High eficient Separation Equipment 3-fase tricanter centrifuge

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: 24 uur per dag hotline en e-mail service
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: LWS520
• Object: Schoonheidsmiddel
• Scheiding Mode: Filter Type
• Bedrijfstype: Continu Type
• Installatie: Horizontale
• Centrifuge Type: Horizontale Spiral Centrifuge
• Destillatie Equipment Type: Etherische olie destillatie apparatuur
• Druk: Lagedruk
• Conditie: Nieuw
• trefwoord: ontwatering van centrifuge
• er is een servicebeurt beschikbaar: onderhoud machines in het buitenland
• locatie showroom: verenigd koninkrijk, rusland, australië
• materiaal: roestvrij staal 304/duplex roestvrij staal
• bediening: automatische continue werking
• gewicht: 5000 kg
• garantie op kernonderdelen: 1 jaar
• kernonderdelen: plc, lager, tandwielkast, motor, pomp
• belangrijke verkoopargumenten: eenvoudig te bedienen
• diameter van trommel: 520 mm
• capaciteit: 15 m3/u
• spanning: 220 v/380 v/aangepast
• max. snelheid: 3000 omw/min.
• toepassing: vaste vloeistof-vloeistofscheiding
• vermogen: 45 kw/11 kw
• Transportpakket: geëxporteerde houten behuizing
• Specificatie: 4150 x 1410x1170 mm
• Handelsmerk: shenzhou
• Oorsprong: Zhejiang, China
• Gs-Code: 8421192000
• Productiecapaciteit: 10000 sets/sets per jaar

Beschrijving

Productbeschrijving

De driefasige decanter-centrifuge uit de LWS-serie wordt veel gebruikt in oliescheiding, afvalwaterzuivering...

 

LWS-serie-decanter-centrifuge (3-fase)

Het wordt gebruikt voor dehydratie, concentratie, opheldering en scheiding van vaste deeltjes van materialen met dichtheidsverschillen tussen vaste en vloeibare materialen.

 

Beste service voor u.

1) 7 dagen * 24 uur Hot-line & e-mail service.
2) uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen  zal binnen  24 uur worden beantwoord.
3) goed opgeleide en ervaren medewerkers om  al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.
4) er zijn overvloedige reserveonderdelen op voorraad.
5) onze technici kunnen worden uitgezonden voor buitenlandse service.
6) uw werknemers zouden in onze fabriek kunnen worden getraind.

Serviceverplichting

1. We bieden een jaar garantie om ervoor te zorgen dat uw machine consistent werkt. We houden altijd een bepaald voorraadniveau van reserveonderdelen bij, wat betekent dat de vervangende onderdelen direct naar u kunnen worden verzonden.

2. Consultancyservices voor de gehele levensduur van de machine, 24 uur technische ondersteuning per e-mail en telefoon.

Stuur technici naar de werklocatie voor het begeleiden van de installatie en afstelling, het trainen van operators en het voltooien van de controle en neem ze samen met u op.

Driefasige decanter-centrifuge

3-fasige decanter centrifuge wordt gebruikt om twee vloeibare fasen tegelijkertijd van één vaste fase te scheiden. Zoals bekend is het principe van scheiding van de decantcentrifuge gebaseerd op G-kracht. Door de verschillende dichtheden van de (onmengbare) vloeistoffen en de vaste stof kunnen alle drie fasen gelijktijdig worden ontladen met behulp van de 3-fase decanter centrifuge. Shenzhou ontwerpt en produceert driefasige decanter in verschillende kommaten

Om de 3-fase scheiding uit te voeren moet de vaste fase echter de specifiek zwaarste fase zijn en moeten de twee vloeibare fasen verschillende dichtheden hebben.de structuur en het principe van de driefasige decanter centrifuge zijn vergelijkbaar met de tweefasige decanter centrifuge. Het verschil is de manier waarop de vloeistof wordt afgevoerd. Er zijn twee vloeibare fasen in scheiding in een 3-fasige decanter centrifuge. Een vloeibare fase met een hogere dichtheid wordt onder druk afgevoerd en de vloeistof met een lagere dichtheid wordt zonder druk afgevoerd. Hieronder volgt de principetekening van de 3-fasige decanter centrifuge.


