Containers en specificaties |
Projectnaam: Volledig automatisch compleet sap 2000-20000bph productielijn |
Vruchtensap met hete vulling |
Materiaal |
Vorm |
Vulvolume |
Vulniveau (mm) |
Nektype |
PET-fles |
Vierkante of ronde fles |
100 ml |
Afstand tot flessenhals Op verzoek |
Als verzoek |
Instelbare specificaties van het type fles |
(Middelste matrijssokkel) diameter van fles ≤105 mm hoogte van fles≤335 mm |
|
Klanten moeten extra wisselonderdelen kopen voor de verschillende flessen. Als u vierkante flessen gebruikt, wordt het flessenscheidingssysteem toegevoegd. |
Sapbereiding |
Fruit, concentraat, Poeder mengen... |
Container Label & Control Mode |
Verpakkingssysteem |
Palletiseersysteem |
Met hete melt gevoede rol PVC-krimplabel Volledig label/half label Handmatig/automatisch |
Pakkingsysteem |
Min., spec. |
Handmatig Lage positie van de palletiseermachine van het portaal Robotpalletiseermachine Hoogstaande gantry-palletiseermachine Palletiseermachine met één arm Handmatige palletiseermachine |
|
Handmatig Film shrinker Wikkel de pakker om Robert Packing machine |
1*2 2*3 3*4 4*6 3*5 |
|
Omgevingsomstandigheden van de gebruiker |
Temperatuur: 10~40ºC; Vochtigheid: Geen dauw |
Specificatie van de elektrische voeding van de gebruiker |
Spanning: 380 V±5%, 3-fasig; Frequentie: 50 HZ±1% |
Waskoppen.
< 1> In de flesrichting is de directe aansluiting van de luchttransportband met de flessenknop.
< 2> Alle 304/316 roestvrijstalen spoelkoppen, waterspray-ontwerp, meer besparing op waterverbruik en meer schoon.
< 3> 304/316 roestvrijstalen grijper met kunststof pad zorgt voor een minimale kans op een crash van de fles tijdens het wassen
< 4> 304/316 roestvrijstalen was pomp maken de machine Duurzamer. |
|
Vulkoppen.
< 1> 304/316 roestvrijstalen vulmondstuk met hoge precisie
< 2> Vulvolume instelbaar in fijne volgorde, hetzelfde vloeistofniveau na het vullen
< 3> Alle 304/316 roestvrijstalen contactdelen en vloeistofreservoir, fijn polijsten, geen doodshoek, gemakkelijk te reinigen
< 4> 304/316 roestvrijstalen vulpomp
< 5> Efficiënt sproeimondstuk Spoel grondig en bespaar water voor het doorspoelen |
Kapkoppen. < 1> Plaats- en afkapsysteem, elektromagnetische afkapkoppen, met lastenontladingsfunctie, zorgen voor een minimale botsslap tijdens het afdekken < 2> Alle 304/316 roestvrijstalen constructie < 3> Geen fles, geen dop < 4> Automatische stop bij gebrek aan fles < 5> Het afkapping-effect is stabiel en betrouwbaar, het aantal gebreken ≤0.2%. |
Hulpmachines
|
RO-waterzuiveringssysteem
We gebruiken verschillende apparatuur voor de productie van zuiver water, mineraalwater, enz. De belangrijkste apparatuur van de RO-waterzuiveringsinstallatie is het silicazandfilter, het actieve koolstoffilter, de natriumionwisselaar, holle vezels, RO( omgekeerde osmose), UV-sterilisator, precisiefilter, ozongenerator, waterreservoir, etc. Het kan effectief modderige organische stoffen, ijzer, mangaan, etc. Verwijderen, de hardheid van het water verminderen om ervoor te zorgen dat alle specificaties van de waterkwaliteit volledig voldoen aan de standaard voor vers drinkwater. |
Blaas het vormsysteem
1. Uitstekende mechanische sterkte, schokbestendig en krakend.
2. De mond en de schroefdraad van de fles zijn van nauwkeurige metingen.
De veilige draad van plastic Medicine-flessen kan rechtstreeks worden gegoten.
4. De grootte en het gewicht van het produkt kunnen duidelijk worden berekend en ontworpen en zonder enige afwijking aan de eisen van het ontwerp voldoen.
5. Het oppervlak van de mond, hals en lichaam van de fles is goed glanzend en glad, de standaard van de fles is eenheid.
6. De naad op de fles is glad, geen schrootrubber. |
Automatische labelmachine
1. Krimplabelmachine voor Sleeve adpots PLC programmeerbare controller, geïmporteerde servomotor, servo driver, frequentie-omvormer en transducer.
Krimplabeling machine for Sleeve gebruikt de positioneringsmodule om het gietende label nauwkeurig, snel en stabiel te maken.
Onze krimplabelmachine voor mouw heeft niet alleen een zeer nauwkeurige positie voor het gietstuk, maar is ook bestand tegen de perfecte vorm van de fles na krimp. |
PE-folie verpakkingsmachine
Automatische PE folie krimpfolie wikkelmachine is geschikt voor het verpakken van producten als pop top, mineraalwater, flessen, bier, dranken etc. Werken met PE folie krimptunnel om de goederen perfect te verpakken, neemt het hele productieproces de geavanceerde techniek van Duitsland over, en de belangrijkste onderdelen worden geïmporteerd van internationaal bekende bedrijven. Het bestaat uit zeven motoren, door samenwerking met 7 motoren, om het product te vormen dat is verpakt met plastic folie en meerdere flessen als groep uit de warmkrimpverpakkingsmachine. |
King machine
< 1> Gestandaardiseerde werkplaats van In totaal 12, 000 vierkante meter.
