Gebruik Deze apparatuur wordt gebruikt om na het snijden bramen aan beide uiteinden van de koperen pijp te verwijderen. Functies De apparatuur maakt gebruik van een PLC-regelaar, die volledig rekening houdt met veiligheid en andere factoren. Het is gemakkelijk om fouten op te sporen en eenvoudig te bedienen. Het materiaal wordt automatisch verwerkt en afgevoerd nadat de trilplaat is geladen. Het ritme is snel en de efficiëntie is hoog. Het regelsysteem van de apparatuur moet een automatische telfunctie hebben om het aantal processen nauwkeurig te tellen. Parameters van de apparatuur
| NEE |
Parameteritems |
Inhoud |
| 1 |
Bereik van de pijpdiameter |
φ14-φ32mm |
| 2 |
Bereik van de pijpdikte |
0.5 mm |
| 3 |
Bereik van de pijplengte |
100 mm |
| 4 |
Efficiëntie van het werk |
2000-3000 PCS/H. |
| 5 |
Aandrijfmethode |
PLC-systeem / motor toerentalregeling / luchtdruk |
| 6 |
Invoermethode |
Handmatig laden |
| 7 |
Werkwijze |
Automatisch / handmatig / Jog |
| 8 |
luchtdruk |
0.5 tot 0,8 MPa |
| 9 |
Energiemodus |
Drie fasen, 380 V/50 HZ |
| 10 |
Totale afmetingen (lengte X breedte X hoogte) MM |
3000 x 1000 x 1200 |
Structuur van de apparatuur en systeemconfiguratie Overzicht: De uitrusting bestaat uit een frame, een dubbele hoofdas, een invoersysteem, een elektronisch regelsysteem, een trilplaat, en dergelijke. Frame: De romp wordt door profielen gelast en na vibratie-veroudering verwerkt om de stijfheid en nauwkeurigheid van het montagevlak te garanderen. Het is uitgerust met vier in hoogte verstelbare voetdeksels en veiligheidsdeuren; de onderdelen van elk onderdeel van de apparatuur worden onderworpen aan de noodzakelijke oppervlaktebehandelingen zoals elektroplating, zwart maken, quenching, carburiseren, elektrostatisch spuiten; etc. afhankelijk van de feitelijke werkomstandigheden en werkomgeving om te voldoen aan de componenten met voldoende sterkte en oppervlaktefuncties. Dubbele aandrijfas: Het maximale toerental is 1400 tpm en wordt aangedreven door een synchrone riem. Toevoersysteem: De motor van de snelheidsregeling wordt door de distributieriem ingevoerd en de cilinder wordt in twee richtingen gevoed. De motor van de snelheidsregeling wordt uitgevoerd door de distributieriem en de slag is instelbaar. Kleur:de hoofdbehuizing van het apparaat is blauw (Jisun -kleurnummer JS-SK-003), en er zijn waarschuwingsborden aangebracht op de onderdelen die betrokken zijn bij de persoonlijke veiligheid. Elektrische regelkast:met het CNC-systeem maakt de luchtschakelaar gebruik van hoogwaardige huishoudelijke luchtschakelaar, Schneider-knop en andere belangrijke elektrische componenten zoals selectieschakelaars en tussenrelais zijn allemaal OMRON-producten. Het regelcircuit is voorzien van een overbelastingsbeveiliging. De installatie van de elektrische componenten van de apparatuur voldoet aan de relevante nationale voorschriften en heeft een betrouwbare aarding. De klemmen, contactors en kleine luchtschakelaars in de elektrische kast zijn in de VDE-standaard V-groef geïnstalleerd. Elke elektrische component is duidelijk gemarkeerd. De elektrische bedieningskast maakt gebruik van volledig plastic combingkasten met draadaansluiting voor duidelijke draadnummers; het bedieningspaneel is schoon en de ondertitels op de borden zijn duidelijk en goed zichtbaar. Lijst van hoofdonderdelen en onderhoud Lijst met belangrijkste accessoires
| NEE |
Naam |
Hoeveelheid |
Merk |
| 1 |
PLC |
1 set |
MITSUBISHI |
| 2 |
Motor |
2 stuks |
FENGSHENG |
| 3 |
Toerentalmotor |
2 set |
PANASONIC |
| 4 |
Pneumatische onderdelen |
1 batch |
AIRTAC |
| 5 |
Lekschakelaar |
1 stuk |
VERH |
| 6 |
Zekering met transparante behuizing |
1 stuk |
VERH |
| 7 |
Schakelvermogen |
1 stuk |
MW |
| 8 |
Tussenrelais |
1 set |
OMRON |
| 9 |
Naderingsschakelaar |
1 batch |
YM |
Controleer dagelijks de lucht-/oliedruk en de toestand van elke bevestiging om een betrouwbaar gebruik te garanderen. Smeer bewegende delen regelmatig en houd de apparatuur netjes. Reinig het stof van de apparatuur regelmatig om te voorkomen dat de werking en de productkwaliteit worden beïnvloed. De normale werktijd van de apparatuur wordt berekend vanaf 8-10 uur per dag. Als de werktijd langer is als gevolg van de productie, moet de inspectie en update van slijtdelen, motoren en andere accessoires worden versterkt om de stabiliteit van de apparatuur te garanderen. Leveringsperiode 45 dagen na de vooruitbetaling. Betaalmethode L/C OF T/T Diensten en andere Garantie op de productkwaliteit gedurende één jaar (behalve voor kunstmatig of abnormaal gebruik) op slijtdelen vallen niet onder de garantiedekking. Raadpleeg voor meer informatie de „lijst met slijtdelen” in de instructiehandleiding. U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken om te zien hoe onze machine werkt voordat u een bestelling bij ons plaatst. Dit product wordt willekeurig geleverd: Een handleiding en een set matrijzen (als andere specificaties vereist zijn, worden de kosten apart vermeld). Als de klant vragen heeft over de werking van onze machine, beantwoorden we u binnen 24 uur per e-mail/telefoon/andere online chat-tool. De koper moet de netspanning, de persluchtgasbron en de aardingssystemen leveren in overeenstemming met de elektrische specificaties op de locatie van de werkplaats van de fabrikant; de koper moet de kabels en luchtleidingen configureren die op de apparatuur zijn aangesloten. Het circulerende koelwater, de hydraulische olie (aanbevolen voor het gebruik van hydraulische olie van 46 merken), de smeerolie en de koelolie die nodig zijn voor de apparatuur worden door de koper aangeschaft.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
