Mini-model met kleine capaciteit, roestvrij staal, Liboratorium horizontale decanter Centrifugeren

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: overzee-ondersteuning
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: LW150
• Type: Centrifuge
• Object: Schoonheidsmiddel
• Scheiding Mode: Filter Type
• Bedrijfstype: Continu Type
• Installatie: Horizontale
• Centrifuge Type: Horizontale Spiral Centrifuge
• Destillatie Equipment Type: Etherische olie destillatie apparatuur
• Druk: Lagedruk
• Conditie: Nieuw
• trefwoord: ontwatering van centrifuge
• toepassing: scheiding van vaste vloeistof
• bediening: 24 uur automatisch continu bedrijf
• materiaal: materiaal
• belangrijke verkoopargumenten: eenvoudig te bedienen
• motor/omvormer: abb
• gewicht: 380 kg
• trommeldiameter: 150 mm
• capaciteit: 50-600 l/u
• spanning: 380 v/aangepast
• max. snelheid: 5500omw/min.
• vermogen: 4.0/2,0 kw
• Transportpakket: geëxporteerde houten behuizing
• Specificatie: 126 x 125 x 65 cm.
• Handelsmerk: shenzhou
• Oorsprong: Zhejiang, China
• Gs-Code: 8421192000
• Productiecapaciteit: 10000 sets/sets per jaar

Beschrijving

Mini-model met kleine capaciteit, roestvrij staal, Liboratorium horizontale decanter Centrifugeren




 

Mini Liboratorium-decanter-centrifuge  

Technische parameters

 

Plaats van herkomst

China

 

Video-expressieve inspectie

Voorzien

 

Rapport machinetest

Voorzien

 

Marketingtype

Nieuw Product 2020

 

Garantie op kernonderdelen

1 jaar

 

Kernonderdelen

PLC, lager, tandwielkast, motor

 

Gewicht

350 KG

 

Garantie

1 jaar

 

Belangrijkste verkoopargumenten

Eenvoudig te bedienen

 

Van toepassing zijnde sectoren

Productie fabriek, Machinery Repair Shops, Food & Beverage Factory, Farms, Construction Works , Food & Beverage Shops, Chemische fabriek

 

Locatie showroom

Thailand, Sri Lanka

 

Type

Centrifugeren

 

Producttype

Installatie

 

Voorwaarde

Nieuw

 

Merknaam

Shenzhou

 

Spanning

380 V/50 HZ, 3 fasen

 

Vermogen

Model

 

AFMETINGEN (L*B*H)

Model

 

Certificering

GMP/CE

 

 

Labrotary centrifuge

Werkingsprincipe:
Het doel van scheiding is het scheiden van stoffen met verschillende massaverhoudingen van gemengde vloeistof.scheidingsvormen omvatten scheiding tussen vaste en vloeibare stoffen, scheiding tussen vloeistof en vloeistof en scheiding tussen vaste en vloeibare stoffen.
Wanneer gemengde vloeistof de draaiende kom van de centrifuge binnendringt via de vulbuis, zouden vaste stoffen met een grotere dichtheid zich snel op de binnenwand van de kom afzetten, geforceerd door centrifugale versnelling. Vervolgens duwde de spiraalvormige stamper vaste stoffen naar het conische uiteinde van de kom en voert deze uit de centrifuge uit de restuitloop. Ondertussen wordt de vloeibare fase met een kleinere Dichtheid vormt een vloeibare ringlaag en wordt via de overlooppoort uit de kom afgevoerd. De kom en de spiraalstamper werken gelijktijdig met hoge snelheid, omdat er snelheidsverschillen zijn, kunnen vaste stoffen die op de wand van de kom zijn afgezet, naar de uitlaat van residu worden getransporteerd door een spiraalvormige stamper. Dit scheidingsproces wordt continu uitgevoerd.

Scheidingstechniek
Voeding-gravitatiescheiding-afvoer van vloeistof-sediment-afvoer.
Scheidingseffect factoren centrifugefactor, lengte-diameterverhouding van caviteit, diepte van vloeistofbad.
Veldcontrole
Draaisnelheid kom, verschil in draaisnelheid, tussen, spiraalvormige uitdrukker en diepte van de kom van het vloeistofbad.

Toepassingsgebied:

Toepassingsvelden

1. Voedsel

Een vleesverwerking, waterproducten en eetbare eiwitterugwinning;
B Planteproteïne uit sojabonen, oliehoudende zaden en peulvruchten verwijderen;
C herstel van brouwen van likeur en gist
D behandeling en terugwinning van wijnmoer-vloeistof;
E extract van oploskoffie en thee;
F opheldering van palmolie, olijfolie en zaadolie;
G sap uit fruit, bessen en groenten extraheren;
H terugwinning van geraffineerd pectine;
Ik verheldering van druivensap en druivenwijn.

