Productbeschrijving
Toepassingsmogelijkheden:
Deze veelzijdige verbrandingsinstallatie is onberispelijk ontworpen voor de veilige en efficiënte verwijdering van medisch afval, inclusief chirurgische ingewanden, medische hulpmaterialen, injectoren voor eenmalig gebruik en een uitgebreid assortiment andere medische afvalproducten. De robuuste mogelijkheden zorgen ervoor dat al het afval met de grootste precisie en betrouwbaarheid wordt beheerd.
Index
Afvaltype |
Verbrandingstemperatuur (ºC) |
Verblijftijd rook (S) |
Verbrandingsrendement (%) |
Afvalpercentage verbranding (%) |
Thermische reductie van verbrandingsresidu (%) |
| Gevaarlijk afval |
≥1100 |
≥2 |
≥99.9 |
≥99.99 |
<5 |
Kenmerken:
1. Geniet van ononderbroken activiteiten met ons automatische systeem voor het voeden en verwijderen van materiaal, dat soepele processen garandeert;
2. Is verheugd over een milieubewust mechanisme dat rook en geuren uitroeit, secundaire vervuiling elimineert en operationele kosten minimaliseert;
3. Ons innovatieve draaiende verbrandingshuis, met molen en meerfasige verbranding, levert bij uitstek efficiëntie;
4. Ervaring met een uitgebreide crematie, waarbij het asvolume aanzienlijk wordt verminderd met een indrukwekkende verbrandingssnelheid van warmte-alkalium van meer dan 90%;
5. Naadloze verwerking van continue materiaalvoeding, waarbij afval met een hoge vochtigheidsgraad eenvoudig en efficiënt wordt beheerd;
6. De geavanceerde automatische regeltechniek garandeert niet alleen veilige en betrouwbare, maar ook economisch voordelige operaties;
7. Onze verbrandingsinstallatie is ontworpen voor ongeëvenaarde efficiëntie en functioneert zonder rookuitstoot, geuren of secundaire vervuiling;
8. Een energie-efficiënt wonder: Ons innovatieve ontwerp garandeert een volledige behandeling met lagere bedrijfskosten, waardoor de economische voordelen worden gemaximaliseerd;
9. Veiligheid en betrouwbaarheid zijn van het grootste belang: In de eerste plaats een automatisch controlesysteem dat lage storingspercentages kent, waardoor reparaties en onderhoud eenvoudig zijn;
10. Onze geavanceerde uitlaatgasbehandelingskenmerken, waaronder een secundaire verbrandingskamer, warmtewisseling en stofverwijdering, zorgen ervoor dat de uitstoot voldoet aan strenge nationale normen, die zijn afgestemd op de huidige uitlaatvoorschriften.
Productparameters
Verwerkingscapaciteit gevaarlijk afval: 50-5000 kg/u.
Veiligheidsindicatoren
1. Ervaar ongeëvenaarde veiligheid met de geavanceerde brander van onze verbrandingsinstallatie, met een geavanceerd beschermingsmechanisme dat de brandstoftoevoer automatisch stopt bij abnormale werking van de brander, waardoor een foutloos veiligheidsbeheer wordt gegarandeerd.
2. Voordat de verbrandingsinstallatie wordt uitgeschakeld, moet u getuige zijn van een naadloze operationele overgang, aangezien de verbrandingsinstallatie een speciaal koelingsprotocol voor de verbrandingskamer activeert, waarbij de nauwkeurigheid wordt gehandhaafd totdat de temperaturen zich stabiliseren tot een vooraf bepaalde waarde, waardoor het einde van de werkzaamheden wordt gemarkeerd.
Vertrouw op ons innovatieve lekbeveiligingssysteem voor topprestaties. Zelfs onder moeilijke omstandigheden van 40 graden en 85% vochtigheid blijft de isolatieweerstand stevig boven 2 ohm, en is hij gemakkelijk bestand tegen strenge tests van een stroomfrequentie van 1 minuut (50 Hz) bij 1500 V. Elk onderdeel is strategisch geplaatst om een veilige en onberispelijke connectiviteit te garanderen.
4. We garanderen geen lekken met uitgebreide afdichtdruktests op olie-, water- en gaskanalen, die absolute integriteit garanderen.
5. Alarmsysteem:
1) verlichte voedingsindicatoren en handige schakelaars voor de verbrandingsinstallatie;
2) EEN geavanceerde timer voor restverbranding zorgt ervoor dat het interieur van het fornuis vrij is van brandbare gassen en organische residuen, wat een veilige en efficiënte werking garandeert;
3) een geavanceerde overbelastingsbeveiliging omvat om de motor te beschermen, compleet met een negatieve druk-frequentieconversie voor een betere beveiliging;
4) voorzien van een precisie-vergrendelingssysteem voor zowel hoge als lage temperatuurregelaars.
