Beschrijving
De belangrijkste kenmerken van de kolenvergasser
(1)hoofduitrusting zijn kleine investeringen
(2)snelle start
(3)veilig en handig
(4)eenvoudig te bedienen
(4)besparing van 20% brandstof dan de directe verbranding van olie. Gebruik het hete gas kan meer dan 60% van de energie-economie besparen in vergelijking met de warmteverwerkende oven met directe brandstof
(5) heeft een significant effect van stofophaling, het milieu beschermen, is de essentiële apparatuur van warmtekransprocessystemen toepassing van kolenvergasser Coal Gasifier die door ons bedrijf is ontworpen en geproduceerd,
gebruik lucht en waterdamp als het vergassingsmiddel, is de geavanceerde apparatuur.
De kolengasifier gebruikt lucht en damp als de vergassende middelen om gemengd gas te produceren. Het is geschikt voor het vergazen van cokeskolen, harde cokes, enz. en wordt veel gebruikt in machines, metallurgie, chemie, glas, bouwmaterialen, voedsel-, textiel- en lichte industrieën.
Er zijn ééntraps en tweetraps vergassers voor verschillende kwaliteit van het uitgangsgas.
Exportland van de kolengasifier
India, Vietnam, Kazachstan, Mongolië, Ecuador, Iran, Pakistan, Australië, het Midden-Oosten en andere landen en gebieden.
Werkingsprincipe van de kolenvergasser
gebruik de wetenschappelijke technologische structuur om watermoleculen te analyseren, geproduceerd H2, CH4, CO, O2 brandbaar gemengd gas. Tijdens het proces is zuurstof (02) nodig om de verbranding te bevorderen, zodat de temperatuur in de verbrandingsstudio snel steeg. Deze cyclus kan brandstof volledig in de oven verbranden en een grote warmtewaarde veroorzaken.
Vaste steenkool kan via dampmedia worden vergast tot ontvlambare gassen. Dit steenkoolgas wordt vervolgens grofweg ontstot en door een transportpijp getransporteerd om bij een spuitneus te verbranden. De geproduceerde warmte wordt gebruikt om de thermische oven te verwarmen. Met het gas als het verbrandende materiaal is de temperatuur zelfs op het fornuis.
Onze ééntraps kolenvergasser wordt veel gebruikt als stalen walsoven, uitgloeiende oven, smeden oven, stalen pijp oven, glasoven, Aluminium oven, smeltoven, cooper oven, aardewerk oven, etc.
belangrijkste technische parameters van de Coal Gas Generator
|
Model |
QM0.8 |
QM1.0 |
QM1.2 |
QM1.5 |
QM1.6 |
QM1.8 |
QM2.0 |
QM2.4 |
QM2.6 |
QM3.0 |
QM3.2 |
|
Chamber diameter(mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
2600 |
3000 |
3200 |
|
Hearth active surface(m2) |
0.5 |
0.785 |
1.13 |
1.77 |
2.01 |
2.54 |
3.14 |
4.52 |
5.31 |
7.07 |
8.00
|
|
Suirable fuel |
weak coherent gas carbon, anotherracite, burnt carbon |
|
Fuel granularity(mm) |
25-80 |
|
Fuel consumption quantity (kg/h) |
40-100 |
70-140 |
120-190 |
160-350 |
350-460 |
500-600 |
500-720 |
700-1040 |
850-1200 |
1700-2000 |
1800-2200 |
|
Gasifying agent |
Air, steam |
Gas yield
(Nm³ /h) |
140-350 |
245-490 |
420-670 |
560-1200 |
1200-1600 |
1500-2100 |
1750-2500 |
2500-3600 |
3000-4300 |
6000-7000 |
6500-7500 |
|
Gas calorific valu(Kj/Nm³ |
5020-5670 |
5020-6000 |
|
Water jacket heating area() |
4.02 |
5.02 |
6.78 |
10.37 |
11.06 |
12.44 |
17.58 |
21.87 |
23.69 |
30.16 |
31 |
|
Steam outputkg/h |
60 |
80 |
130 |
200 |
220 |
260 |
350 |
420 |
600 |
840 |
900 |
|
Gas outlet temperature |
(400-500)Plants related with the coal |
(400-500)Plants related with the coal |
|
Gas outlet pressure(Pa) |
1000 |
980-1470 |
1470-1960 |
1470-1960 |
|
Gas exportation diameter(mm) |
219 |
325 |
325 |
426 |
426 |
529 |
630 |
720 |
820 |
1020 |
1050 |
|
Air pressure(Pa) |
3000 |
4000 |
4000
|
|
Saturated air temperature |
50-60 |
50-65 |
|
Ashpan rotational speed(r/h) |
0.177-1.77 |
|
|
|
|
Equipment gross weight(t) |
3.5 |
4.5 |
5 |
7.5 |
10 |
20 |
23.4 |
29.8 |
32 |
37.6 |
38 |
|
Complete machine power(kw) |
6 |
6 |
6 |
7 |
8 |
10 |
14 |
20 |
20 |
27 |
27 |
|
Tuyere diameter(mm) |
108 |
108 |
140 |
165 |
219 |
325 |
325 |
426 |
426 |
426 |
426 |
