China Biotech decantercentrifuge voor fruit, groente, wijn en sapextractie

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: online ondersteuning
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: lw
• Type: Centrifuge
• Object: vast en water
• Scheiding Mode: Sedimentatie Type
• Bedrijfstype: Continu Type
• Installatie: Horizontale
• Centrifuge Type: Horizontale Spiral Centrifuge
• Destillatie Equipment Type: overig
• Type extractietoren: overig
• Druk: overig
• Conditie: Nieuw
• toepassing: voedingsindustrie
• materiaal: roestvrij staal
• snelheid: 2000 tpm
• capaciteit: 500-40000L/H
• Transportpakket: houten behuizing
• Handelsmerk: koen
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8421192000
• Productiecapaciteit: 1000 stuks/jaar

Beschrijving

Productbeschrijving

China Biotech decanter centrifuge voor fruit/groente/wijn/sap extractie

De horizontale schroefcentrifuge LW is een nieuw type tweefasige horizontale schroefcentrifuge dat voornamelijk geschikt is voor (tweefasige) scheiding tussen vloeistof en vaste stof.

Onze decanter centrifuge kan worden gebruikt in soja-eiwit scheidingsinstallatie .afvalwaterbehandelingsplan .en ook toepasbare scheiding van vloeibare vaste stof uit de olijfolie, visolie, avocado olie, kokosolie enzovoort.
Deze centrifuge kan continu produceren met een hoge productiecapaciteit en een klein energieverbruik per eenheid, maar heeft ook het beste scheidingseffect, minimaal materiaalverlies, de meest handige bediening en de meest economische installatie- en onderhoudskosten, de nieuwe lichte en zware vloeistoffase-distributieapparaten en een betrouwbare labyrintseal-structuur worden gebruikt om dit te bereiken de beste olie- en waterscheiding, de geavanceerde slak-lozing structuur wordt ook gebruikt om de continue en soepele vastefase slak-lozing te bereiken, waardoor het voorkomen van blokkerende materialen wordt voorkomen, terwijl het mengen van vaste fase en water bij stilstand wordt voorkomen.
Nadat de trommel en schroeftransporteur van de decanter op volle snelheid beginnen te draaien.door de hoge snelheid die een sterke centrifugale kracht genereert, gaat het materiaal van de toevoerleiding via de spiraalcilinder van de toevoeropening in de trommel, onder de werking van centrifugale kracht, de vaste-fasesink met een grotere soortelijke massa aan de Trommelwand,die een jaarlijkse laag vaste fase vormt,schroeftransporteur onder de werking van het differentieelmechanisme (het differentieel moet de stabiliteit van de inrichting voor differentieelsnelheid verzekeren, twee frequentiegeregelde snelheidsapparaten gedeelde bus, bereikt trommeltoerental en differentieel toerental traploos instelbaar, kan zich aanpassen aan veranderingen in de stroming, Concentratie,om een goed en stabiel afscheidingseffect te verzekeren, produceren spiraal en trommel een constant differentieel toerental.het vaste sediment dat wordt uitgedroogd uit het kleine uiteinde van de slakkenuitlaat van de conustrommel, de hoeveelheid lichte, heldere vloeistof uit het cilindereinde van de overloopoverloop.een continue toevoer, scheiding, slak, water, om een continu afscheidingseffect te bereiken.

Dit type centrifuge is ontworpen, geproduceerd en geaccepteerd in overeenstemming met Met de standaard JB/T502-2004 „centrifuge voor het afwerpen en instellen van schroeven”

• Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van roestvrij  staal.
• 3-fasige AC-motor voor gecontroleerd starten van koppel via frequentieomvormer  
• Ongeveer 80 tot 90% van de olie  wordt opgevangen.
• Lage personeelskosten door continu en automatisch  bedrijf.
• Hoogste g-kracht voor een hogere productie van vaste stoffen  
• Instelbare snelheid van de kom via  VFD
• Automatische afstelling van het differentieeltoerental via  VFD
• Aandrijving met twee motoren
• Riemen voor zowel de primaire als de secundaire  motor
  
  De ophanging van de voeding wordt via een inlaatpijp in de voedingszone van de transportband gebracht, waar deze wordt Versneld en in de binnenkant van de kom wordt geleid. De vaste stoffen worden axiaal naar het kleine uiteinde van de kom getransporteerd door middel van de schroeftransporteur, die met een iets andere snelheid draait dan de kom. Op weg naar de lozingshavens worden de vaste stoffen uit de vijver langs het droge strand opgetild. De vaste stoffen worden uiteindelijk uit de kom via de afvoerpoorten afgevoerd naar de verzamelkamer van het huis dat de kom omringt. Van daaruit worden de vaste stoffen door de zwaartekracht via de uitlaattrechter verwijderd. De vloeibare fase die een holle cilinder vormt als gevolg van de centrifugale kracht, en stroomt naar het grote uiteinde van de kom. Daar stroomt de vloeistof over de verstelbare plaat naar de centrale kamer van het huis en wordt afgevoerd door de zwaartekracht.