2. Milieubescherming

Boren van modder, industriële effluent, afvalwater van gemeentelijke werken, kunstmest, organisch afval water,verfslib,plastic
deeltjes,grind wash water,afvalwater in de staalproductie,rookgasontzwaveling,rioolslibbehandeling van waterwerken.

3. Aardolie- en chemische industrie

Een verwerking van kaoline en calciumcarbonaat, productie van bentoniet en titaniumdioxide;
B Onderzoek naar aardolie, aardgas, raffinage van ruwe olie en aanverwante industrieën, additief voor smeerolie en terugwinning van afgewerkte olie;
C halffabrikten en eindproducten van de organische chemie;
D Thermoplastic materialen,inclusief PVC, polypropyleen, polystyreen, synthetisch rubber en vezels;
E de anorganische chemische industrie, omvat bleekmiddel, zuur, silica producten en meststoffen;
F behandeling van spent wash en melasse-fermentatieresiduen;
G de winning van zetmeel uit tarwe, maïs, cassava en aardappel;
H terugwinning en recycling van vloeistoffen uit bovengenoemde industrieën.

Specificatie

Totale lengte van centrifuge:	1260 mm
Centrifugebbreedte:	1250 mm
Centrifugeerhoogte:	650 mm
Binnendiameter trommel:	150 mm
L/D.	4.33
Snelheid	6000 tpm
Scheidingsfactor:	2621

Belangrijkste technische kenmerken

1. Industrieel ontwerp

Het ontwerp van de complete machineset volgt het concept van een geavanceerd industrieel ontwerp, garandeert de stabiliteit, functionaliteit en veiligheid van de hele machine. Absorbeert ook effectief de schuifkracht van de dynamische belasting tijdens bedrijf.


2. De resonantie tijdens het draaien van de birotor effectief verminderen

Wanneer de centrifuge werkt, zijn er geen duidelijke resonantiegebieden van de eerste orde en van twee orde binnen het ontworpen snelheidsbereik, ondertussen wordt de volledige vibratieintensiteit van de lagerzitting gedefinieerd binnen 2 mm/s-4mm/s.dit alles elimineert extra vermoeiingsschade aan componenten en assemblageeenheden door hoogfrequente trillingen tijdens bedrijf en plotselinge vibratie bij uitschakeling.

3. Elimineer het verschijnsel van het afslaan van de vloeistofring grondig

Het fenomeen van het blokkeren van de vloeistofring gebeurt tijdens het opstarten of uitschakelen van een complete set machine, vooral voor LW550 en zelfs grotere modellen, het zou stuiteren of wilde schudden, veroorzaakt extra schade door moeheid aan hoofdlagers, schroeflagers en inwendige onderdelen van de roterende kom. Gelukkig hebben onze technici dit probleem grondig opgelost.
4. Unieke techniek wordt toegepast in de belangrijkste werkspaties

De productiemethoden van de belangrijkste werkblanks zijn de toepassing van centrifugale giettechniek en de algehele vormvormvormvormvormtechniek, waarbij risico's zoals intergranulaire corrosie en het ontspannen van restspanning in lasverbindingen grondig worden vermeden.

5. Selectie van de hoofdlagers

We gebruiken origine-lagers van internationale eerste-lijn merken  
6. Detectie van constante temperatuur

Alle modelbouwcomponenten en assemblageunits worden gedetecteerd in constante temperatuurconditie, om er zeker van te zijn dat de werkelijke verwerkingskwaliteit voldoet aan de eisen van de ontworpen nauwkeurigheid.

7. Interchange-vermogen

Het fysieke ontwerp en de verwerkingstechniek van de hele machine, die in kritieke positie worden toegepast, zorgen ervoor dat alle eenheden en kommen van hetzelfde centrifugemodel uitwisselbaar zijn. Het is niet alleen gemakkelijk te onderhouden, maar ook aanzienlijk de betrouwbaarheid en veiligheid van apparatuur verbeteren.

