Maatwerk: | Beschikbaar |
---|---|
After-sales service: | voorzien |
Garantie: | 1 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Bouw- en werkproces
De GF-apparatuur voor gecombineerde luchtflotatie bestaat uit componenten zoals een luchtflotatietank, een opgelost-gassysteem, een reflux-leiding voor opgelost gas, een ontlasting voor opgelost gaswater, een slak-scraping-inrichting (die in combinatie kan worden gebruikt, kraantype; en kettingplaattype volgens de behoeften van de gebruiker), en een elektrische besturingskast. De technologie voor het scheiden van luchtflotatie verwijst naar het proces waarbij lucht en water onder een bepaalde werkdruk in grotere mate in water kunnen worden opgelost, waarbij wordt gestreefd naar verzadigde toestand. Vervolgens wordt het gevormde onder druk opgelost water vrijgegeven door drukvermindering, waardoor een groot aantal fijne bellen ontstaat die volledig in contact komen met de zwevende blokjes in water. Hierdoor kunnen de zwevende lokken in water zich aan de microbellen hechten en samen met de bellen aan het wateroppervlak drijven, waardoor er een scum ontstaat en het scum wordt geschraapt, waardoor de waterkwaliteit wordt gezuiverd. Luchtflotatie speelt vooral een rol bij de scheiding van vaste vloeistoffen (terwijl COD, BZV, chromaticiteit, etc. worden verminderd). Na toevoeging van flocculants PAC of PAM aan het ruwe water en het ondergaan van een effectieve flocculatie-reactie (tijd, dosering en flocculatie-effect moeten experimenteel worden bepaald), komt het ruwe water het contactgebied van de gecombineerde luchtflotatie binnen. In het contactgebied hechten de microbellen in het opgeloste water zich aan de flocs in het ruwe water en gaan ze samen de scheidingszone binnen. Onder de drijfkracht van de bubbels komen de flocs en bubbels samen naar het vloeibare oppervlak, waardoor er een scum ontstaat. Het scum wordt van het schraap-apparaat naar het slibgebied geschraapt. Het schone water in de onderste laag stroomt via de verzamelpijp naar het schoonwaterreservoir. Een deel van het schone water stroomt terug voor gebruik in het opgeloste-gassysteem, terwijl het andere deel wordt afgevoerd.
GF-serie zonder installatieafmetingen voor combinatie van reactiezone-luchtflotatie (mm)
Model | L | B | H | l | b | h | h1 | h2 | h3 | DN1 | DN2 | DN3 | DN4 |
GF-1 | 1500 | 1000 | 1300 | 1400 | 550 | 1080 | 150 | 800 | 750 | 50 | 32 | 50 | 32 |
GF-2 | 1960 | 1200 | 1600 | 1800 | 700 | 1300 | 200 | 1000 | 850 | 50 | 50 | 50 | 32 |
GF-3 | 3000 | 2100 | 2300 | 2800 | 800 | 1900 | 250 |
1400 | 900 | 80 | 50 | 80 | 50 |
GF-5 | 3200 | 2300 | 3000 | 1000 | 80 | 80 | 80 | 50 | |||||
GF-10 | 4200 | 2500 | 2500 |
4000 | 1200 | 2100 |
1500 |
1100 |
100 | 100 | 100 |
80 |
|
GF-15 | 4700 | 2800 | 4500 | 1500 | 125 | 100 | |||||||
GF-20 | 4700 | 3100 | 4500 | 1800 | 150 | 125 | |||||||
GF-30 | 5700 | 3400 | 5500 | 2000 | 300 |
200 | 150 | ||||||
GF-40 | 7200 | 3300 | 6000 | 2200 | 1000 |
200 | 150 | 150 |
|||||
GF-50 | 7200 | 3800 | 6000 | 2700 | 250 | 200 | |||||||
GF-60 | 8200 | 3900 | 7000 | 2800 | 250 | 200 | |||||||
GF-70 | 9200 | 4100 | 8000 | 3000 | 250 | 200 | |||||||
GF-80 | 10200 | 4400 | 9000 | 3200 | 300 | 250 | |||||||
GF-100 | 10200 | 4800 | 9000 | 3600 | 1550 | 300 | 250 |
Model | L | B | H | l | b | h | h1 | h2 | h3 | DN1 | DN2 | DN3 | DN4 |
GF-1T | 1800 | 1000 | 1300 | 1700 | 550 | 1080 | 150 | 800 | 750 | 32 | 32 | 50 | 32 |
GF-2T | 2360 | 1200 | 1600 | 2200 | 700 | 1300 | 200 | 1000 | 850 | 50 | 50 | 50 | 32 |
GF-3T | 3460 | 2100 | 2300 | 3300 | 800 | 1900 | 200 | 1400 | 900 | 50 | 50 | 80 | 50 |
GF-5T | 3660 | 2300 | 3500 | 1000 | 250 | 80 | 80 | 80 | 50 | ||||
GF-10T | 4700 | 2500 | 2500 |
4500 | 1200 | 2100 |
1900 | 1500 |
1100 |
100 | 100 | 100 |
80 |
GF-15T | 5200 | 2800 | 5000 | 1500 | 100 | 100 | |||||||
