Elektrische apparatuur Wire Making Machinery met energiebesparende reserveonderdelen Voor staalkoolstofstaal draad/lasdraad/veerdraad

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: gratis onderhoudsservice binnen de garantieperiode
• Garantie: 12 maanden
• Model NR.: LZ Straight-Line Metal Drawing Machine
• Gebruik: Draad, Touw Draad, Voorgespannen Staaldraad, Normdelen
• Metaal Materiaal: Staal
• Uitlaatdiameter: 0,5-7,0 mm
• Max. Inlaatdraaddiameter.: 6,5 mm
• Blok Dia.: 560 mm
• Max. Aantal Block: 14
• Certificaat: BEREIKEN, RoHS, ISO
• Conditie: Nieuw
• blokdiameter: 560 mm
• maximum aantal blokken: 14
• maximale treksterkte van inlaatdraad: 1200 mpa
• maximale diameter van inlaatdraad: 6,5 mm
• minimale diameter van de uitlaatdraad: 1,4 mm
• maximale ontwerpsnelheid van tekeningen: 20 m/s.
• werkelijke tekensnelheid: 10 m/s.
• motorvermogen: 22 kw
• Transportpakket: verzending van containers
• Specificatie: 50 x 3 x 1,5 m.
• Handelsmerk: zhixuan
• Oorsprong: Jiangsu China
• Gs-Code: 846310
• Productiecapaciteit: 30000t/jaar

Beschrijving

Productintroductie

ZHIXUAN ---- Servo Motor Direct Drive Wire Drawing Solution


1. Introductie van de apparatuur

Servo Direct Drive Technology (SDT) draadtekenmachine is de eerste die de verbinding tussen motor en blok op woord-breed bereikt, wat een positieve uitwerking heeft op het energieverbruik, de efficiëntie en het onderhoud, en onderdelen van tandwielkast, riem en rem vervangt. Het heeft een symmetrisch en geïntegreerd ontwerp om energie te besparen met 20%, ruimte met 50% en onderhoud met 40%. Zo'n machine is op grote schaal toegepast in draad met een hoog, middelhoog en laag koolstofgehalte, staaldraad, kraaldraad, staalkabel, lasdraad, Draad met zinkcoating, staaldraad, veerdraad, enzovoort.  




2. Technologisch proces
 

   1. Hydraulisch draaibaar laadplateau met één stand

   2. Volledig automatische hydraulische ontkalker

   3. Schuur de gordel

   4. Servo-motor directe aandrijving draadtekenmachine

   5. Horizontale spooler

   6. De afbetaling van de ketel
 

3. Ontwerpparameters



4. Onderdeel

4.1 Tekenlichaam

Servomotor voor directe aandrijving

1. Maakt rechtstreeks verbinding met de lier   
2. Geen versnellingsbak. Geen transmissieriem. Geen mechanische breuk
3. Uitgebreide energiebesparing van 10% tot 20%

Frame

1. Lasconstructie                                                             
2. Geen verzoek om speciaal funderingsapparaat                                         
3. De positie van de lier is gekanteld, waardoor u meer ruimte en kosten bespaart                                     
4. OTO-type riemschijf voor de eerste lier

Elektrische kast

1. De elektrische kast en het bedieningspaneel zijn geïntegreerd
2. Het bedieningspaneel bevindt zich boven op de elektrische kast

Waterkoeling

1. Gebruik koelvloeistof om de motor en aandrijving van de motor te koelen, monteer de koelvloeistoftank, circulatiepomp, warmtewisseling, en monitor de koelvloeistoftemperatuur en het peil in de tank. In het geval dat nodig is, zal de machine een alarm geven of stoppen
2. Installeer de koelwaterpomp om de koelwaterdruk te verhogen, gebruik een omvormer om deze pomp te regelen, de koelwaterstroming volgt de snelheid van de afname

