Fabrieksprijs Automatische Net Laden & Rollen Groefmachine

Beschrijving

Productbeschrijving  Gebruik Deze apparatuur is geschikt voor koperen leidingen met eerst een intern gaas geïnstalleerd en rol vervolgens de groef uit de buitenwand van de pijp. Functies Deze apparatuur bestaat voornamelijk uit een numeriek regelsysteem en een pneumatische systeemregeling, en de automatische invoer en automatische ontlading van de trilplaat. Het regelsysteem van de apparatuur heeft een automatische telfunctie, die de verwerkingshoeveelheid nauwkeurig kan tellen. De apparatuur heeft de functie van tempo pauze of continue verwerking, en kan worden geselecteerd en gewijzigd. Bij de automatische alarmfunctie wordt het alarm automatisch gestopt wanneer de apparatuur tijdens bedrijf uitvalt. Bij het vervangen van producten is het vervangen van de matrijs handig, snel en nauwkeurig. Productparameters  

NEE	Parameteritems	Inhoud
1	Bereik van de pijpdiameter	φ16-19 koperen filter
2	Bereik van de pijpdikte	≤1 mm
3	Bereik van de pijplengte	60 mm
4	Efficiëntie van het werk	500-800PCS/H.
5	Methode voor het invoeren van de buis	Trillingsplaat
6	Online materiaal manier	Trillingsplaat
7	Dieptefout	≤1 mm
8	Verwerkingsmethoden	Net en rolgroef laden
9	Werkwijze	Automatisch / handmatig / Jog
10	Elektrische regelmodus	CNC-systeem
11	luchtdruk	0.5 tot 0,8 MPa
12	Energiemodus	Drie fasen, 380 V/50 HZ
13	Totale afmetingen (lengte X breedte X hoogte) MM	1500 x 800 x 1600

Structuur van de apparatuur en systeemconfiguratie Het hoofddeel van het apparaat is blauw (Jie Sheng-kleurnummer JS-SK-003), en er zijn waarschuwingsborden aangebracht op de onderdelen die betrokken zijn bij persoonlijke veiligheid. De romp is gelast door profielen en wordt bewerkt na een behandeling met vibratieveroudering om de stijfheid en nauwkeurigheid van het montagevlak te garanderen. Het is uitgerust met vier in hoogte verstelbare voetdeksels en veiligheidsdeuren; onderdelen en onderdelen van de apparatuur volgens de feitelijke werkomstandigheden de omgeving heeft de nodige oppervlaktebehandelingen nodig, zoals elektroplating, zwartmaken, quenching, carburiseren; elektrostatisch spuiten, enz., om te voldoen aan de behoefte aan voldoende sterkte en oppervlaktefuncties van de onderdelen. De hoofdstructuur van de apparatuur is als volgt: Mechanische structuur: Invoerstructuur: Gebruik de trilplaat om te voeden. Het trillingsoppervlak van de schijf is ongeveer 400MM en 600MM, en het oppervlak van de schijfbehuizing wordt met lijm bespoten om ruis te verminderen. Rollende groefstructuur: De pijp wordt door de draaiende motor gedraaid en de groef wordt door de rolgroef tegen de wand van de pijp gedrukt. Netbelastingsstructuur: Het luchtfilter wordt door de cilinder als kracht in de pijpfittingen geduwd. Elektrische structuur Het gebruik van CNC-systeem om automatisering, DC-regeling voor zwakke stroom, veilige en stabiele werking en weinig systeemstoringen te implementeren. De luchtschakelaar maakt gebruik van hoogwaardige luchtschakelaars, Schneider-knoppen en andere belangrijke elektrische componenten zoals selectieschakelaars en tussenrelais zijn allemaal OMRON-producten. Het regelcircuit is voorzien van een overbelastingsbeveiliging. De installatie van de elektrische componenten van de apparatuur voldoet aan de relevante nationale voorschriften en heeft een betrouwbare aarding. De klemmenblokken, contactors en kleine luchtschakelaars in de elektrische kast zijn in de VDE standaard V-vormige groef geïnstalleerd. De elektrische bedieningskast maakt gebruik van volledig plastic combingkasten met draadaansluiting voor duidelijke draadnummers; het bedieningspaneel is schoon en de ondertitels op de borden zijn duidelijk en goed zichtbaar. Gedetailleerde foto's