GF-20T | 5200 | 3100 | 5000 | 1800 | 1850 |
125 | 125 | ||||||
GF30T | 7200 | 3100 | 6000 | 2000 | 125 | 150 | |||||||
GF-40T | 8200 | 3300 | 7000 | 2200 | 1000 |
150 | 150 | 150 |
|||||
GF-50T | 8200 | 3800 | 7000 | 2700 | 150 | 200 | |||||||
GF-60T | 9200 | 3900 | 8000 | 2800 | 200 | 200 | |||||||
GF-70T | 10200 | 4100 | 9000 | 3000 | 200 | 200 | |||||||
GF-80T | 11200 | 4400 | 10000 | 3200 | 200 | 250 | |||||||
GF-100T | 11700 | 4800 | 10500 | 3600 | 1550 | 200 | 250 |
Model |
Verwerkingscapaciteit (m³/u) |
Volume opgelost water (m³/u) |
Hoofdmotor (kw) |
Opblaasbare motor (kw) |
Slakkenschraper (kw) |
Blender (kw)×2 |
Totaal vermogen (kw) |
Zonder reactie/met reacties | |||||||
GF-1 | 0.5-1 | 0.3-0.5 | 0.55 | 0.55 | 0.18 | 0.37×2 | 1.28/2.02 |
GF-2 | 1-2 | 0.5-0.8 | 0.55 | 0.55 | 0.18 | 0.37×2 | 1.28/2.02 |
GF-3 | 2-3 | 1-1.5 | 1.1 | 0.55 | 0.2 | 0.4×2 | 1.85/2.65 |
GF-5 | 3-5 | 1.5-2 | 1.1 | 0.55 | 0.2 | 0.4×2 | 1.85/2.65 |
GF-10 | 5-10 | 3-4 | 1.5 | 0.75 | 0.2 | 0.4×2 | 2.45/3.25 |
GF-15 | 10-15 | 4-5 | 2.2 | 0.75 | 0.4 | 0.75×2 | 3.35/4.85 |
GF-20 | 15-20 | 5-7 | 2.2 | 0.75 | 0.4 | 0.75×2 | 3.35/4.85 |
GF-30 | 20-30 | 8-12 | 5.5 | 0.75 | 0.4 | 0.75×2 | 6.65/8.15 |
GF-40 | 30-40 | 10-15 | 5.5 | 0.75 | 0.4 | 0.75×2 | 6.65/8.15 |
GF-50 | 40-50 | 15-18 | 7.5 | 1.5 | 0.4 | 0.75×2 | 9.4/10.9 |
GF-60 | 50-60 | 18-20 | 7.5 | 1.5 | 0.4 | 0.75×2 | 9.4/10.9 |
GF-70 | 60-70 | 20-25 | 11 | 2.2 | 0.4 | 0.75×2 | 13.6/15.1 |
GF-80 | 70-80 | 25-30 | 11 | 2.2 | 0.4 | 0.75×2 | 13.6/15.1 |
GF-100 | 80-100 | 35-40 | IE | 2.2 | 0.4 | 0.75×2 | 17.6/19.1 |
GF-150 | 120-150 | 40-50 | 15 | 2.2 | 0.4 | 1.1×2 | 17.6/19.8 |
GF-200 | 180-200 | 70-80 | 22 | 4 | 0.4 | 1.1×2 | 26.4/28.6 |
V: Kan uw luchtdrijvend apparaat verschillende soorten riolering effectief behandelen?
A: Ja, onze luchtdrijver gebruikt geavanceerde technologie en processen. Het kan verschillende soorten afvalwater effectief behandelen, waaronder industrieel afvalwater, medisch afvalwater, huishoudelijk afvalwater, enz., op basis van de kwaliteit van het ruwe water van de klant.
V: We maken ons zorgen over de stabiliteit van de machine. Is uw machine volledig getest en geverifieerd?
A: Ja, onze luchtvlottingsmachine voldoet aan internationale normen en heeft strenge tests en verificaties ondergaan om de stabiliteit en betrouwbaarheid ervan te garanderen. We gebruiken hoogwaardige materialen en geavanceerde productieprocessen om ervoor te zorgen dat de machine goed presteert bij langdurige werking en zich kan aanpassen aan verschillende werkomgevingen en belastingsveranderingen.
V: Kunt u de juiste training en ondersteuning voor de installatie van machines bieden?
A: Uiteraard bieden we hulp bij de installatie en training om ervoor te zorgen dat uw personeel de luchtvlottingsmachine correct en veilig kan installeren en bedienen. Daarnaast bieden we ook ondersteuning op afstand en regelmatig onderhoud om de stabiele werking van de machine op de lange termijn te garanderen.
V: Kunt u tijdig hulp bieden als er een storing of onderhoud nodig is tijdens de bediening van de machine?
A: Als er een storing is in de werking van de machine, neem dan onmiddellijk contact op met onze klantenservice. We hebben een toegewijd aftersales-serviceteam dat u technische ondersteuning en reparatieservices kan bieden.
V: Kunt u het plan van de luchtdrijvermachine aanpassen aan onze behoeften?
A: Natuurlijk heeft ons engineering team een rijke ervaring en kan het meest geschikte machineprocesplan ontwerpen en formuleren volgens uw lokale waterkwaliteit, watervolume en wateruitlaatnormen. We zullen de eisen van de klant volledig begrijpen en onze technische expertise combineren om de meest geschikte machine te leveren. De beste oplossing.
V: Hoe lang is de garantieperiode voor uw machine?
A: Onze machine heeft een garantieperiode van één jaar.