Fijne poedermakende machine kleine keramische lijnpartij kogelmolen maalmolen freesmachine
Gebruik en toepassing van keramische Batch Ball Mill:
Keramische bal molen, Batch bal molen, ook wel keramische bal molen, wordt gebruikt voor het fijn malen van feldspar, kwarts, klei, erts en zo on.The keramische bal molen wordt voornamelijk gebruikt voor het mengen van materiaal, Slijpen, uniforme productfijnheid en energiebesparing. Het kan droog of nat zijn. De machine kan verschillende soorten voeringen gebruiken, afhankelijk van de productiebehoeften, om aan verschillende behoeften te voldoen. De fijnheid van het slijpen wordt geregeld door de maaltijd.
Werkingsprincipe van de keramische kogelmolen
wanneer de kogelmolen werkt, zullen de stalen kogels in de trommel met de trommel naar een bepaalde hoogte draaien, en dan vallen stalen kogels omlaag met materialen om het punt van het slijpen te bereiken.
Keramische batch-kogelmolen in de binnenwand -voering van hoog alumina
Keramische kogelmolen Technische specificaties:
Model ( ton per partij ) |
Cilindermaat (mm) |
Materiaalgewicht(t) |
Toerental cilinder (omw/min) |
Motorvermogen (KW) |
Gewicht (T) |
0,2T |
Φ910×1120 |
0.2 |
35 |
2.2 |
1.91 |
0,5T |
Φ1200×1420 |
0.5 |
31.45 |
4 |
2.5 |
1T |
Φ1400×1800 |
1 |
27 |
7.5 |
3 |
1,5T |
Φ1800×2100 |
1.5 |
23 |
11 |
4.5 |
2,5 TON |
Φ2200×2200 |
2.5 |
20 |
18.5 |
6.5 |
3T |
Φ2200×2600 |
3 |
20 |
22 |
7 |
5 T |
Φ2500×3000 |
5 |
16 |
37 |
13 |
8 T. |
Φ2800×3400 |
8 |
13.8 |
45 |
19 |
10 T. |
Φ2800×4000 |
10 |
13.8 |
55 |
20 |
15 TON |
Φ3000×5000 |
15 |
13 |
75 |
28 |
18 TON |
Φ3100×5000 |
18 |
12 |
90 |
28.5 |
20 T |
Φ3200×5800 |
20 |
13 |
90 |
29.9 |
30 T. |
Φ3400×6500 |
30 |
14.2 |
110 |
32 |
40 T |
Φ3600×7000 |
40 |
13 |
132 |
36 |
50 T. |
Φ3800×8000 |
50 |
11 |
200 |
45 |
60 T |
Φ4000×8500 |
60 |
10 |
200 |
52 |
Keramische balmolen in de werkplaats:
Installatieplaats voor keramische kogelmolen :
Als u meer informatie wilt over deze keramische batch-kogelmolen, zoals de capaciteit van de kogelmolen, voordelen, kosten, slijtdelen, de grootte van de afvoer, levensduur van de slijtdelen, kwaliteit van de apparatuur, kostenprestaties, gebruikskosten, onderhoudskosten. Neem contact met ons op.