Set Price voor productielijn voor stro Pellet De productielijn voor biomassa-pellets omvat gewoonlijk afbrokkelen, frezen, screenen, drogen, pelletiseren, koeling, pakking secties. Klanten kiezen de noodzakelijke secties op basis van hun werkelijke situatie. De hoofdsectie is pelletiseren. De Wood Pellet Mill is ontwikkeld op basis van de flat die pellet machine, die gespecialiseerd is voor het pelletiseren van biomassabrandstoffen, en het heeft het unieke principe van verticale structuurvoordelen overgenomen, kan de pellet comprimeren in hoge efficiëntie en een laag energieverbruik. Grondstoffen: Grondstoffen die moeilijk te verlijmen en vormen zijn, zoals kaf (rijstkorf, korf van zonnebloemzaad, schil van pinda, enz. ), houtskool (takken, stammen, baks, zaagsel etc), stro, eucalyptus, handpalm, koffiedoppen, cacaopoekjes enz. Er zijn verschillende modellen van Pellet machine beschikbaar
| Model |
Vermogen (kw) |
Capaciteit (t/u) |
Gewicht(t) |
| SZLH470 |
55 |
0.7-1 |
3.6 |
| SZLH560 |
90 |
1.2-1.5 |
5.6 |
| SZLH580 |
90 |
1-1.5 |
5.5 |
| SZLH600 |
110 |
1.3-1.8 |
5.6 |
| SZLH660 |
132 |
1.5-2 |
5.9 |
| SZLH700 |
160 |
2.0-2.5 |
7.6 |
| SZLH860 |
220 |
2.5-3.5 |
10 |
Belangrijkste kenmerken 1) dubbele ringmatrijs, met twee ringvormige matrijs kan worden gebruikt als vervanging, is materiaal gelegeerd. De pelletisruimte wordt ook gebruikt voor koeling. 2) automatisch smeersysteem, zal de smeerpomp de gehele lagerruimte en de huidrol automatisch smeren om ervoor te zorgen dat de machine soepel werkt. 3) onafhankelijk uitwerpapparaat, het onafhankelijke uitwerpapparaat zorgt voor de vormsnelheid van de pellet. 4) originele onderdelen gegarandeerd, 90% reserveonderdelen worden door onszelf geproduceerd met strikte kwaliteitscontrole, 10% andere reserveonderdelen zoals motor, gear, hebben we gekocht van top 3 leveranciers in China. Productvoordeel 1)goed aanpassingsvermogen, grote opname van diervoeder. 2)het oppervlak is glad en de dichtheid is groot. 3)stabiel, minder geluid. Certificeringen Kapgedeelte Freessectie Drooggedeelte Pelletiserende sectie Koelgedeelte Verpakkingsgedeelte Klantencases Verpakking en levering Ons bedrijf Shandong Kingoro Machinery CO., LTD gevestigd in Mingshui economische en technologische ontwikkelingszone, Jinan stad, Shandong provincie, Is gespecialiseerd in de productie van biomassa-energie pelletiserende apparatuur, kunstmest apparatuur en voederapparatuur. We wijden ons aan het leveren van volledige biomassa pellet productielijn aan onze klanten, inclusief apparatuur van afbrokkelen, verbrijzelen, drogen, pelletiseren, koelen, verpakken en relevante accessoires. We bieden een industrie risico-evaluatie en geschikte oplossing volgens de eisen van de klant en planten. Kingoro concentreert zich sinds Zijn oprichting in 1995 op R& D, productie, en heeft 16 patenten, certificaat van National High-tech Enterprise, ISO9001 certificaat, CE certificaat, SGS certificaat, enzovoort behaald. FAQ & Contact 1. We moeten de volgende informatie kennen om een te kunnen geven offerte en oplossing 1)wat zijn uw grondstoffen? (om de matrijsdrukverhouding van machines te bevestigen) 2) wat is het vochtgehalte van uw grondstof? 3)hoeveel capaciteit wilt u per uur/maand/jaar? Opmerking: Als het vocht hoog is, hebt u een droger nodig, omdat het geschikte vochtgehalte om in de pelletmachine te komen 10-15% is. En geef ons hierboven gedetailleerde informatie, dan zouden we de meest geschikte productielijn Ontwerpen met Redelijke aanbiedingen. 2. V: Hoe lang is uw garantie? A: 12 maanden garantie, maar met uitzondering van snel slijtende onderdelen. V: Stuurt u technici naar de installatie van de machines? A: Natuurlijk. Ons bedrijf heeft een professioneel installatieteam en een gespecialiseerd aftersales-serviceteam . Wanneer de machines in uw fabriek aankomen, sturen we onze installatietechnici naar uw fabriek Onze technici zullen u begeleiden bij het installeren van de machines en uw werknemers trainen in het bedienen Van de machines en het onderhouden van de machine. 4. Q: Vereiste spanning? A: Onze machines kunnen 380 V, 220 V, 240 V, 415 V, 480 V, En 50 Hz, 60 Hz.
Gecontroleerde Leverancier 
