Lw300n CE Gecertificeerde Voedselgrade Sapzuiveringsdecanteermachine

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: online ondersteuning
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: LW300N
• Type: Centrifuge
• Object: sap
• Scheiding Mode: Sedimentatie Type
• Bedrijfstype: Continu Type
• Installatie: Horizontale
• Centrifuge Type: Horizontale Spiral Centrifuge
• Destillatie Equipment Type: overig
• Type extractietoren: overig
• Druk: overig
• Conditie: Nieuw
• toepasselijke industrieën: fabriek
• kernonderdelen: motor
• garantie op kernonderdelen: 1 jaar
• aanpassing: beschikbaar
• belangrijke verkoopargumenten: beroemde merk motor
• materiaal: ss304 of ss316 l
• spanning: 220 v/380 v/aangepast
• certificering: ce
• Transportpakket: hout
• Specificatie: afhankelijk van model
• Handelsmerk: koen
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8421192000
• Productiecapaciteit: 1000 sets/jaar

Beschrijving

Productbeschrijving

Lw300n CE-gecertificeerde Food Grade Juice Purification Decanter-centrifuge machine
Belangrijkste kenmerken:  
De horizontale schroefcentrifuge LW is een nieuw type tweefasige horizontale schroefcentrifuge dat voornamelijk geschikt is voor (tweefasige) scheiding tussen vloeistof en vaste stof.

De horizontale schroefcentrifuge LW is een nieuw type tweefasige horizontale schroefcentrifuge dat voornamelijk geschikt is voor (tweefasige ) scheiding tussen vloeistof en vaste stof  .

Onze decanter centrifuge kan worden gebruikt in soja-eiwit scheidingsinstallatie .afvalwaterbehandelingsplan .en ook toepasbare scheiding van vloeibare vaste stof uit de olijfolie, visolie, avocado olie, kokosolie enzovoort.
Deze centrifuge kan continu produceren met een hoge productiecapaciteit en een klein energieverbruik per eenheid, maar heeft ook het beste scheidingseffect, minimaal materiaalverlies, de meest handige bediening en de meest economische installatie- en onderhoudskosten, de nieuwe lichte en zware vloeistoffase-distributieapparaten en een betrouwbare labyrintseal-structuur worden gebruikt om dit te bereiken de beste olie- en waterscheiding, de geavanceerde slak-lozing structuur wordt ook gebruikt om de continue en soepele vastefase slak-lozing te bereiken, waardoor het voorkomen van blokkerende materialen wordt voorkomen, terwijl het mengen van vaste fase en water bij stilstand wordt voorkomen.
Nadat de trommel en schroeftransporteur van de decanter op volle snelheid beginnen te draaien.door de hoge snelheid die een sterke centrifugale kracht genereert, gaat het materiaal van de toevoerleiding via de spiraalcilinder van de toevoeropening in de trommel, onder de werking van centrifugale kracht, de vaste-fasesink met een grotere soortelijke massa aan de Trommelwand,die een jaarlijkse laag vaste fase vormt,schroeftransporteur onder de werking van het differentieelmechanisme (het differentieel moet de stabiliteit van de inrichting voor differentieelsnelheid verzekeren, twee frequentiegeregelde snelheidsapparaten gedeelde bus, bereikt trommeltoerental en differentieel toerental traploos instelbaar, kan zich aanpassen aan veranderingen in de stroming, Concentratie,om een goed en stabiel afscheidingseffect te verzekeren, produceren spiraal en trommel een constant differentieel toerental.het vaste sediment dat wordt uitgedroogd uit het kleine uiteinde van de slakkenuitlaat van de conustrommel, de hoeveelheid lichte, heldere vloeistof uit het cilindereinde van de overloopoverloop.een continue toevoer, scheiding, slak, water, om een continu afscheidingseffect te bereiken.
Dit type centrifuge is ontworpen, geproduceerd en geaccepteerd in overeenstemming met Met de standaard JB/T502-2004 „centrifuge voor het afwerpen en instellen van schroeven”

Functies

 

• Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van roestvrij  staal.
• 3-fasige AC-motor voor gecontroleerd starten van koppel via frequentieomvormer  
• Ongeveer 80 tot 90% van de olie  wordt opgevangen.
• Lage personeelskosten door continu en automatisch  bedrijf.
• Hoogste g-kracht voor een hogere productie van vaste stoffen  
• Instelbare snelheid van de kom via  VFD
• Automatische afstelling van het differentieeltoerental via  VFD
• Aandrijving met twee motoren
• Riemen voor zowel de primaire als de secundaire  motor

Toepassing

Olie:  Opheldering en scheiding voor plantaardige olie, dierlijke olie, visolie, ruwe olie, allerlei stookolie en smeerolie.
Voedsel: Sapopheldering, scheiding van bier, gefermenteerde vloeibare opheldering en scheiding.
Farmaceutische industrie: Winning van Vaccin, Mycelium, glucose, insuline, antibiotica, Vitaminen.
Chemische industrie: Terugwinning van oplosmiddelen voor droge reinigingsmiddelen, gegalvaniseerde vloeistof, aluminiumsulfaat-oplossing, mengsel van oppervlaktewater, PVC,
Polypropyleen, Argentum (in de filmverwerking), Catalyst en Magnet.
Traditionele Chinese geneeskunde: Opheldering en scheiding voor plantenextractie  

Werkingsprincipe
Productieproces sap:
1.Verduidelijk de toepassing bij de sapproductie
A. Verwijder vruchtvlees en vaste verontreinigingen
a. in de eerste verwerkingsfase van vruchtensap bevat het sap dat uit het fruit wordt gehaald een grote hoeveelheid vaste bestanddelen zoals pulp en vezels. Bij de productie van appelsap is het vers geperste appelsap bijvoorbeeld troebel en bevat het fijne deeltjes appelvlees. De decantercentrifuge kan deze vaste deeltjes scheiden van vruchtensap door de centrifugale kracht die wordt gegenereerd door een snelle rotatie. Centrifugale kracht kan ertoe leiden dat zwaardere vaste stoffen naar de wand van de centrifugebrommel bewegen, terwijl lichter vruchtensap in het centrale gebied blijft en via verschillende uitlaten wordt afgevoerd, wat resulteert in geklaard vruchtensap.
b. voor citrusvruchtesappen, zoals sinaasappelsap, bevatten ze onzuiverheden zoals citrusvruchtenpulp en huidfragmenten. De decantercentrifuge kan deze onzuiverheden effectief verwijderen, waardoor het sap duidelijker en transparanter wordt, terwijl de smaak van het sap wordt verbeterd en de korreligheid wordt verminderd.
B. verwijdering van microbiële cellen en pectine
a.Juice kan ook microbiële cellen bevatten, zoals gist en schimmel, evenals colloïdale stoffen zoals pectine. Tijdens het productieproces van wijnsap bevat druivensap dat niet is verduidelijkt een grote hoeveelheid micro-organismen en pectine. De centrifuge kan deze microbiële cellen en pectine gedeeltelijk scheiden, het microbiële gehalte in het sap verminderen, het daaropvolgende fermentatieproces vergemakkelijken en de troebelheid verminderen die door pectine wordt veroorzaakt, waardoor de stabiliteit van het sap wordt verbeterd.
C. de transparantie en kwaliteit van vruchtensap verbeteren
a. de transparantie van sap kan aanzienlijk worden verbeterd door een zuiveringbehandeling met behulp van een centrifuge. Bij de productie van hoogwaardig perensap kan de transparantie van het perensap dat door een centrifuge wordt verwerkt meer dan 90% bedragen, met een helder en helder uiterlijk, en voldoen aan de eisen van hoogwaardige sapproducten. Bovendien kan dit verhelderingsproces ook de mogelijkheid van bezinking van sap tijdens de opslag verminderen, de houdbaarheid van sap verlengen en ervoor zorgen dat sap gedurende een langere periode van goede kwaliteit blijft.