Gedetailleerde foto's

PLC-bedieningspaneel
De elektrische regeling maakt gebruik van het  automatische regelsysteem met dubbele conversie , dat de  parameters kan weergeven zoals frequentie, rotatiesnelheid, differentieelsnelheid  en stroom van de werkende grote en  extra elektrische motor.

 

De drum van de decanter kan gemaakt worden van SS304 of SS316, of  kan centrifugaal gegoten worden met duplex roestvrij staal 2205 of 2304.
Het frame is gemaakt van gelakt koolstofstaal aan de buitenkant en roestvrij staal  aan de binnenkant. De bovenste behuizing zal gemaakt zijn van gelakt koolstofstaal of  roestvrij staal.
 

De uitlaat voor vaste ontlading is vervangbaar gesinterd wolfraamcarbide of  gecementeerd hardmetaal. Andere kunnen verschillende soorten slijtbescherming bieden om  slijtage te minimaliseren: Thermische spuitcoating, gesinterde wolfraamcarbide-onderdelen, enz.
 

De invoerinlaat, het vaste afvoergebied, de trommel en de spiraalbladen worden  allemaal beschermd door slijtvaste materialen, en de materiaalkeuze wordt afgestemd op de  slijtagepatronen in elk specifiek industrieel proces. Tot op zekere hoogte is het  mogelijk om meerdere of alle onderdelen van de slijtagebescherming te vervangen, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd.
 

Schroef met BD-plaat kan moeilijk  te  scheiden materialen concentreren, uitdrogen en scheiden van verschillende initiële sedimentatie- en activated sludge -ratio's. Verdere gedwongen scheiding en het onder druk duwen van materialen kunnen  de verwerkingscapaciteit en effectiviteit verbeteren.
 

Toepassing

1. Voedsel

Een vleesverwerking, waterproducten en eetbare eiwitterugwinning;
B Planteproteïne uit sojabonen, oliehoudende zaden en peulvruchten verwijderen;
C herstel van brouwen van likeur en gist
D behandeling en terugwinning van wijnmoer-vloeistof;
E extract van oploskoffie en thee;
F opheldering van palmolie, olijfolie en zaadolie;
G sap uit fruit, bessen en groenten extraheren;
H terugwinning van geraffineerd pectine;
Ik verheldering van druivensap en druivenwijn.

2. Milieubescherming

Boren van modder, industriële effluent, afvalwater van gemeentelijke werken, kunstmest, organisch afval water,verfslib,plastic
deeltjes,grind wash water,afvalwater in de staalproductie,rookgasontzwaveling,rioolslibbehandeling van waterwerken.

3. Aardolie- en chemische industrie

Een verwerking van kaoline en calciumcarbonaat, productie van bentoniet en titaniumdioxide;
B Onderzoek naar aardolie, aardgas, raffinage van ruwe olie en aanverwante industrieën, additief voor smeerolie en terugwinning van afgewerkte olie;
C halffabrikten en eindproducten van de organische chemie;
D Thermoplastic materialen,inclusief PVC, polypropyleen, polystyreen, synthetisch rubber en vezels;
E de anorganische chemische industrie, omvat bleekmiddel, zuur, silica producten en meststoffen;
F behandeling van spent wash en melasse-fermentatieresiduen;
G de winning van zetmeel uit tarwe, maïs, cassava en aardappel;
H terugwinning en recycling van vloeistoffen uit bovengenoemde industrieën.

