Hoge snijsnelheid tungstenen schuurmondstuk alle maten CNC waterstraalsnijmondstuk

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: 6 maanden
• Garantie: 6 maanden
• Model NR.: Customized size
• Staat: nieuwe
• Certificering: ISO9001
• Standaard: ASTM, GB, ANSI
• Aangepaste: Aangepaste
• Materiaal: wolfraamcarbide
• Toepassing: Metaalsnijmachine, Metal Processing Machinery Onderdelen, Metal Gravure Machines
• kwaliteit: Yg8, Yg10, Yg15, Yg20, K20, K30, K40
• hardheid: 85 hra
• dichtheid: 14-14.9g/cm3
• t.r.s.: 2800 mpa
• korrelgrootte: micro fijn, fijn, medium, grof
• voltooien: lege slijp
• Transportpakket: per doos/pallet
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: oem
• Oorsprong: Hunan, China
• Gs-Code: 8209009000
• Productiecapaciteit: 5000/maand

Beschrijving

Productbeschrijving

Tungsten Carbide Waterjet frezen bieden over het algemeen een hoge precisie en kunnen complexe vormen snijden met nauwe toleranties, wat wordt verbeterd in combinatie met Tungsten Carbide spuitneuspunten. Het maakt ingewikkelde, schone snijwonden mogelijk zonder dat er aanzienlijke warmteontwikkeling is, waardoor de integriteit van materialen behouden blijft.
In tegenstelling tot traditionele snijmethoden zoals lasers of plasmasnijders genereert het snijden met waterstralen geen warmte die de eigenschappen van gevoelige materialen zou kunnen veranderen.  Wolfraamcarbide, dat bestand is tegen hoge temperaturen, zorgt ervoor dat het snijgereedschap stabiel blijft, zelfs onder extreme omstandigheden.


 

Kwaliteit	CO (wt%)	Dichtheid (g/cm³)	Hardheid (HRA)	TRS (>=N/mm²)
YG3	2.8-3.3	15.1-15.3	91.0-92.0	1380
YG6	5.8-6.2	14.6-15.0	89.5-91.0	1800
YG8	7.8-8.2	14.5-14.9	88.0-90.5	1980
YG12	11.7-12.2	13.9-14.5	87.5-89.5	2400
YG15	14.6-15.2	13.9-14.2	87.5-89.5	2480
YG20	19.6-20.2	13.4-13.7	85.5-88.0	2650
YG25	24.5-25.3	12.9-13.2	84.5-87.5	2850
YG3X	2.8-3.3	15.1-15.3	91.5-92.5	1200
YG6X	5.8-6.2	14.8-15.0	90.5-92.0	1600
YG8C	7.8-8.2	14.5-14.9	87.0-88.5	2020
YG10C	9.7-10.2	14.2-14.6	86.5-88.0	2100
YG12C	11.7-12.2	14.0-14.4	86.0-87.5	2280
YG13C	12.7-13.2	13.9-14.3	85.5-87.5	2320
YG16C	15.6-16.4	13.9-14.2	84-85.5	2400
YG20C	19.6-20.5	13.4-13.6	82.0-83.5	2460
YG6A	5.7-6.2	14.8-15.0	91.5-92.5	1570
YG610	4.3-4.8	14.6-14.9	92.5-93.5	1340
YG640	11.7-12.2	13.0-13.5	90.5-92.0	2100

 

Toepassing

• Ruimtevaartindustrie:

  • In de lucht- en ruimtevaartindustrie worden waterstraalsnijders van wolfraamcarbide gebruikt om harde metalen, composieten en legeringen te snijden, en om nauwkeurige componenten te creëren die aan nauwe toleranties voldoen.

• Automobielindustrie:

  • Ze worden gebruikt om verschillende onderdelen in de automobielsector te snijden en vormen, zoals componenten gemaakt van staal, aluminium en composietmaterialen.

• Mijnbouw en steengroeven:

  • De duurzaamheid van de snijgereedschappen van wolfraamcarbide waterstralen maakt ze ideaal voor gebruik in de mijnbouw en steengroeven om harde materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen te snijden.