Toepassing




Toepassingsgebied:
 

1. Voedsel
A: Vleesverwerking, waterproducten verwerken en eetbare eiwitterugwinning;
B: Extract van plantaardige eiwitten uit sojabonen, oliehoudende zaden en peulvruchten;
C: Terugwinning van brouwen van likeurmout en gist
D: Behandeling en terugwinning van wijnmoer-vloeistof;
E: Extract van oploskoffie en thee;
F: Opheldering van palmolie, olijfolie en zaadolie;
G: Extract sap uit fruit, bessen en groenten;
H: Terugwinning van geraffineerde pectine;
I: Verduidelijking van druivensap en druivenwijn.
 

2. Milieubescherming
Boren van modder, industriële effluent, afvalwater van gemeentelijke werken, kunstmest, organisch afval water,verfslib,plastic
deeltjes,grind wash water,afvalwater in de staalproductie,rookgasontzwaveling,rioolslibbehandeling van waterwerken.

3. Aardolie- en chemische industrie
A: Verwerking van kaoline en calciumcarbonaat, productie van bentoniet en titaniumdioxide;
B: Exploratie van aardolie, aardgas, raffinage van ruwe olie en aanverwante industrieën, additief van smeerolie en terugwinning van afgewerkte olie;
C: Tussenproducten en eindproducten van de organische chemie;
D: Thermoplastische materialen,inclusief PVC,polypropyleen,polystyreen,synthetisch rubber en vezels;
E: Anorganische chemische industrie, omvat bleekmiddel, zuur, silica en meststoffen;
F: Behandeling van spent wash en melasse-fermentatieresiduen;
G: Winning van zetmeel uit tarwe, maïs, cassava en aardappel;
H:terugwinning en recycling van afgedankte vloeistoffen uit bovengenoemde industrieën.

 

Geslaagd project

Materiaalkeuze

Afhankelijk van de eisen van de gebruiker kunnen de onderdelen voor productcontact worden gemaakt Van austeniet-roestvrij staal (32,316L...904L,C2205), Haynes-legering of andere antierosiematerialen

Hieronder staat de riolering in Rusland.

Productpresentatie

De parameters van de scheidingsprestaties    
 

Beschrijving	LWS355X1460-N	LWS450X1800-N	LWS520X2080-N	LWS650X2600-N
Diameter kom	355 mm/14 inch	450 mm/18 inch	520 mm/20 inch	650 mm / 26 inch
Lengte bak	1460 mm/57 inch	71 mm	2080 mm/82 inch	2600 mm/102 inch
Max. Snelheid	3500 tpm	3200 tpm	3000 tpm	2500 tpm
Typital-snelheid	2800 tpm	2500 tpm	2300 tpm	1800 tpm
G kracht	2435	2580	2620	2275
Capaciteit	5 m3/u	12 m3/u	15 m3/u	25 m3/u
Hoofdaandrijfmotor	15 kw	37 kw	45 kw	75 kw

Motor voor achteraandrijving	7,5 kw	11 kw	11 kw	30 kw
Ontbokkingen	3430 x 920 x 1220 mm	4000 x 1320 x 1150 mm	4510x1410x1170 mm	5050 x 1800 x 14500 mm
Gewicht	2480 kg	4200 kg	5000 kg	8900 kg

 

Plaats van herkomst

China

 

Video-expressieve inspectie

Voorzien

Rapport machinetest

Voorzien

 

Marketingtype

Heet product 2024

 

Garantie op kernonderdelen

1 jaar

 

Kernonderdelen

PLC, lager, motor

 

Gewicht

2480 kg

 

Garantie

1 jaar

 

Belangrijkste verkoopargumenten

Eenvoudig te bedienen

 

Van toepassing zijnde sectoren

Bouwmateriaalewinkels, productiefabriek, Machinereparatiewinkels, Food & Beverage Factory, Farms, Restaurant, Retail, Food Shop, Drukkerijen, bouwwerken , energie & mijnbouw, Voedingsmiddelen & dranken Winkels in vaste vloeistof-vloeistof scheiding

 

Locatie showroom

Geen

 

Type

3-fasige centrifuge

 

Producttype

Verf

 

Voorwaarde

Nieuw

 

Merknaam

SHENZHOU

 

Spanning

220 V, 380 V, 440 V, 460 V.

 

Certificering

GMP/CE/ISO

 

Service na garantie

1 jaar garantie op reserveonderdelen voor apparatuur

 

Technische kenmerken

Geïntegreerde sierlijst van het trommelgietstuk

 

Regelsysteem

Aandrijving met variabele frequentie

 

Productgegevens

Triphase/Three Phase-centrifuge


 

Elektrische regelfuncties

 

→ opstarten, uitschakelen, toerentalregeling en overbelastingsbeveiliging van de frequentieomvormer van de hoofdmotor van de centrifuge.

