Gemetalliseerde warmtebehandelingsoven voor LPG-cilinder
Parameter en vereisten:
1. Oven voor continue warmtebehandeling: De totale lengte van deze machine bedraagt 20 meter (oven is 15 meter, houder voor laden en lossen Is 5 meter). De oven wordt gelast door Hoogwaardig staal , de oven is bekleed met vuurvaste vuursteen met hoge temperatuurbestendigheid en hoge alumina, de isolatielaag is gemaakt van glasvezel en andere thermische isolatiematerialen. Over het algemeen is het fornuis met hoge Temperatuur licht en heeft het goede isolatieprestaties.
2. Toepassing: Cilinder normaliseert warmtebehandeling
3. Specificatie: ISO-norm, cilindergewicht: 6 kg/stuk, 12, 5 kg/stuk, 25 en 52 kg diameter van cilinder is van DN200-400mm
4. Efficiëntie van de werkzaamheden: 200 stuks/uur
5. Ingangstemperatuur: 30 ºC
6. Temperatuur van de cilinderverwarming: 900 °C±25 °C.
7. De max. Bedrijfstemperatuur van het ovenhuis: ≤1000 ºC
8. De temperatuurstijging van het oppervlak van het ovenhuis is volgens de Chinese industriestandaarden.
9. Delen van de oven:
10. Horizontaal ovenhuis: 1 set
11. Mechanisme van laad- en losketting: 1 paar
12. Aardgascontrolesysteem (record met): 1 set
13. Rookgas en warmtewisselsysteem: 1 set
14. Brandstoftype: Aardgas
15. Verbrandingswaarde van de brandstof: 8500 Kcal/kg
16. De vorm van een verbrandingsapparaat: Een snelle brandstofbrander
17. Verwarmingshoeveelheid en thermische Belastingsverdeling: 8 stuks gasbrander
18. Aantal branders in verwarmingsgedeelte: 4 branders, 230KW/st
19. Aantal branders voor de temperatuurhouder: 2 branders, 230 kW/st
20. Aantal branders in het achterste deel van de temperatuurhouder: 2 branders , 150 kW/stuk
21. Stroomvoorziening: 20 KW, 380 V, 50 Hz
Brander en regelsysteem:
1. Hogesnelheids-gasbrander en regelsysteem voor de verhouding
Het fornuis voor continue warmtebehandeling van cilinders vereist een gelijke warmtetoevoer, waardoor de cilinder gelijkmatig wordt geladen en grote veranderingen in de verwarmingsbelasting moeten worden aangebracht. Daarom kiezen we voor het regelsysteem voor de verhouding tussen verbranding. De buis op de brander zal een snelle straalstoom vormen tijdens het branden, kan de binnenatmosfeer oproeren en de warmte gelijkmatig leveren. De verwarming van elke nozzle van de brander is verhoudingsregeling.
In het ratio-regelsysteem zal de brander automatisch de verwarming aanpassen aan de temperatuur in het fornuis, het vermogen, de mengverhouding en de spuitsnelheid worden aangepast aan de beste omstandigheden, wat effectief de verbrandingscapaciteit zal verbeteren en de vervuiling zal verminderen. Door de samenwerking van de verschillende nozzles van de brander zal de warmtestroom gelijkmatig in het fornuis worden verdeeld, wat de verwarmingskwaliteit van de cilinder en de temperatuur uniform zal verbeteren. We kiezen ook voor een controller met een hoge resolutie en een geschikt mondstuk voor een brander om een hoge lineariteit van het systeem te bereiken. Dat soort regelsysteem wordt veel gebruikt in de metallurgie- en machinewarmtebehandelingsindustrie.
Elektrische apparatuur: Japanse geleidende meter, Chit of Delixi elektrische lagedruk-apparatuur, de kabel is van het in het binnenland bekende merk.
Brander: Ontstekingssysteem, drukschakelaar, magneetklep zijn van UAS Honeywell11 of Duitse Krom, de handklep en de schaalklep zijn van het bekende merk in het binnenland.
Belangrijkste materiaalgegevens:
1. De houder is gelast per stuk Staal en stalen Plaat (hoogwaardig staal)
2. Isolatievezel: Shandong
3. Vuurvaste klei met hoge temperatuur: Hangzhou
4. Vuurvaste steen met hoge temperatuur: Hangzhou
5. Elektrische apparaten: CHNT of Delixi
6. De brandstofbrander: Lokaal merk
7. Thermokoppel: Hangzhou
8. Transportketting: Hangzhou
Afbeelding van oven
Raleted-machine
Machine voor het schieten
Poedercoating
Hydraulische druk