Ontwerpideeën:
Onze roterende ovenverbrandingsinstallatie is ontworpen met onberispelijke aandacht om aan specifieke projecteisen te voldoen en blinkt uit in de gelijktijdige verbranding van vaste en vloeibare residuen. Het is bijzonder bekwaam in het beheer van chemische residuen, slib, organisch vloeibaar afval en industriële vaste stoffen en onderscheidt zich van andere afvalbeheersystemen.
Dit maakt het de toonaangevende oplossing voor elk geavanceerd afvalverwerkingscentrum.de roterende ovenverbrandingsinstallatie is vervaardigd met een cilindrische metalen buitenkant die is omsloten door isolatiestenen en heeft een berekende horizontale kanteling. De roterende mechanica vergemakkelijkt een optimale menging, waardoor de lozing langs de helling naadloos kan worden verplaatst. Het innovatieve rookgasrichtingssysteem zorgt voor continue roering van afval voor een gelijkmatige verwarming, met een verblijfstijd van 0.5-1 uur, waardoor een uitgebreide thermische behandeling en het uitdobsteeds van organische stoffen wordt gegarandeerd.
Bovendien verbrandt een geavanceerde secundaire verbrandingskamer gegenereerde gassen opnieuw, waardoor extreme temperaturen van 1100 ºC worden bereikt om de verwijdering van organische stoffen te maximaliseren. De keuze van het fornuis voldoet aan strenge normen met temperaturen ≥1100 ºC en rookgasverblijftijd ≥2 seconden. Na het koelen verwijdert rookgaszuivering zure componenten, stikstofoxiden, en vangt schadelijke deeltjes en stof op, zodat een waakzame selectie van componenten wordt gegarandeerd.
Het incinerator-apparaat bestaat uit de volgende componenten:
Voeding hydraulisch transmissiesysteem, afvoerleiding voor vloeistoffen, structurele draaiovens, primaire brander, secundaire verbrandingskamer, secundaire brander, watergekoelde cycloonstofcollector, quench acid stripping tower, nevelseparator, uitlaatventilator, standalone schoorsteen, opslag en levering van alkali, lyepomp, blower, uitgebreid luchttoevoersysteem, elektrisch netwerk, instrumentatie-control, geautomatiseerde asverwijdering, installatieplatforms, en ondersteunende structuren.
Korte introductie van de hoofdprocesstroom:
1) initiëren met de blower om residu- en ontvlambare gassen in het fornuis effectief te purgen, waardoor het explosiegevaar tijdens ontsteking aanzienlijk wordt verminderd.
2) voordat de krachtige brander de ontsteking vonkt, is het cruciaal om de induced draft fan in beweging te zetten, waardoor een uitgebreide purge van het fornuis van vijf minuten mogelijk is. Dit uiterst nauwkeurige proces garandeert veiligheid en efficiëntie, omdat de dieselbrandstof vakkundig wordt getransporteerd via vakkundig vervaardigde pijpleidingen, wat leidt tot een nauwkeurige ontsteking door de branders. De stralingswarmte verhoogt de temperatuur in zowel de draaitrommeloven als de secundaire kamer op gracieuze wijze, waardoor een stabiele en gecontroleerde stijging voor topprestaties wordt gegarandeerd.
3) vast afval wordt op deskundige wijze in de roterende oven gebracht via een state-of-the-art voedingssysteem. Dit geavanceerde mechanisme houdt de verbrandingstemperatuur op een exacte 850 ºC door nauwkeurige zuurstofregeling, waardoor een optimale efficiëntie wordt gegarandeerd. Ondertussen wordt afvalvloeistof naadloos via speciale pijpleidingen naar de roterende oven of de secundaire verbrandingskamer geleid, waardoor een vlekkeloze verwerking en integratie mogelijk zijn voor superieure prestaties.
4) het rookgas, een product van de intense werking van de roterende oven, gaat naar de secundaire kamer. Hier worden bijproducten als as en slakken met opmerkelijke efficiëntie verdreven door een innovatief mechanisme voor natte scrapers, waardoor soepele en vlekkeloze operaties worden gegarandeerd.
5) in de secundaire verbrandingskamer ondergaat het rookgas een superieure verbranding. De introductie van organische afvalvloeistof verhoogt de temperatuur tot een formidabele 1100 ºC, waardoor het verbrandingsproces wordt geïntensiveerd. Dit bereikt een rookloze, geurloze afwerking zonder secundaire vervuiling, omdat het rookgas hier gedurende een precieze 4 seconden blijft. Dit garandeert een volledige ontleding van sporenorganische stoffen en dioxines, wat een indrukwekkende decompositie-efficiëntie van meer dan 99.99% bereikt. De precieze afbraak van organische restcomponenten en koolstofdeeltjes vindt plaats bij ongeveer 1100 ºC. De geavanceerde meertraps verbrandingsstrategie van de kamer minimaliseert effectief de vorming van stikstofoxide, waardoor de veiligheid op het milieu verder wordt vergroot.
6) wanneer het rookgas uit de secundaire verbrandingskamer komt, stroomt het naar de watergekoelde cycloonstofverzamelaar. Hier wordt het asgehalte deskundig geneutraliseerd door centrifugale kracht, waardoor het rookgas aanzienlijk wordt gezuiverd en voorbereid op volgende behandelingsstadia.