 

→ opstarten, uitschakelen, toerentalregeling en overbelastingsbeveiliging van de frequentie-omvormer van de hulpmotor van de centrifuge.

 

→ Automatische bescherming van centrifuge in geval van storing

 

 

Configuratie van de besturing

a. De hoofd- en hulpmotoren van de centrifuge gebruiken explosieveilige motoren, 380 V, driefasig, 50 Hz.

 

b. PLC gebruikt Duitse Siemens-producten

 

c. Het touchscreen is voorzien van Duitse Siemens-producten
 

 

Trommel

De trommel wordt gegoten door Duplex 304 roestvrij staal in centrifugaal gieten, het smeedproces wordt toegepast, wat de corrosiebestendigheid kan verbeteren, de vervangbare gelegeerde huls wordt geïnstalleerd in de solid state uitlaat, zodat het moedermateriaal van de uitlaat van de drum niet versleten is, en de slijtvaste stang is in de trommel aangebracht om de binnenkant van de trommel niet te laten slijten.

 

Differentieel

Het differentieel drijft de schroefontlader aan en laat deze draaien met een constant toerental van de externe trommel. Het snelheidsverschil tussen de externe trommel en de schroefontlader wordt bepaald door de reductieverhouding van het differentieel en het toerental van de externe trommel.
 

PLC-bedieningspaneel

De elektrische regeling maakt gebruik van het automatische regelsysteem met dubbele conversie, dat de parameters kan weergeven zoals frequentie, rotatiesnelheid, differentieelsnelheid en stroom van de werkende grote en extra elektrische motor.   

 

 

Eletrische componenten:  SIEMENS/S-chneider/ABB
  
 

Hardmetaal en slijthuls  

 

 

Geïmporteerd Bearling-NSK

 

 

Geïmporteerde lager-SKF

 

Certificaat

 

Verpakking en verzending

 

Onze klanten

Waarom kiezen voor Jinhua Shenzhou Centrifuge Co.,Ltd ?

1. Industrieel ontwerp
Het ontwerp van de complete machineset volgt het concept van een geavanceerd industrieel ontwerp, garandeert stabiliteit, functionaliteit en veiligheid van het geheel
Machine. Absorbeert ook effectief de schuifkracht van de dynamische belasting tijdens bedrijf.

2. De resonantie tijdens het draaien van de birotor effectief verminderen
Wanneer de centrifuge werkt, zijn er geen duidelijke resonantiegebieden van de eerste orde en van twee orde binnen het ontworpen snelheidsbereik, ondertussen wordt de volledige vibratieintensiteit van de lagerzitting gedefinieerd binnen 2 mm/s-4mm/s.dit alles elimineert extra vermoeiingsschade aan componenten en assemblageeenheden door hoogfrequente trillingen tijdens bedrijf en plotselinge vibratie bij uitschakeling.

3. Elimineer het verschijnsel van het afslaan van de vloeistofring grondig
Het fenomeen van het blokkeren van de vloeistofring gebeurt tijdens het opstarten of uitschakelen van een complete set machine, vooral voor LW550 en zelfs grotere modellen, het zou stuiteren of wilde schudden, veroorzaakt extra schade door moeheid aan hoofdlagers, schroeflagers en inwendige onderdelen van de roterende kom. Gelukkig hebben onze technici dit probleem grondig opgelost.

4. Unieke techniek wordt toegepast in de belangrijkste werkspaties
De productiemethoden van de belangrijkste werkblanks zijn de toepassing van centrifugale giettechniek en de algehele vormvormvormvormvormtechniek, waarbij risico's zoals intergranulaire corrosie en het ontspannen van restspanning in lasverbindingen grondig worden vermeden.

5. Selectie van de hoofdlagers
We gebruiken origine-lagers van internationale eerste-lijn merken  

6. Detectie van constante temperatuur
Alle modelbouwcomponenten en assemblageunits worden gedetecteerd in constante temperatuurconditie, om er zeker van te zijn dat de werkelijke verwerkingskwaliteit voldoet aan de eisen van de ontworpen nauwkeurigheid.

