Bruinkool-roterende droger

• After-sales Service: 24hours
• Warranty: 2 Years
• beweging Way: Rotary
• verneveling: Pressure verstuiving
• Stroom: Cross Flow
• verwarming Mode: Gas Coal
• Model NR.: 1.0*10, 1.2*12, 1.5*15, 1.8*18, 2.2*18, 3.0*25
• Materiële status: Poeder, Oplossing
• droogmedium: inactieve Gas, oververhitte stoom, effluent Gas, Lucht
• Operation Pressure: Luchtdruk
• operationele Methode: Periodieke
• droogmateriaal: zand, zaagsel, erts, slib, mest, enz.
• droogcapaciteit: 0.5 t/h
• brandstof verwarmen: steenkool, hout, gas, olie, enz.
• levertijd: 20-40 dagen
• installatie: engineer-gids op locatie
• Transportpakket: Suitable for Ocean Shipping
• Specificatie: ISO9001: 2000
• Handelsmerk: HONGJI
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8419399
• Productiecapaciteit: 100sets/Month

Beschrijving

 

Productbeschrijving

INTRUCUCTION VOOR ROTERENDE DROGER
 

Korte inleiding	Roterende droger wordt veel gebruikt om materialen te drogen in industrieën zoals cement, mijn, bouw, chemische industrie, voedsel, Samengestelde meststoffen, enz. om de temperatuur te regelen, worden thermokoppels in de toevoer- en ontladingseenheden geïnstalleerd. De temperatuurverandering van de droger kan ook worden aangegeven door de thermometer, die handig is voor temperatuurregeling in de droger (meestal 250-350ºC).
Toepassingen	Poeder en deeltje: Zand, kalksteen, stenen, klei, mineraalfilterkoek, steenkool, ijzersulfaat, filterkoeken, vliegas, gips, enz. Vochtig en kleverig materiaal: Steenkoolslijm, rioolslib, bentoniet, Kaolin, etc. Bijtend materiaal: Distilleerders 'grains, meststof, dierlijke mest, slakken, etc. Biomassamateriaal: Zaagsel, houtsnippers, etc.
Functies	Internationale norm met ISO, CE-certificaat.
	2.eenvoudig systeem, veilige en eenvoudige bediening.
	3.flexibiliteit in gebruikte brandstoffen (aardgas, olie, steenkool enz.).
	4.jaar ervaring met alle typen drogers.
	5.geschikt voor installatie overal ter wereld.
	6.in-House engineering voor maatwerktoepassingen.
	7.bewezen ontwerp.

Gedetailleerde foto's

Punt 1-selectie van stalen platen

 

Chemische analyse is uitgevoerd op de materiaalinspectie, volgens de vereisten van GB700-2006, dikte van de drogertrommel < = 20 mm we gebruiken Q245 - A, > 20 mm we gebruiken Q245 - B; Volgens de GB/T 2970-2004 klasse II, het bereik van 60 mm lasrand elke plaat voor het snijden voor ultrasone detectie van fouten.

 

Punt 1-selectie van stalen platen   Chemische analyse is uitgevoerd op de materiaalinspectie, volgens de vereisten van GB700-2006, dikte van de drogertrommel < = 20 mm we gebruiken Q245 - A, > 20 mm we gebruiken Q245 - B; Volgens de GB/T 2970-2004 klasse II, het bereik van 60 mm lasrand elke plaat voor het snijden voor ultrasone detectie van fouten.

Punt 2-Drommellassen

Het cilindergedeelte van de droger voor toroïdale lassen, langs de gehele omtrek van niet meer dan twee lasnaaddelen, en de lassen van de houder moeten vol zijn, het minimum niet lager is dan het metalen oppervlak van de droger, de bovenkant mag niet hoger zijn dan 3 mm; De lasnaad van de invoerplaat moet glad zijn.de aangrijpdiepte van de lasrand mag niet groter zijn dan 0.5 mm, de continue lengte mag niet groter zijn dan 100 mm, de totale lengte van elke lasnaad-aangrijprand mag niet groter zijn dan 10% van de laslengte.
 

 

Punt 3-nspectie

Bestuder alle onderdelen volgens de tekening nadat de bewerking is voltooid. Spuiten van primer, roest die verf voorkomt, en hittebestendige verf.
 

Constructie van de roterende droger

Productparameters

Verpakking en verzending

Succesverhaal

Bedrijfsprofiel

Certificeringen