GW--15T |
10000 |
1000 |
1443*4 |
24 |
12500, 4*3-fasig |
1320 |
1890*4 |
2500 |
0.3-0.5 |
| GW--20T |
12000 |
1000 |
1732*4 |
24 |
12500, 4*3-fasig |
1320 |
2270*4 |
2500 |
0.3-0.5 |
| GW--30T |
15000 |
1000 |
2165*4 |
24 |
16000, 4*3-fasig |
1320 |
2840*4 |
2500 |
0.3-0.5 |
Opmerking: Ovens kunnen worden aangepast aan uw energiespecificatie, neem contact met ons op voor verder advies.
|
Een geslaagd geval
Bedrijfsprofiel
Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co. Ltd is een hightech onderneming die voornamelijk actief is in onderzoek, ontwerp, En de productie van industriële elektrische ovens en industriële stroombron. Het hoofdkantoor is gevestigd in Foshan, Guangdong provincie, China, waar slechts 20 km afstand van Guangzhou Baiyun International Airport, dus het is erg handig voor u om te bezoeken. Het heeft een fabriek in Caïro, Egypte, en een aftersales-kantoor in Zimbabwe en Rusland. Het bedrijf werd opgericht in 1999 en we kregen het recht van inport en export in 2010 jaar. Tot de nieuwe, zijn duizenden smelt- en verwarmingsapparatuur geëxporteerd naar meer dan 70 landen. Ons product wordt geëxporteerd naar de meeste landen in Afrika en Azië, en naar sommige landen in Zuid-Amerika en Europa. Zoals Egypte, Algerije, Zimbabwe, Zuid-Afrika, Ethiopië, Tanzania, Filipijnen, Vietnam, Maleisië, Thailand, Indonesië, Bangladesh, Pakistan, Kazachstan, Oezbekistan, Georgië, Armenië, Saoedi-Arabië, Jordanië, Turkije, Irak, Syrië, Libanon, Verenigde Arabische Emiraten (VAE), ect.Turnkey project is onze inzet. We beloven niet alleen hoogwaardige en betrouwbare apparatuur te leveren, maar ook een perfecte service na verkoop te bieden. Er is een ervaren aftersales-team van 20 medewerkers, dat 24 uur online service biedt om directe oplossingen te bieden voor uw feitelijke productieproblemen.
Gecontroleerde Leverancier 