7. Interchange-vermogen
Het fysieke ontwerp en de verwerkingstechniek van de hele machine, die in kritieke positie worden toegepast, zorgen ervoor dat alle eenheden en kommen van hetzelfde centrifugemodel uitwisselbaar zijn. Het is niet alleen gemakkelijk te onderhouden, maar ook aanzienlijk de betrouwbaarheid en veiligheid van apparatuur verbeteren.

8. Eenvoudig en veilig bij het demonteren van lagers
Een laag oliefilm wordt in contactoppervlakken geïnjecteerd tussen lager en werkstuk door hoge druk,tijdens demontage van lager van het Machine.Whom zou fundamenteel wrijving binnen verschillende parts.as a elimineren
als gevolg daarvan zou het 90% van de trekkracht verminderen en het risico op beschadiging van zeer nauwkeurige onderdelen verminderen wanneer het lager wordt gedemonteerd.

9.smeersysteem hoofdlagers
Er zijn twee soorten smeersystemen voor specifieke productmodellen :

Een dunne oliesmering
* oliepomp biedt ononderbroken stroom om ervoor te zorgen dat olie circuleert;
* Jet-oliesmering reinigt en smeert lagers voortdurend en verlaagt de temperatuur;
* het oliefiltersysteem zorgt voor een schone smering;
* Oliedruk energieopslagsysteem Zorg ervoor dat de smeerpomp 5-6 minuten lang een extra olietoevoer (de druk is niet minder dan 0,4 MPa) biedt, wanneer de stroom per ongeluk uitvalt;
* systeem voor constante temperatuur is beschikbaar.

B smeerolie
* gebruik een vet met eigenschappen van extreme drukweerstand , oxidatieweerstand, slijtvastheid, waterschuren
bestand tegen corrosie en hoge temperaturen.
* Optioneel automatisch smeersysteem vult het vet op het hoofdlager op de door de machine aangegeven uren en hoeveelheden.

10. Hoofdlagerinrichting BH (patentontwerp)
Er zijn twee reserve-veilige lagers aan beide uiteinden van het hoofdlager.wanneer de machine goed werkt, houden ze een zekere speling tussen het lager in de rupsband en de hoofdas. Wanneer onverwachte omstandigheden optreden, raakt het hoofdlager beschadigd of begint de cirkelvormige middenafwijking die een amplitude van de vibratie veroorzaakt de ontworpen speling te bereiken, veilige lagers als hoofdlagers te werken Het automatische besturingssysteem van de computer zou ondertussen een feedback krijgen over de abnormale trillingswaarde op de lagerpositie onmiddellijk, dan een noodstop activeren en een soepele uitschakeling uitvoeren. Dit systeem beschermt de machine vrij van beschadiging en garandeert de productieveiligheid.

11. GSRL-voedermiddel (krachtig ontwerp)
Nieuw ontwerp van interne spiraalkernbuis heeft het volgende bereikt. Zonder de centrifugale versnelling te verminderen, verkort u de tractietijd van de driehoeksband, vermindert u de wervelingsstroming en verlengt u de scheidingstijd. Ondertussen verhoogt u de interne werkdruk van de centrifuge en beperkt u het schuimvorming van vloeistoffen.

VEELGESTELDE VRAGEN

V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?
A1: Stuur ons direct een vraag of e-mail, dan zullen we contact met u opnemen.

V2: Hoe kan ik ervoor zorgen dat uw machine geschikt is voor mij?
A2: Vertel alle informatie over de scheiding die u kent, zoals uw ruwe vloeistof, tweefase- of driefasige scheiding, vaste inhoud in vloeistof, vaste grootte, het doel, etc. na het analyseren van uw informatie zullen we een geschikt model voor u kiezen en de details en video's naar u verzenden.

V3: Wat moet ik doen als ik het afscheidingseffect wil zien?
A3: Als u met de ruwe vloeistof naar onze fabriek kunt komen, zullen wij een testservice leveren. Of u levert de ruwe vloeistof aan ons, en we zullen een test doen, en u de testvideo's leveren.

V4: Hoe kan ik van de OEM-services genieten?
A4: Als fabrikant van de machine zullen we ons best doen om u te bevredigen als u specifieke eisen hebt, zoals de kap, de trommelgrootte, de motorspanning, enz.