7) na het verlaten van de cycloon gaat het rookgas naar de halfdroge koeltoren. Een drukpomp leidt de reactietoren op een adepte manier naar de bovenkant van het tweevloeistofmondstuk, waardoor deze in fijne druppeltjes wordt omgezet. Deze druppels komen het hete oplopende rookgas tegen, waardoor een dichte, zwevende druppel ontstaat en binnen een seconde snel afkoelt tot 200 °C. Deze snelle actie stopt de regeneratie van dioxine en dooft alle aanhoudende vonken, waardoor de stofzak wordt beschermd tegen mogelijke branden.
8) het rookgas stroomt dan de sproeiwastoren binnen, gevolgd door de wasinstallatie voor natte verpakkingen. Deze cruciale fasen zijn van cruciaal belang om zure gassen uit het rookgas te verwijderen, zodat het voldoet aan strenge milieunormen voor zuiverheid.
9) na het doorkruisen van de spuittoren wordt het rookgas via de schoorsteen in de atmosfeer vrijgelaten, bijgestaan door een induced draft fan die zorgt voor een soepele uittocht, waardoor de impact op het milieu tot een minimum wordt beperkt.
Oxidatieve chemische reactie van verbranding:
CXHYOZ + O2 → CO2↑ + H2O
CXHYClZ + O2 → CO2↑ + HCl↑+ H2O
CXHYSZ + O2 → CO2↑ + SO2↑+ H2O
Lye-verwijdering van zwavel en chloor: Duik in ons state-of-the-art proces van het verwijderen van lye. Deze geavanceerde technologie richt zich chirurgisch op zwavel en chloor, en levert ongeëvenaarde precisie en garandeert een naadloze en efficiënte werking die nieuwe industriestandaarden stelt.
HCl + NaOH → NaCl + H2O
SO2 + 2NaOH → Na2SO3 + H2O
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
Yixing Huarui Incinerator Technology Development Co., Ltd.Yixing Huarui Incinerator Technology Development Co., Ltd. is opgericht in 2007 en staat als baken van innovatie en superieure kwaliteit. Met een robuust geregistreerd kapitaal van 58 miljoen yuan en een indrukwekkend team van meer dan 140 deskundige experts is ons bedrijf gebouwd op aanzienlijke vaste activa gewaardeerd op 80 miljoen yuan. Onze activiteiten worden verspreid over een prachtige 33,000 vierkante meter gewijd aan uitmuntendheid.
Erkend als een hightech onderneming door de staat, hebben we trots een derdeniveaukwalificatie in professionele contracten voor milieubeschermingsengineering. Onze onwristbare toewijding aan kwaliteit wordt onderstreept door de ISO9001:2015 internationale certificering voor kwaliteitsmanagement en de prestigieuze CE-certificering, die onze toewijding aan betrouwbaarheid en topkwaliteit weerspiegelt.
Gespecialiseerd in geavanceerde verbrandingsoplossingen ontwerpen we geavanceerde systemen voor vloeibaar, gas en vast afval, naast geavanceerde industriële afvalwaterzuiveringsapparatuur. Ons portfolio omvat industriële verbrandingsinstallaties voor gevaarlijk afval en maatoplossingen die zijn afgestemd op de chemische en farmaceutische sector.
Onze geavanceerde productlijn biedt een grote verscheidenheid aan oventypen, variërend van roterende ovens en vaste/vloeibare verbrandingsovens tot ovens voor directe verbranding van uitlaatgassen, RTO-regeneratieve verbrandingsovens, allesomvattende verbrandingsovens en gespecialiseerde verbrandingsovens voor medisch afval.
Door innovatief wetenschappelijk management en geavanceerde testmethoden leveren we superieure producten tegen concurrerende prijzen. Onze vaste toewijding aan uitmuntendheid, aangevuld met uitstekende service na verkoop, heeft ons brede erkenning en vertrouwen van onze klanten gegeven. Onze uitgebreide diensten omvatten haalbaarheidsanalyse, precisieontwerp, productie, nauwgezette installatie, inbedrijfstelling, uitgebreide training en een standvastige after-sales-ondersteuning, die zorgt voor naadloze en efficiënte afvalverwerkingsoplossingen.
Onze uitzonderlijke producten resoneren niet alleen in China, maar hebben ook een aanzienlijke mondiale impact, en bereiken het publiek in Zuidoost-Azië, Afrika, Zuid-Amerika, het Midden-Oosten en daarbuiten. De tevredenheid en het vertrouwen van onze klanten onderstrepen onze onwankelende toewijding aan ongeëvenaarde kwaliteit.
We nodigen vrienden en klanten wereldwijd uit om een bezoek te brengen aan Yixing Huarui Incinerator Technology Development Co., Ltd. en de opmerkelijke oplossingen te verkennen die we bieden!
Certificeringen
Aftersales-service
VEELGESTELDE VRAGEN
Gecontroleerde Leverancier 