8. Eenvoudig en veilig bij het demonteren van lagers

Een laag oliefilm wordt in contactoppervlakken geïnjecteerd tussen lager en werkstuk door hoog-
Druk,tijdens demontage van het lager van de machine.deze zou de wrijving binnen verschillende onderdelen fundamenteel elimineren.als gevolg daarvan zou het 90% van de trekkracht verminderen en het risico op schade aan onderdelen met hoge precisie verminderen bij het demonteren van het lager.
9.smeersysteem hoofdlagers
Er zijn twee soorten smeersystemen voor specifieke productmodellen :
Een dunne oliesmering
* oliepomp biedt ononderbroken stroom om ervoor te zorgen dat olie circuleert;
* Jet-oliesmering reinigt en smeert lagers voortdurend en verlaagt de temperatuur;
* het oliefiltersysteem zorgt voor een schone smering;
* Oliedruk energieopslagsysteem Zorg ervoor dat de smeerpomp 5-6 minuten lang een extra olietoevoer (de druk is niet minder dan 0,4 MPa) biedt, wanneer de stroom per ongeluk uitvalt;
* systeem voor constante temperatuur is beschikbaar.


B smeerolie
* gebruik een vet met eigenschappen van extreme drukweerstand , oxidatieweerstand, slijtvastheid, waterschuren
bestand tegen corrosie en hoge temperaturen.
* Optioneel automatisch smeersysteem vult het vet op het hoofdlager op de door de machine aangegeven uren en hoeveelheden.

10. Hoofdlagerinrichting BH (patentontwerp)

Er zijn twee reserve-veilige lagers aan beide uiteinden van het hoofdlager.wanneer de machine goed werkt, houden ze een zekere speling tussen het lager in de rupsband en de hoofdas. Wanneer onverwachte omstandigheden optreden, raakt het hoofdlager beschadigd of begint de cirkelvormige middenafwijking die een amplitude van de vibratie veroorzaakt de ontworpen speling te bereiken, veilige lagers als hoofdlagers te werken Het automatische besturingssysteem van de computer zou ondertussen een feedback krijgen over de abnormale trillingswaarde op de lagerpositie onmiddellijk, dan een noodstop activeren en een soepele uitschakeling uitvoeren. Dit systeem beschermt de machine vrij van beschadiging en garandeert de productieveiligheid.

11. GSRL-voedermiddel (krachtig ontwerp)

Nieuw ontwerp van interne spiraalkernbuis heeft het volgende bereikt. Zonder de centrifugale versnelling te verminderen, verkort u de tractietijd van de driehoeksband, vermindert u de wervelingsstroming en verlengt u de scheidingstijd. Ondertussen verhoogt u de interne werkdruk van de centrifuge en beperkt u het schuimvorming van vloeistoffen.

 

Certificaat

Bedrijfsprofiel

Jinhua Shenzhou Centrifuge  ontwikkelt en produceert al meer dan 40 jaar centrifuges, en is een van de Chinese toonaangevende producenten. Shenzhou Centrifuge heeft meer ervaring en expertise dan welke andere fabrikant van separators ook als het gaat om het toepassen en gebruiken van decantercentrifuge voor het doel van continue scheiding.  

 

Belangrijkste productie: LW serie decanter centrifuge, SZ serie slibontwaterpers, LWS driefasige centrifuge, centrifugale dehydrator, geïntegreerde slibverdikking en ontwateringsmachine.

Het bedrijf heeft een kwaliteitsborgingssysteem en een aftersales-servicegarantiesysteem. Het is een technische onderneming die wetenschappelijk onderzoek, ontwerp, productie, verkoop en service integreert.  

Momenteel wordt de apparatuur geëxporteerd naar 70 landen, waaronder de Verenigde Staten, Canada, Australië, Rusland, Brazilië en Singapore.

Verpakking en verzending

 

 

VEELGESTELDE VRAGEN

V1.wat is uw voordeel? Waarom kiezen we voor jou?
A:1) meer dan 40 jaar ervaring in de productie van centrifuges en separators en R&D. we hebben de meest professionele technieken en het meest professionele team. Meer voordeel in prijs
2)grote productiecapaciteit duurzame bevoorrading . Afhankelijk van de wensen van de klant ondersteunen we het aangepaste include-pakket.
3)we gebruiken famouse materialen van goede kwaliteit en de beste productie proces

V2.wat is de betaling?
A:T/T zou beter zijn met snelle overmaking en weinig bankkosten. LC zou ook aanvaard kunnen zijn, maar de
de procedure is complex en de kosten zijn hoog. U kunt ook Western Union en Paypal gebruiken.

Q3.bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A:wij zijn een professionele fabrikant. Wij zijn van harte welkom klanten uit de hele wereld om onze fabriek te bezoeken en met ons samen te werken.

V4.Hoe lang is de garantieperiode ?
A:12 maanden.