Basis Informatie.
Automatische gradering
Automatisch
Type
Clay Brick Tunnel Kiln
Processing
Brick Production Line Tunnel Kiln
Condition
New Construction
Item
Clay Brick Tunnel Kiln
Raw Material Water Content Clay
~15%
Primary Roller Crushing
150mm
Transportpakket
Suitable for Sea Shipment Brick Making Machine
Specificatie
ISO9001: 2008, SGS, TUV
Beschrijving
Full Automatic Hollow Brick Production Line Clay Brick Tunnel Kiln
Auto brick project full automatic klei baksteen stunnel oven
Full automatic baksteen maken project klei baksteen tunnel oven fabriek bouw in Bangladesh
Automatische baksteen productielijn maken van machine en baksteen maken van apparatuur
de belangrijkste machine is vacuüm extruder.
Baksteenbewerking grondstoffenmachine inclusief box feeder, roller crusher, hamerbreker, jaw crusher, high speed rolling crusher, dubbele as mixer machine.
Baksteen gietmachine zijn dubbele as mixer en extruder, vacuüm extruder, automatische baksteen snijmachine, groene bakstenen scheider, baksteen stapelmachine, robot baksteen instelling machine.
Baksteen maken automatisch systeem :
baksteen laden en lossen machine, baksteen verpakkingsmachine .
Brick-droger en -oven regel- en detectiesystemen.
Volledig automatische baksteenproductie lijn machine, baksteen droger kamer , baksteen tunnel oven en automatische baksteen maken systeem
Nieuw technisch ontwerp auto project Klei baksteen Tunnel oven
IBRICK Tunnel oven is een geavanceerde en automatische technologie in de baksteen industrie.
Tunneloven een groot gedeelte met een binnenbreedte van 4,6 meter, is ontworpen als een vlakke plafondconstructie met vuurvaste stenen. Gezien het feit dat bakstenen geen zwart centrum en patronen kunnen hebben, is de bron van de brandstof van het vuur belangrijk door het mengen van steenkool, het buiten gieten van steenkool als aanvulling, zou de warmte moeten voldoen aan de eisen van de vuurtechnologie. Deze oven is geschikt voor het stoken van producten met 1600-2600KJ/kg.
Tunneloven heeft een rookaflaat, recyclingsysteem, afvalwarmte-terugwinningssysteem, koelsysteem en drukbalanceersysteem. Deze oven heeft de volgende kenmerken: Groot gedeelte, hoge opbrengst, klein gedeelte temperatuurverschil, goede warmte conserveringseffect. Ondertussen is het automatische besturingssysteem van de oven uitgerust om te verzekeren dat de bakwarmteparameters stabiel zijn, zodat de verbrandingskwaliteit gegarandeerd is.
Een tunneloven is een soort continu werkende oven die doorgaans aan beide uiteinden open is en centraal verwarmd wordt. Bouwmaterialen, zoals bakstenen, kunnen ononderbroken door het apparaat worden geleid, waardoor grote volumes kunnen worden verwerkt zonder de oven tussen batches af te sluiten.
Brandstof
VOOR het stoken van tunneloven KUNNEN VERSCHILLENDE methoden worden GEBRUIKT. Typische verbrande bronnen omvatten kolen, gasolie, zware olie, aardgas...
De automatisch computergestuurde
Tunnelovens zijn computergestuurde, continu werkende autobodebakovens. Computertechnologie maakt het mogelijk dat de beweging van een ovenauto door de oven wordt gecontroleerd op veranderingen in de ontstekingskrommen en de verbrandstemperatuur. Automatische regelingen kunnen worden geprogrammeerd om veranderingen in het stoken aan te brengen voor verschillen in productgrootte en -kleur.
Hoge capaciteit
gedroogde bakstenen via de hydraulische veerbooker worden naar de trail car gestuurd. Vervolgens duwen de arbeiders de droogwagen op de trail car, en sturen ze naar de Hoffman oven / tunnel oven voor lossen, stapelen en vuren.