NEE	Naam	Hoeveelheid	Merk
1	CNC-systeem	1 set	JISUN
2	Schakelvermogen	1 stuk	MV
3	Pneumatisch origineel	1 batch	AIRTAC
4	Schakelaar, thermisch relais	1 set	TAIAANS
5	Draaiende elektrische machine	1 set	JUNTI
6	Trillingsplaat	2 set	JISUN

Controleer dagelijks de lucht-/oliedruk en de toestand van elke bevestiging om een betrouwbaar gebruik te garanderen. Smeer bewegende delen regelmatig en houd de apparatuur netjes. Reinig het stof van de apparatuur regelmatig om te voorkomen dat de werking en de productkwaliteit worden beïnvloed. De normale werktijd van de apparatuur wordt berekend vanaf 8-10 uur per dag. Als de werktijd langer is als gevolg van de productie, moet de inspectie en update van slijtdelen, motoren en andere accessoires worden versterkt om de stabiliteit van de apparatuur te garanderen. Leveringsperiode 45 dagen na de vooruitbetaling.  Betaalmethode L/C OF T/T Diensten en andere Garantie op de productkwaliteit gedurende één jaar (behalve voor kunstmatig of abnormaal gebruik) op slijtdelen vallen niet onder de garantiedekking. Raadpleeg voor meer informatie de „lijst met slijtdelen” in de instructiehandleiding. U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken om te zien hoe onze machine werkt voordat u een bestelling bij ons plaatst. Dit product wordt willekeurig geleverd: Een handleiding en een set matrijzen (als andere specificaties vereist zijn, worden de kosten apart vermeld). Als de klant vragen heeft over de werking van onze machine, beantwoorden we u binnen 24 uur per e-mail/telefoon/andere online chat-tool. De koper moet de netspanning, de persluchtgasbron en de aardingssystemen leveren in overeenstemming met de elektrische specificaties op de locatie van de werkplaats van de fabrikant; de koper moet de kabels en luchtleidingen configureren die op de apparatuur zijn aangesloten. Het circulerende koelwater, de hydraulische olie (aanbevolen voor het gebruik van hydraulische olie van 46 merken), de smeerolie en de koelolie die nodig zijn voor de apparatuur worden door de koper aangeschaft. Bedrijfsprofiel Onze apparatuur wordt veel gebruikt in  airconditioning, auto, meubels, waterverwarmer, waterbehandeling, Medische, hogesnelheidstrein, lucht- en ruimtevaartindustrie en andere industrieën, evenals meer dan 200 soorten geautomatiseerde apparatuur werden ontwikkeld. De belangrijkste producten zijn: Alles-in-één machines (toevoer/pijpuiteinde/stansranden/buigpijpen), automatische buiseindemachine (expansie/krimp/staaf/bloemstuk), feeder (roos/non-dandy), CNC-ponyl (boor)machine, CNC-sealmachine, breekmachine, buigmachine, automatische hoekmachine, buisbuismachine, ultrasone reinigingsmachine, automatische dehumine-machine, automatische stuffy-maaibord, automatische scoringsmachine, Automatische rolwals, automatische rolbanen Sink-machines, druktestmachines, assemblagemachines, lasovens, buitenovens, Vlamlassen, hoogfrequente lasmachines, waterinspectiemachines, automatische assemblage-slotmachines en apparatuur boven kunnen een hoge-efficiënte massaproductie voor de fabrieksomstandigheden voltooien, en het hebben om het te hebben om een menswaardige operationele constructie, stabiele apparatuur, eenvoudig onderhoud, complete types en specificaties te hebben; en klantlevering van gepersonaliseerd ontwerp. VEELGESTELDE VRAGEN V: Bent u een fabrikant of handelsbedrijf ?   A: Wij zijn een fabrikant. We richten ons op de productie van metalen pijp-/buisverwerkingsmachines.   V: Hoe kies je de buigmachines voor pijpen/buizen? A: U moet ons de volgende tubes-parameters vertellen: - Buismateriaal - diameter van de buis - dikte van de buis - de lengte van de buis - buighoek van de buis - buistekeningen indien mogelijk V: Welk certificaat hebt u?   A: We hebben zowel een ISO- als een CE -certificaat.   V: Hoe zit het met uw service?   A: Vóór verkoop:   (A)wij zullen u onze professionele tech.proposal en machinevideo's ter referentie aanbieden. (b)we zullen ons best doen om alle vragen te beantwoorden en u te helpen alle problemen op te lossen. (c)Welkom bij onze fabriek!