Verschillende soorten verwerkingseenheden, zoals waterstraalsnijder, plasmasnijder, lasersnijder, CNC-machine uit Taiwan chevalier en korea daewoo, zorgen voor de precisie van onderdelen.
< 2> Internationale certificering, Nationale controle van het materieel en meer dan 30 uitvindingsoctrooien worden gedaan in King machine.
Verificatie Certificaten van apparatuur: ISO9001: 2001; CE-certificaat, SGS, COC, TUV
Nationaal certificaat van apparatuurverificatie: Standaardorganisatie van Nigeria, CNCA-certificaat, merkregistratie van logo's, enz.
< 3> De apparatuur zal worden Getest en 24 uur lang worden gebruikt voordat deze de fabriek verlaat, om te zorgen voor een soepele werking van de waterleiding en pneumatische, elektrische en technische stabiliteit.
< 4> Voldoende voorraad reserveonderdelen Garandeert de tijdige levering en levering van reserveonderdelen.
< 5> De Technici zijn ervaren. We kunnen verschillende producten met verschillende capaciteit produceren en een redelijk stroomschema opstellen volgens de eisen van de klant om ruimte te besparen.
< 6> Het professionele installatieteam Dat vloeiend Engels spreekt kan klanten helpen in een zo kort mogelijke tijd voordeel te behalen.
King machine
1. Installatie, foutopsporing
Nadat de apparatuur de werkplaats van de klant heeft bereikt, plaatst u de apparatuur volgens de door ons aangeboden vliegtuigindeling. We zullen ervaren technici voor de installatie van apparatuur, het opsporen van fouten en het testen van de productie regelen, terwijl we tegelijkertijd de apparatuur de nominale productiecapaciteit van de lijn laten bereiken. De koper moet de ronde tickets en de accommodatie van onze ingenieur en het salaris leveren.
2. Opleiding
Ons bedrijf biedt technologische training aan de klant. De inhoud van de training is de structuur en het onderhoud van apparatuur, de controle en de bediening van apparatuur. Ervaren monteur zal het trainingsschema begeleiden en opstellen. Na de training zou de technicus van de koper de operatie en het onderhoud onder de knie kunnen krijgen, het proces kunnen aanpassen en verschillende storingen kunnen behandelen.
3. Kwaliteitsgarantie
We beloven dat onze goederen allemaal nieuw zijn en niet worden gebruikt. Ze zijn gemaakt van geschikt materiaal, nieuwe ontwerpen. De kwaliteit, specificatie en functie voldoen allemaal aan de vraag naar contracten. We beloven dat de producten van deze lijn een jaar lang kunnen worden opgeslagen zonder aseptisch te zijn.
4. De werkplaats
Na controle bieden we 12 maanden als kwaliteitsgarantie, gratis slijtdelen aan en bieden we andere onderdelen aan tegen de laagste prijs. In het kader van de kwaliteitsgarantie moet de technicus van de kopers de apparatuur bedienen en onderhouden volgens de vraag van de verkoper, en fouten opsporen. Als u de problemen niet kunt oplossen, zullen we u telefonisch begeleiden; Als de problemen nog steeds niet kunnen worden opgelost, zullen we een technicus naar uw fabriek sturen om de problemen op te lossen. De kosten van de afspraak voor technici u zou de kostenbehandelingsmethode van de technicus kunnen zien.
Na kwaliteitsgarantie bieden we technische ondersteuning en service na verkoop. Bied slijtdelen en andere reserveonderdelen aan tegen een gunstige prijs; Na kwaliteitsgarantie moet de technicus van de kopers de apparatuur bedienen en onderhouden volgens de vraag van de verkoper, en fouten opsporen. Als u de problemen niet kunt oplossen, zullen we u telefonisch begeleiden; Als de problemen nog steeds niet kunnen worden opgelost, zullen we een technicus naar uw fabriek sturen om de problemen op te lossen.
VEELGESTELDE VRAGEN
V1: Hebt u een referentieproject?
A1: We hebben referentieproject in de meeste landen, als we de toestemming krijgen van de klant die de machines van ons heeft gebracht, kunnen we u vertellen dat hun contactinformatie aanwezig is, kunt u naar hun fabriek gaan.
En u bent altijd welkom om ons bedrijf te bezoeken, en de machine te zien draaien in onze fabriek, kunnen we u ophalen van het station in de buurt van onze stad.
Neem contact op met onze verkoopmedewerkers u kunt video van onze krijgen referentie draaiende machine
V2: Hebt u agenten en naservicestations?
A2: Tot nu toe hebben we agent in Jemen, Nigeria, Dubai, India, Kenia, Dubai welkom om mee te doen!
V3: Biedt u service op maat
A3: We kunnen de machines ontwerpen volgens uw eisen (materiaal, vermogen, vultype, de soorten flessen, enzovoort), terwijl we u tegelijkertijd onze professionele suggestie zullen geven, zoals u weet, we zijn al vele jaren in deze industrie.
V4: Wat is uw garantie of de garantie van de kwaliteit als we uw machines kopen?
A4: Wij bieden u hoogwaardige machines met 1 jaar garantie en leveren levenslange technische ondersteuning.
V5: Hoe lang duurt de installatie?
A5: Op basis van uw bestelling sturen we een of twee technici naar uw fabriek, het duurt ongeveer 10 dagen tot 25 dagen.