5tph 300mesh Raymond Mill Factory

• Type: Raymond
• Motor Type: AC Motor
• Motor Vermogen: 7.5kw-100kw
• Rotationl Speed: 10-100r/Min
• Toepassing: Mine
• Materialen: Ore, Stone, Kaolin, Bauxite, and Others
• Model NR.: 6r
• Conditie: Nieuw
• Warranty: Whole Life
• After-sales Service: Life Long Time
• merk: Hongke
• certificering: ISO, BV
• installatie: gids door tehcian
• reserveonderdelen: aanbieding
• werktraining: gratis aanbieding
• aftersales-service: technicus kan een werklocatie zijn
• bezoek aan de fabriek: welkom
• Transportpakket: Wooden Box
• Specificatie: 3R-6R
• Handelsmerk: Hongke
• Oorsprong: Henan, China
• Gs-Code: 8474209000
• Productiecapaciteit: 0.8-80t/H

Beschrijving

Raymond Mill Factory is geschikt voor het maken van poederapparatuur voor allerlei soorten mijnen, chemische industrie, bouwmateriaal, metallurgie.


Beschrijving van Raymond Mill
1.Raymond Mill kan kwarts, feldspar, calcite, talk, bariet, fluoriet, zeldzame aarde, marmer, keramiek, bauxiet, mangaanerts, ijzermijn, koper, fosfaaterts, enz.,
2.de uiteindelijke grootte kan worden geregeld van 0,044 mm tot 0,125 mm, wat gelijk is aan die van 100 mesh tot 325 mesh via de Pendulum crusher.
 
Raymond Mill structuur
1. De gehele fabriek van de industriële fabriek van Raymond is een verticale structuur van sterk systematisch kenmerk, zodat het kleine oppervlakte beslaat. Van het vermalen van grondstoffen tot het malen en verpakken is een onafhankelijk productiesysteem;
 
2. Vergeleken met andere maalderijen bereikt deze energiebesparende  loopverhouding van de raymond-molen 99%, wat andere maalderijen niet kunnen bereiken;

3. Het aandrijfsysteem van het hoofdframe heeft luchtdichte tandwielen en een luchtpoelie, drijft soepel en werkt betrouwbaar;

4. De belangrijkste onderdelen van de gehele fabriek zijn vervaardigd van gegoten en staal van hoge kwaliteit. De technieken zijn zo subtiel dat de duurzaamheid van de hele plant gewaarborgd is;

5. Het elektrische regelsysteem wordt gecentraliseerd bestuurd, zodat de automaticiteit hoog is, er zijn geen mensen nodig in de operatiekamer.


Werkingsprincipe van Raymond Mill
In de eerste plaats wordt het ruwe materiaal door kaakbreker tot de vereiste grootte vermalen, en vervolgens worden de geplette materialen in een trechter geperst van waaruit het materiaal gelijkmatig en continu door de elektromagnetische vibrerende feeder in de maalkamer wordt getransporteerd voor poederverwerking. De rollen oscilleren naar buiten om de ring te drukken vanwege de centrifugale kracht en de schop scheurt de materialen op, en sturen naar het midden tussen ring en rol om de maling te bereiken.

Daarna wordt het grondmateriaal door de lucht van de blower naar de afscheider gevoerd om te worden afgeschermd. De fijne krachten worden in de cyclooncollector geblazen en worden via de poederklep uitgestort als de eindproducten en het ruwe materiaal na de screening terug in de maalkamer worden gerecycled om te worden nageslepen. Het luchtstroomsysteem van het apparaat is dicht afgedicht en circuleert onder negatieve en positieve druk.

Onderhoud  en reparatie van Raymond Mill

1. Vóór de installatie van de apparatuur moeten alle personen die worden aangewezen om de apparatuur te bedienen, technisch worden opgeleid om het principe en de regels van de werking te kennen. Er moet iemand speciaal worden geselecteerd en verantwoordelijk worden gesteld voor de operatie.
 
2. Om een normale werking van de apparatuur te garanderen, moet een handleiding met strikte regels en procedures voor de bediening, het onderhoud en de reparatie goed zijn voorbereid en worden opgevolgd. Gereedschap, vervangingsonderdelen voor onderhoud, reparatie en smering olie en vet moeten beschikbaar zijn voor onmiddellijk gebruik.
 
3. Na een bepaalde periode van gebruik moet de uitrusting worden gecontroleerd, ter vervanging van versleten en gescheurde onderdelen zoals rollen, ringen en schoppen. Zorg ervoor dat de verbindingsbouten en de moerringen worden vastgedraaid om de rollen goed vast te zetten. Zorg ervoor dat de onderdelen voldoende worden gesmeerd.

4. De rol moet na 500 uur gebruik worden vervangen. Om lagers te controleren en te wassen, vervang gebroken lagers, vul dan voldoende olie en vet (met oliepomp of vetspuit).