SMD SMT machine, JUKI Pick & Place machine, Chip Mounter machine RX-8
Afmetingen bord |
50 × 50 ~ 510 mm*¹ *² × 450 mm |
Hoogte van de onderdelen |
3 mm |
Grootte van de component |
0201*³~5 mm |
Plaatsingssnelheid (optimaal) |
100.000 CPH |
Nauwkeurigheid van plaatsing |
±0,04 mm (Cpk >=1) |
Invoercapaciteit |
Maximaal 56 * |
Voeding |
3-FASIG AC200V, 220 V 430V * |
Schijnbaar vermogen |
2,1 kVA |
Bedrijfsluchtdruk |
0.5±0,05 MPa |
Luchtverbruik (standaard) |
20 l/min ANR (tijdens normaal bedrijf) |
Afmetingen van de machine (B x D x H)* |
998 x 1,895 x 1,530 mm |
Massa (ongeveer) |
1,810 kg (met vaste bank)/ 1,760 kg (met wisselbank) |
*1 BOC, Bad Mark en 2D-barcode kunnen alleen worden gelezen als de kaart tussen 50 mm en 350 mm ligt
*2 in de modus voor lange platen (twee platen kunnen gelijktijdig worden geproduceerd tot 420 mm lang).
*3 Neem voor meer informatie contact op met FLASON SMT
*4 bij gebruik van RF08AS-invoerder
*5 220V-430V vereist een aparte transformator.
*6 Diepte D omvat de monitor niet, en hoogte H omvat niet het signaallampje wanneer de transporthoogte 900 mm is. |
Opties |
Transportsysteem |
Steunpen/steunplaat |
Overig |
Speciale spuitdop / reservespuitdoppatroon / aansluitkabel / Aardlekschakelaar / werkverlichting |
Beschikbare invoeren |
Invoerbank wisselwagen / Elektrische tape feeder / vaste (RF)bank / Opvoerstation tape-lassig / afstelling van de invoerder Kaliber / Externe voeding voor de elektrische invoerbanken |
Software |
Janets* |
Gebruikersdefinitie/definitie van faciliteit / Component DB / Productieprogramma's maken / Lijnoptimalisatie / Lijnbewaking / CAD -conversie / Clusteroptimalisatie |
IFS-NX |
Voorkomt dat onderdelen op de verkeerde locatie worden geladen / dat er sporen achterblijven Aantal onderdelen / verificatie externe instellingen/instelling willekeurige invoer |
Software voor virusmetingen |
Witte lijst (standaard) |
Functies |
# High-speed plaatsingen tot 100,000 CPH.*¹ |
# beste plaatsingsfrequentie per vierkante meter (sq ft).*² |
De eerste is de eerste keer dat de productie wordt uitgevoerd. |
# Trace Monitor houdt de kwaliteit bij tijdens het hele productieproces. |
# lage impact plaatsing voor flexibele circuits. |
# de P20 hoge precisie planetaire kop is ideaal voor hoge snelheid pocking en het plaatsen van uit een enkele rol. |
# het ultramoderne centrerings- en inspectiesysteem. |
# nieuwe camera met hoge nauwkeurigheid voor inspectie en centrering. |
Snelle plaatsingen tot 100,000 CPH
Integreert naadloos met de productieomgeving
Efficiënte productie wordt mogelijk gemaakt via het delen van upstream-gegevens ter ondersteuning van de verspreiding van slechte merken, het beheer van de onderdelenvoorziening en het weergeven van de real-time status van de productielijn.
Communiceert en deelt informatie met andere apparatuur
Slechte merkinformatie van het circuit dat door de inspectiemachine of een machine stroomopwaarts van de lijn wordt gedetecteerd, kan worden doorgegeven aan de JUKI RX-8 om de slechte merkherkenning te verkorten en de productiviteit te verbeteren.
Componentbeheer met automatische aanvulling
De hoogste productie-efficiëntie wordt bereikt door continue bewaking van het verbruik van componenten en communicatie met het geautomatiseerde opslag- en transportsysteem voor componenten. Wanneer het plaatsingssysteem een waarschuwing op laag niveau detecteert, geeft het deze informatie automatisch door aan het opslagsysteem, dat onmiddellijk een extra rol van dat onderdeel trekt, laadt het op een alv om de haspel naar de lijn te transporteren om te arriveren voordat de bestaande haspel op is. Dit voorkomt stilstand tijdens de productie als gevolg van een oploop van de componenten.
Het is heel eenvoudig om PCB-programmeergegevens te genereren
Het gebruik van visuele hulpmiddelen van de lay-out van de kaart maakt programmeren intuïtief en eenvoudig.
Trace Monitor houdt de kwaliteit bij tijdens het hele productieproces
JUKI RX-8 Trace Monitor geeft tijdens de productie de status van de plaatsingskop in real time weer. Het spoort misoogsten, herkenningsfouten op en registreert welke invoeren en spuitdoppen deze fouten hebben veroorzaakt. Een dashboard toont alle belangrijke prestatie-indicatoren, waardoor het eenvoudig is om de productie-efficiëntie te bekijken en wat nodig is om het proces te verbeteren.