Veerboten verplaatsen de trein van auto's non-stop tegen een vooraf bepaald tarief. Deze methode is ideaal voor alle keramische industrieën die een grote productie en/of een continu productieproces nodig hebben.
Technische dienst:
Wij hebben een professioneel ibrick technisch team dat de ovenbouw, de supervisie, de installatie van machines, de inbedrijfstelling, uitvoert, wat betekent dat wij een totaalservice en de volledige verantwoordelijkheid bieden.
We hebben veel succes turnkey baksteen productie lijn project in Bangladesh, Algerije, Rusland, Oezbekistan, India, Nepal, Afrika, Saoedi-Arabië, Syrië, Indonesië
als u wilt een nieuwe baksteen fabriek op te zetten of de hervorming van de oude baksteen fabriek, vindt en vertel ons uw verzoek, zullen we professionele technische ontwerp en ondersteuning aan u.
Tunneloven is de populairste oven voor het bouwen van kleibaksteenbaksteenproductie, het is makkelijk om voor automatische productielijn te ontwerpen in vergelijking met traditionele ovens, kunnen we de beste ontwerpen voor klanten aanbieden, om de kosten te verlagen en de productie te verhogen.
Ons bedrijf biedt niet alleen klanten diverse bakstenen machines, maar ook diensten als procesontwerp van kleisteen, hoffman oven ontwerp en bouw, bakstenen droger ontwerp en bouw. Voer een turn-key project- en projectcontract uit.
Onze technici ontwerpen en helpen klanten bij het bouwen van hoffman-ovens en baksteenfabrieken.
Tunneloven
brandstof voor het stoken: Kolen, aardgas, olie
gestookte temperatuur: Rond de 950 graden
Lengte van de tunneloven: 144m voor de jaarlijkse capaciteit 30mln PCS bakstenen, (de afmeting van oven zal verschillen naar gelang van de capaciteit)
de hoeveelheid ovenkar in oven: 32
het Pass percentage: ≥ 95%
de voordelen van de tunneloven:
1. Continu werk vermindert de cyclusperiode
Hoge output
3. De prestaties van de temperatuurmeting
4. Laag brandstofverbruik
5. Redt de mankracht
6. Milieuvriendelijk.
7. Langere levensduur.
We boden tekeningschema's en technici aan om de bouw van de hele fabriek te begeleiden, inclusief tunnel Kiln met tunneldroger, of om turnkey-projecten te verzorgen. Als we de hele fabriek bouwen, zullen we machines installeren en proefdraaien, waarna we uw lokale personeel zullen trainen hoe de machines te bedienen en hoe ze dagelijks onderhouden. Als u meer informatie nodig hebt, kunt u uw gedetailleerde wensen aan ons doorgeven.
------- Structure
Foundation: Tunneloven is met strippen fundering. Van beneden naar boven op bestelling is kalkgrond, puin, versterkte betonnen ligger (spoorweggirateur)/ plank (onder ovenwand)
Muur: Rode baksteen wordt gelegd voor de voorverwarmingszone en koelzone waar de temperatuur lager is dan 200ºC. De rest is adopteer gecombineerde muur. De vuurkleistenen zullen op de bakzone en de binnenwand van de beledigende zone worden gelegd. De kleibeledigende stenen zullen gebruikt worden om het beledigende gebied te leggen. Ondertussen zal vuurvaste stof vilt (voor het relatieve deel van de temperatuurcurve boven 600 Celsius) of steenwol vilt gebruikt worden voor het vullen en zullen rode stenen op de buitenwand gelegd worden.
Ovendakconstructie: Aan beide zijden bleef één ovenruimte in de lage temperatuurzone, die is ingegoten met betonnen topplaat. Voor andere posities hangen kleimateriaal plaat, hanger plaat door davit onder H type stalen balk door gegoten product. Beide zijden van de vuurstenen muur ondersteunen het gewicht van de hoofdbalk. Vuurvaste brandstifte, steenwolvilt, steenwollen plaat worden op de vuurvaste handerplaat geplaatst, die complexe isolatielaag vormt. Het binder voor hoge temperaturen wordt tot de opening tussen de planken gevuld en wordt op de bovenkant van de isolerende laag geschilderd, zodat de isolativiteit en duurzaamheid van het materiaal gewaarborgd zijn.