Productparameters

Model	Diameter (mm)	Max. Snelheid (tpm)	Scheidingsfactor	Capaciteit (M3/H)	Vermogen (kw)	Gewicht (kg)	Totale grootte (mm)
LW250×1000	250	5400	4080	2-10	11-15	1000	2600 × 760 × 1115
LW300×700	250	4600	3553	2-10	11-15	1120	2335 × 814 × 1170
LW300×1000	300	4600	3553	2-10	11-18.5	1380	2635 × 814 × 1170
LW350×1000	350	4200	3450	2-18	15-30	1950	2712 × 872 × 1244
LW350×1320	350	4200	3450	3-22	22-30	2200	3012 × 872 × 1244
LW350×1550	350	4200	3450	2-18	15-30	1950	2800 × 1380 × 850
LW430×1320	430	4000	3845	4-28	22-37	2500	3120 × 940 × 1320
LW430×1600	430	4000	3845	4-28	22-37	2500	3000 × 1500 × 1000
LW430×1800	430	4000	3845	4-28	22-37	2950	3600 × 940 × 1320
LW480×1800	480	3650	3580	6-35	37-45	4550	3650 × 1010 × 1396
LW480×2000	480	3650	3580	8-40	45-55	5050	3850 × 1010 × 1396
LW500×2000	500	3500	3423	8-40	45-55	5800	4150 × 1380 × 1558
LW530×2120	530	3500	3630	10-50	45-75	7200	4270 × 1380 × 1558
LW530×2200	530	3500	3630	10-50	45-75	7200	3800 × 2350 × 1200
LW580×2120	580	3000	29180	12-55	55-75	7800	4290 × 1450 × 1638
LW650×2400	650	2800	29180	15-60	75-90	8300	4330 × 1560 × 1768

Opmerkingen:

★  de werkelijke verwerkingscapaciteit is afhankelijk van de deeltjesgrootte en de specifieke toepassing
Al het contactmateriaal kan worden gemaakt door SS304, SS316L , duplex staal .
En het machineoppervlak kan worden geschilderd of volledig roestvrij staal . afhankelijk van de maat
Workshop voor klanten:

Verpakking en verzending

Bedrijfsprofiel

Liaoning Koen Machinery Co.,Ltd, wij zijn de professionele fabrikant van centrifugemachines, scheidingsapparatuur meer dan 30 jaar, we hebben 4 fabrieken die gevestigd in Shanghai , Jinhua , Jixing en Liaoyang stad. Onze president werd ontworpen en geproduceerd als eerste tubular centrifuge in China. Onze fabriek beslaat een oppervlakte van 58, 700 vierkante meter, waaronder 38, 600 vierkante meter werkplaatsterrein, 4, 000 vierkante meter kantoorgebouw en 2100 vierkante meter aan wetenschap- en technologiegebouw. Het bedrijf heeft zich geëngageerd aan de productie van geavanceerde schijf- en decantercentrifuges in de eigen woonhuizen, met een jaarlijkse productie van 4000 sets productiecapaciteit. Het bedrijf is ook gespecialiseerd in het voorzien van de hele reeks technologie en apparatuur. We hebben een professioneel technologieteam dat klanten ontwerpt, onderzoekt en ontwikkelt op basis van de wensen van de klant, en dat een hoogwaardige controle heeft over het productieproces. Onze internationale handelsafdeling kan de gehele projectdienst leveren. Ons doel is u een efficiënte oplossing en superieure naservice te bieden. We hebben een buitenlandse afdeling voor de after-sales service in Taiwan, Rusland, Korea, VS, Thailand, Maleisië en Indonesië. We hopen oprecht dat U onze volgende klanten bent! Geëxporteerd land:onze producten zijn momenteel geëxporteerd naar de Verenigde Staten, België, Canada, Australië, Griekenland, Bolivia, Peru, Saint Lucia, Israël, Maleisië, Indonesië, Filipijnen, Sri Lanka, Vietnam, Zuid-Korea, India, Denemarken, Rusland, Georgië, Jordanië, Bangladesh, Tailand, Ethiopië, Finland, Spanje, Japan, Colombia, Roemenië, enzovoort, meer dan 30 landen.

VEELGESTELDE VRAGEN

V1.wat is uw voordeel? Waarom kiezen we voor jou?
A:1) meer dan 50 jaar ervaring in de productie van centrifuges en separators en R&D. we hebben de meest professionele technieken en het meest professionele team. Meer voordeel in prijs.
2)grote productiecapaciteit duurzame bevoorrading . Afhankelijk van de wensen van de klant ondersteunen we het aangepaste include-pakket.
3)we gebruiken internationaal vermaarde merk Inverter en PLC .  Materialen van goede kwaliteit en het beste productieproces
V2.wat is de betaling?
A: T/T, Western Union, L/C, Ali Pay, enz.
Q3.bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A:wij zijn een professionele fabrikant. Wij zijn van harte welkom klanten uit de hele wereld om onze fabriek te bezoeken en met ons samen te werken.
V4.Hoe lang is de garantieperiode ?
A:18 maanden na installatie .