Plaatsing met weinig impact voor flexibele circuits
De functie voor weinig impact maakt het mogelijk om de snelheid van de neus tijdens het plaatsen afzonderlijk aan te passen. Dit minimaliseert de belasting op het onderdeel en op de plaat tijdens het plaatsen. Dit is optimaal voor het plaatsen van zeer kleine onderdelen die veel nauwkeurigheid vereisen.
De P20-precisiekop is ideaal voor het picken en plaatsen op hoge snelheid vanaf één haspel.
De P20 is ontworpen voor het plaatsen van ultrakleine chips en kleine IC's. Het is ideaal voor het plaatsen van LED-randverlichting met hoge dichtheid en nauwkeurigheid.
Ultramodern systeem voor centrering en inspectie van het gezichtsvermogen
Het vision-systeem detecteert aanwezigheid en afwezigheid, omgekeerde chips en tombstening. Het corrigeert ook automatisch de pick-positie van elk onderdeel, waardoor de pick-rate toeneemt. Dit systeem maakt het ideaal voor het plaatsen van zeer kleine onderdelen.
Nieuwe uiterst nauwkeurige camera voor inspectie en centrering
De nieuwe xoaxiaal-verlichtingstechnologie zorgt voor helderdere beelden en betere, nauwkeurigere inspectiegegevens.
Bedrijfsinformatie:
HTGD (GDK) zet zich in om de professionele lijn te volgen, om de professionele en technische service-ervaring van SMT te verrijken, procesverbetering en effectieve oplossingen te verbeteren, een rijke praktische ervaring om klanten te voorzien van passende en economische en betrouwbare aanbevelingen om te voldoen aan de speciale behoeften van alle soorten klanten. Het bedrijf richtte een hoofdkantoor op in Shenzhen en richtte filialen op in Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an en Xiamen. Tegelijkertijd zijn er veel vestigingen en agenten in het buitenland, die een sterk distributie- en servicenetwerk in de wereld vormen.
De belangrijkste toepassingsreeks is SMT & PCB-assemblage, consumentenelektronica, auto-industrie, LED-assemblage, medische elektronica-industrie, enz.
- Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd opgericht in 2008.
- meer dan 300 medewerkers
- 2,000 stelt de productiecapaciteit van machines per jaar in
- Verkoop en service bestrijken meer dan 35 landen over de hele wereld.
- Focus op design&research op basis van de vraag van de klant
- HTGD & GDK twee merken
- 40,000 vierkante meter geavanceerde standaard productie werkplaats
- ISO 9001 -goedkeuring en CE-certificaat
- Meer dan 80 patenten op nutsmodellen en 5 patenten op uitvindingen
- Ruim 30000 grote klanten in China, gespecialiseerd in mobiele telefoons, reserveonderdelen voor huishoudelijke apparaten, medische elektrische onderdelen, enz.
HTGD&GDK is gericht op soldeerpasta (zeefprinter), AOI, SPI, dispenser, lader, Ontlader, transporteur, oven reflow, ontwerp en productie, en leveren SMT-service voor klanten over de hele wereld. Ondertussen ook THT-service voor de hele lijn bieden.
Productielijn:
10000 vierkante meter standaard moderne standaard precisie apparatuur productie werk
Service na verkoop:
Technische ondersteuning
# vanaf de aankoopdatum, een jaar gratis garantie, levenslange onderhoud
# te allen tijde technische updates en technische service te bieden
# Software systeem levensduur - lange gratis upgrade, om de nieuwste versie van de software en perfecte functies te garanderen
# technische training geven op basis van de behoeften van de klant
Serviceondersteuning
# sinds de aankoopdatum is de klant een levenslange lid van ons bedrijf geworden en geniet hij van de hele dag wachtdienst
# telefoongesprekken voeren en bezoeken op locatie brengen aan klanten van tijd tot tijd, met klanten communiceren en gerelateerde problemen tijdig verbeteren
# het aanbieden van deur-tot-deur-service, een - op - een aangewezen servicebeleid
Voordeel, waarom kiezen voor ons:
1. GDK,HTGD beroemde productie van eigen merken over de hele wereld
Zelf ontwikkelde en in eigendom zijnde software, ervaring in de bedrijfstak van het bedrijf
3. 2000 stelt de productiecapaciteit per jaar vast
4. CE-, ISO-, TUV-gecertificeerd bedrijf
We hebben vele jaren ervaring met SMT-verkoop, -installatie en -service.
We hebben de hele lijn SMT-apparatuur geëxporteerd in Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en andere landen. Veel van hen zijn nieuwe klanten die van nul beginnen.
7. Wij helpen klanten om professionele technici op te leiden en technische ondersteuning te bieden op elk moment.
We lossen alle SMT-problemen voor onze klanten op.
------------------------- FAQ----------------------------------------------------------------------------------
V: Wat kunnen we voor u doen?
A: Totaal SMT machines en oplossing, professionele technische ondersteuning en service.
V:bent u een handelsbedrijf of een fabrikant?
A: OEM- en ODM-service zijn beschikbaar.
V: Wat is uw leverdatum?
A: De leverdatum is ongeveer 35 dagen na ontvangst van de betaling.