Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
Slaglijsten zijn dikke platen metaal, meestal een mengsel van chroom, die zijn gesmeed met het doel om materiaal zoals asfalt, beton, kalksteen, enz. effectief uit elkaar te breken
De slaglijst is een cruciaal onderdeel tijdens het beknellingsproces met een horizontaal aspimpactor. Materialen van de slaglijsten worden gewoonlijk geselecteerd op basis van de functie van de slagbreker.
Als de horizontale botsingscrushers zijn ingesteld, worden de slaglijsten in de rotor gestoken en met hoge snelheden gedraaid, waardoor de hele rotoreenheid herhaaldelijk het materiaal raakt. Tijdens dit proces breekt de blaasstang de materialen totdat deze de juiste maat hebben om door de slagbreker te vallen.
| Productnaam | slaglijst voor slagtrekker |
| Materialen | Cr26, Cr27, Mn13Cr2 , Mn18Cr2, Mn22Cr2... |
| Gieterijtechnologie | zandgieten, verloren schuimgieten |
| Doorlooptijd | 20 dagen, afhankelijk van productgegevens en bestelhoeveelheden |
| Verzending | volgens het verzoek van de klant |
| Technische ondersteuning | tekenen, meten en in kaart brengen |
| Kwaliteitstesten | Maatcontrole , hardheid-inspectie, metallografische test , ingrediënten-analyse, PT(penetratie-onderzoek), destructieve test (impact, buigtest... |
| Certificering | SGS , ISO9001 , ISO45001 , ISO14001 |
| Service | 24 uur online service |
1 wij bieden OEM verwisselbare onderdelen en voeringen voor slagbrekers;
2 we bieden een breed scala aan optionele materialen voor blaasbalken;
3 we produceren meer slijtvaste producten;
4 we verlengen de levensduur van de slagbrekers;
5 we bieden redelijker en beter concurrerende prijzen;
6 wij bieden meer professionele diensten en suggesties.
HONGFEI slagbrekers zijn verkrijgbaar in verschillende metallurgie om aan uw unieke behoeften op het gebied van verpletteren tegemoet te komen. Het assortiment metallurgie omvat mangaan, laag chroom, middelgroot chroom, hoog chroom, martensitisch en composietkeramiek.
Zoals in de afbeelding wordt getoond, gaat een toename van de slijtvastheid (hardheid) van het staal gewoonlijk gepaard met een vermindering van de taaiheid (slagvastheid) van het materiaal.
De slijtvastheid van mangaanstaal met austenitische structuur is toe te schrijven aan het fenmenon van het verharden van de arbeid. De impact en de drukbelasting resulteren in een verharding van de austenitische structuur op het oppervlak. De aanvankelijke hardheid van mangaanstaal bedraagt ca. 20 HRC. De slagkracht bedraagt ongeveer 250 J/cm².
Na het uitharden kan de initiële hardheid daardoor oplopen tot ca. 50 HRC. De diepere, nog niet geharde lagen zorgen daardoor voor de grote taaiheid van dit staal. De diepte en hardheid van de geharde oppervlakken zijn afhankelijk van de toepassing en het type mangaan.
Mangaanstaal heeft een lange geschiedenis. Vandaag de dag wordt dit staal voornamelijk gebruikt voor Jaw Plate, Mantle | Bowl Liner (mantles & bowl liners). In de slagbreker wordt alleen aanbevolen mangaanblow bars te gebruiken wanneer minder schurend en zeer groot voedingsmateriaal (bijv. kalksteen) wordt vermalen.
Bij chroom staal wordt de koolstof chemisch gebonden in de vorm van chroom carbide. De slijtvastheid van chroom staal is gebaseerd op deze harde carbiden van de harde matrix, waarbij de beweging wordt belemmerd door offsets, die een hoge mate van sterkte maar tegelijkertijd minder taaiheid biedt.
Om te voorkomen dat het materiaal bros wordt, moeten de slaglijsten warmtebehandeld worden. Hierbij moet worden opgemerkt dat de temperatuur- en uitgloeitijdparameters exact worden aangehouden. Chroom staal heeft doorgaans een hardheid van 60 tot 64 HRC en een zeer lage stootsterkte van 10 J/cm².
Om het breken van de chromen stalen slaglijsten te voorkomen, mogen er geen onbreekbare elementen in het invoermateriaal zitten.
HONGFEI Chrome Iron Blow Bars ingrediënten
| Code Elem | CR | C | Na | Cu | MN | SI | Na | P | HRC |
| KmTBCr4Mo | 3.5-4.5 | 2.5-3.5 | / | / | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | / | ≤0.15 | ≥55 |
| KmTBCr9Ni5Si2 | 8.0-1.0 | 2.5-3.6 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | 0.3-0.8 | 1.5-2.2 | 4.5-6.5 | / | ≥58 |
| KmTBCr15Mo | 13-18 | 2.8-3.5 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0.5-1.0 | ≤1.0 | 0-1.0 | ≤0.16 | ≥58 |
| KmTBCr20Mo | 18-23 | 2.0-3.3 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
| KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
Hongfei Machinery Manufacturing Co.,Ltd is gevestigd in Lanxi City, de provincie Zhejiang als een toonaangevende fabrikant van slijtagebestendige gietstukken in China . Wij zijn gespecialiseerd in de productie van hoogmangaan staal, hoogchroom gietijzer, gelegeerd staal en andere brekeraccessoires, jaarlijkse productie meer dan 15,000 ton. Onze producten worden geserveerd voor kaakbreker , kegelbreker, slagbreker, kogelmolen, Raymond molen, Schuurmachines en andere soorten machines in de mijnbouw, zand, cement, chemische industrie meer dan 20 jaar. De belangrijkste producten zijn: Kaakplaat, mantel, baklijn, hamer, slagbalk, Liner,roller, Mill ring etc.Company heeft een uitgebreide productiebasis van meer dan 50,000 vierkante meter, met meer dan 200 werknemers en meer dan 30 technische, R&D en QC teams. VRAAG
V1. Wat zijn de gietmethoden van uw bedrijf?
A: We steunen zandgieten en verloren schuimgieten.
V2. Kunt u producten maken zonder tekenen?
A: Nee, we kunnen alleen producten maken die strikt zijn afgestemd op de wensen van klanten.
technische tekening. Omdat alle reserveonderdelen moeten worden geïnstalleerd op.
de apparatuur zal zelfs weinig fouten groot probleem maken.
V3. Hoe zit het met de levensduur van uw reserveonderdelen?
A: Verschillende werkomstandigheden maken verschillende resultaten op basis van hetzelfde
producten. U koopt onze producten en probeert ze, u kent ons
kwaliteit.
V4. Wat is de levertijd?
A: De levertijd van buitenlandse merken is meestal 30 dagen, maar als dat nodig is
maak houten schimmel, dan nog 15 dagen. Binnenlandse merken
de levertijd is 20 dagen.
V5. Wat is de betalingstermijn die uw bedrijf accepteert?
A: T/T, L/C, Western Union, enz.
V6. Wat is de aftersales-service?
A: We kunnen onderhandelen en vervolgens tot een akkoord komen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