Steenkoolgietsel: Het is met functies als het volgende, het aanvullen van warmte, het debuggen, observeren, het bijvullen van zuurstof of het koelen onder negatieve druk, het vrijgeven van warmte onder positieve druk etc. dit wordt veel gebruikt voor tunneloven-proces met inwendige brandstoftechnologie, die niet kan worden afgebroken of afgebroken.
Zandafdichting: Er wordt een zandzegelsleuf in de rokplaat van de ovenkar geplaatst, die de hoge temperatuur van buitenaf isoleert, zodat koude lucht onder negatieve druk in de oven wordt gezogen, waardoor de oventemperatuur lager wordt, en om hoge temperatuur gas te voorkomen gaat naar de onderkant van de ovenkar onder positieve druk die zal vernietigen de oven karstaal structuur of vervormen de spoorweg.
----- Naverwarmingssysteem
Producten directe warmte en naverwarmingssysteem worden bovenop de tunneloven geplaatst, temperatuurcurve in 450-200 ºC bereik. Extractieve naverwarming neemt 80% van de totale benodigde warmte in beslag voor het drogen, de warmtebron schoon en geen vervuiling. Door middel van een warmtewisselaar, behalve door de verwarming in de werkplaats, wordt het restgas met hoge temperatuur naar de droogkamer gestuurd. Directe warmte wordt snel en effectief gewonnen, dit zal de ovenlengte verkorten, zodat de investeringen in de ovenbouw lager worden.
Full Automatic Hollow Brick Production Line Clay Brick Tunnel Kiln
wij leveren de volgende baksteen machines en baksteen bouwmachines
1. Invoersysteem voor riektype, invoersysteem voor plaattype
2. Primaire wals breker, fijne wals breker met hoge snelheid, kaakbreker, hamerbreker
3. Mixer met dubbele schacht, mixer met dubbele schacht en extruder
4. Energiebesparende vacuümextruder, vacuümextruder met dubbele as
5. Automatisch messensysteem voor bakstenen
6. Scheidingsapparaat voor groene bakstenen
7. Transportband
8. Steendroger
9. Bakstenen tunneloven
10. Automatische controle- en bewakingssysteem in oven
11. Apparatuur voor baksteenovens
12. Automatische machine voor het laden en lossen van bakstenen
13. Automatische verpakkingsmachine voor baksteen
14. Automatische machine voor het instellen van robotbakstenen
15. Automatische stapelmachine voor bakstenen
16. Ontwerp en constructie van een steendroger en tunneloven
17. Technische bijstand en technisch toezicht
18. Maak een turn-key project
voor de koelsteendroogkamer met baksteentunnelovencapaciteit:
Specificatiemodel | Cijfers | Uitvoercapaciteit (pc's/dag) | Bodembedekking vereist | Buitenmaat (m) |
Tunnel oven + droger | 2.5m sectie | 50000 | 140×50 m. | 110.8 × 4.3 × 2.34 |
8 kanalen | 61 × 9.6 × 1.5 |
Sectie van 3,6 m. | 80000 tot 100000 | 170 × 65 m. | 134.2 × 5.4 × 3.6 |
12 kanalen | 67.6 × 19.22 × 1.5 |
Sectie 4,6 m. | 100000-1200 | 180×70 m. | 143.5 × 6.4 × 3.33 |
14 kanalen | 65.5 × 25.24 × 3.285 |
6.9m Sectie | 150000-180000 | 200 × 120 m. | 153.5 × 8.7 × 3.33 |
20 kanalen | 65.5 × 25.24 × 3.285 |
Full Automatic Hollow Brick Production Line Clay Brick Tunnel Kiln
als u een nieuwe baksteenfabriek wilt opzetten of van plan bent automatische baksteenbouwmachines en baksteenapparatuur te kopen, neem dan contact met ons op elk moment .
Welkom om online contact met ons op te nemen :
Company Wetchat : ibrick / ibricktechnology
Telefoon: 0086-15991710216
Facebook: Ibrick China