Kaaplier

1. Met behulp van een spleettype ontwerp wanneer de koelwaterpaskaapskaapskaapskaaier wordt gebruikt, wordt de binnenzijde van de kaapskaapskaapskaapskaapskaapskaapskaapskaapskaapskaapskaapskaaier bespoten, ook waterafwaterd; de opening tussen de temperatuur van
2. Met een indicatievenster voor de waterstroming en een temperatuurindicatie voor het uitlaatwater
3. Voor een diameter van meer dan 560 mm (inclusief 560 mm), de ventilator installeren om de lier te koelen.
4. De draaicuiker wordt gemaakt door QT450 gietijzer, met wolfraamcarbide spray op het werkoppervlak, hardheid >HRC60, laagdikte ≥10 um, oppervlakteruwheid ≤Ra0,8, levensduur van de draaicuiker ≥3 jaar, binnen 3 jaar, als de draaicuiker een probleem heeft vanwege de kwaliteit, zal gratis veranderen
5. De waterbus is gemaakt van een aluminiumlegering, om de waterduur te vergroten

Matrijzenkast

1. Lasconstructie, verdelen in twee kamers, koelkamer en smeerkamer; onafhankelijke koelwatertoevoer, overnemen van stromingsstructuur; deksel op koelkamer afdichten; roerder voor smeerpoeder installeren, deksel op smeerkamer installeren
2. De matrijskast kan naar links, rechts, omhoog en omlaag worden gedraaid; installeer draadgeleiderol van het type # voor de matrijskast
3. De bevestigingsschroef van de matrijs is gemaakt van een koperlegering of roestvrij staal staal
4. Optionele apparatuur voor het voorkomen van trillingen
5. Indicatie van de waterstroming aan de uitlaat en indicatie van de watertemperatuur aan de uitlaat
6. Eerste matrijs-box met geforceerde lay-on-drawing-poederapparaat+ roterende matrijhouder, om het smeren te helpen tekenen

Danserarm
Gebruik een pneumatische cilinder om de spanning van de danser af te stellen, cilinder gemonteerd onder beschermplaat: De danserarm kan volledig worden gedemonteerd
 

Beschermkap

1. Volledig gesloten type (werken met stofopvangsysteem samen, als u geen stofopvangsysteem kiest, stelt de verkoper geen volledig gesloten type voor); installeer een veiligheidsvergrendeling en veiligheidsdetectie (als de machine draait kan de kap niet worden geopend; in het geval dat de klep open is, zal de lijnsnelheid afnemen)
2. Met controle van ruit en bedieningsopening
3. Elk blok heeft één deksel, geopend door pneumatische veer
4. Installeer LED-lamp boven op kap, voor de machinist is het eenvoudig om de machine te controleren

4.2 eenheid afbetalen
Dubbele positie hydraulisch draaibaar uitloopstatief boven het hoofd

4.3 ontkalker

1. Dubbel V-type, 6 wielen
2. Met ontkruller aan de uitlaat
3. Met stofopvangbak, type trolley
4. De richtinrichting is van het hydraulische type

4.4 Zand-bandeenheid

1. Automatische afstelling van de positie van de riem
2. De actieve wordt gesynchroniseerd met de tekenmachine

4.5 opneem-unit van de coiler

1. Horizontale spooler voor haspel van max. 800 mm
2. De traverser wordt aangedreven door een onafhankelijke motor, een tandriem gebruiken om de transmissie te doen, de terugkeerpositie van de traverse kan worden afgesteld, de haspel wordt bevestigd door een pneumatische cilinder

 

4.6 Internet of Things

4.7 vereisten voor de configuratie van water en elektriciteit

Voeding	380±10%,50HZ, driefasige vijfdraads (betrouwbare aarding), stroomconfiguratie en kabelspecificaties zoals weergegeven in het basisdiagram 380±10%,50HZ.
Luchttoevoer	Druk ≥ 0.6 MPa
Koelwater	Druk ≥ 0,1 MPa, watertemperatuur ≤30 ºC