• Medische industrie:

  • Waterjet snijden met wolfraamcarbide wordt gebruikt voor de productie van precisie medische instrumenten, implantaten en chirurgische instrumenten, waar precisie en materiaaligheid cruciaal zijn.

• Steensnijden:

  • Voor toepassingen waarbij steen, graniet, marmer en andere harde materialen worden gesneden of gevormd, zijn de waterstraalsnijders van wolfraamcarbide zeer effectief in het verstrekken van schone, gladde sneden.

• Tegels en glas snijden:

  • Spuitmonden van wolfraamcarbide worden vaak gebruikt voor het snijden van glas en keramische tegels, waardoor schone randen en ingewikkelde ontwerpen worden geboden zonder barsten of schilfers te veroorzaken.

• Elektronica-productie:

  • Waterjet-frezen met wolfraamcarbide-tips worden gebruikt voor het maken van fijne snedes in printplaten en andere elektronische componenten die extreme precisie vereisen zonder thermische schade.

• Bouwsector:

  • Het snijden van zware materialen zoals beton, staal en staal in de bouwsector profiteert van de hardheid van waterstraalsnijsystemen met wolfraamcarbide.

 

Onze voordelen

1) 100% maagdelijke grondstoffen
2) op maat gemaakt, hebben we meer dan 20 jaar ervaring in de gevormde wolfraamcarbide producten
3) er zijn verschillende soorten materiaalsoorten beschikbaar op basis van de toepassing van de klant
4) we hebben professionele geavanceerde productielijn en inspectie-apparatuur om producten van hoge kwaliteit te garanderen.
5) Geavanceerde technologie met precisiegeslepen en een hoog polijstproces
6) Hoge slijtvastheid, hoge hardheid en slagvastheid
7) uitstekende service na de verkoop


VEELGESTELDE VRAGEN:

V1 : bent u een fabriek of handelsbedrijf ?
We zijn Factory met 20 jaar ervaring in de productie.

V2: Wat is het productieproces?
Productieproces inclusief poederproces → formule volgens de gebruikseisen → nat malen → mengen → smash → droog → zeven → binder toevoegen → opnieuw drogen → het mengsel na het zeven → pelletiseren → drukken → vormen → sinter-heup → vormen (blanco) → blanks controleren → passieve behandeling → cilindrisch malen (volgens de vraag van de klant) → reinigen → inspectie van het eindproduct → verpakking → het magazijn binnengaan.

V3: Hoe kan ik de productkwaliteit controleren?

Alle producten zullen worden getest voordat ze in bulk worden geproduceerd, en we zullen de fysieke eigenschappen, vorm en tolerantie controleren om ervoor te zorgen dat er gekwalificeerde producten worden geleverd voordat ze worden verzonden.

V4: Wat is het transport?
Als het om kleine hoeveelheden gaat, raden we aan om deze per expresservice te verzenden, zoals DHL,UPS, TNT FEDEX. Als er grote hoeveelheden zijn, raden we u aan om over zee te verschepen.

V5: Kunt u OEM-service bieden?
Ja, we werken aan OEM-bestellingen. Wat betekent dat grootte, hoeveelheid, ontwerp, verpakkingsoplossing, etc. afhankelijk zijn van uw verzoeken; en uw logo zal op onze producten worden afgestemd

V6: Hoe kan ik een bestelling plaatsen voor goede prestaties van niet-standaardproducten door een stelliet-legering?
Vul uw bestellijst in onze online
Informatiesysteem (U kunt ook rechtstreeks contact opnemen met onze verkoper via e-mail / Skype / wat is de app)
2. We zullen u zo snel mogelijk feedback geven nadat we uw bestellijst hebben ontvangen.

V7: Wat is uw levertijd?
Voor het normale type dat we hebben schimmel duurt het 7-15 dagen na ontvangst van de voorschot. Voor de niet-standaard die we niet hebben schimmel duurt het 15-35 dagen na ontvangst van de voorschot.

V8:Hoe neem ik contact met ons op?
U kunt contact met mij opnemen via e-mail, Trademanager, Skype, Mobile, whatsapp, enzovoort

Ons testlab en onze apparatuur