2.toepassing bij de productie van geconcentreerd vruchtensap
A. voorlopig geconcentreerd vruchtensap
In het productieproces van geconcentreerd vruchtensap kan een decantercentrifuge worden gebruikt als een voorlopige concentratieapparatuur. Het kan een deel van het vocht en de lichtere componenten in het sap scheiden. Bij de productie van geconcentreerd appelsap kan het centrifugale effect van een decantercentrifuge bijvoorbeeld een deel van het vrije water in het sap scheiden, waardoor het vaste gehalte van het sap tot op zekere hoogte wordt verhoogd. In het algemeen kan het vaste gehalte aan vruchtensap na de eerste behandeling door een centrifuge worden verhoogd van 10% -12% naar ongeveer 15% -18%.
B. gebruikt in combinatie met andere concentratietechnologieën
De decantercentrifuge wordt gewoonlijk gebruikt in combinatie met andere concentratietechnieken zoals de verdampingsconcentratie, de omgekeerde osmoseconcentratie, enz. voordat de verdampingstechnologie wordt toegepast, kan het gebruik van een centrifuge om vaste onzuiverheden en een beetje vocht uit het sap te verwijderen de efficiëntie van de verdampingsconcentratieapparatuur verbeteren. Omdat puur vruchtensap gelijkmatiger kan worden verwarmd in de verdamper, waardoor het voorkomen van schaling en andere problemen wordt verminderd. Tegelijkertijd kan het sap dat vooraf door de centrifuge wordt behandeld tijdens het proces van omgekeerde osmose-concentratie het risico verminderen dat het membraan met omgekeerde osmose verstopt raakt, de levensduur van het membraan verlengen en zo de economie en stabiliteit van het gehele productieproces van geconcentreerd sap verbeteren.

3. Toepassing bij het recyclen en hergebruiken van sap
A. SAP-recycling tijdens het productieproces
Op de productielijn voor sap zal er wat afvalwater of residu zijn dat sap bevat, zoals afvalwater van reinigingsfruit en resten die na het persen achterblijven. Een decantercentrifuge kan worden gebruikt om sap uit deze resten en afvalwater terug te winnen. Bij het verwerken van aardbeiensap bevat de aardbeienpompoen bijvoorbeeld nog steeds een bepaalde hoeveelheid sap. Door een centrifuge te gebruiken om het fruitresidu te verwerken, kan het sap worden gescheiden en kan het teruggewonnen sap opnieuw worden gebruikt in de productie, waardoor de opbrengst van sap wordt verhoogd en de productiekosten worden verlaagd.
B. herverwerking van gebrekkig vruchtensap
Voor sommige defecte vruchtensappen die niet aan de kwaliteitsnormen voldoen, zoals vruchtensappen met overmatige micro-organismen of lichte troebelheid, kan een centrifuge worden gebruikt voor herverwerking. Door centrifugale scheiding kunnen onzuiverheden en micro-organismen die kwaliteitsproblemen veroorzaken worden verwijderd, waardoor de kwaliteit van sap wordt verbeterd en weer aan de productienormen wordt voldaan, waardoor het sap minder wordt verspild.

Gedetailleerde foto's

 

	PLC-bedieningspaneel De elektrische regeling maakt gebruik van het  automatische regelsysteem met dubbele conversie , dat de  parameters kan weergeven zoals frequentie, rotatiesnelheid, differentieelsnelheid  en stroom van de werkende grote en  extra elektrische motor.
	De drum van de decanter kan gemaakt worden van SS304 of SS316, of  kan centrifugaal gegoten worden met duplex roestvrij staal 2205 of 2304. Het frame is gemaakt van gelakt koolstofstaal aan de buitenkant en roestvrij staal  aan de binnenkant. De bovenste behuizing zal gemaakt zijn van gelakt koolstofstaal of  roestvrij staal.
	De uitlaat voor vaste ontlading is vervangbaar gesinterd wolfraamcarbide of  gecementeerd hardmetaal. Andere kunnen verschillende soorten slijtbescherming bieden om  slijtage te minimaliseren: Thermische spuitcoating, gesinterde wolfraamcarbide-onderdelen, enz.
	Schroef met BD-plaat kan moeilijk  te  scheiden materialen concentreren, uitdrogen en scheiden van verschillende initiële sedimentatie- en activated sludge -ratio's. Verdere gedwongen scheiding en het onder druk duwen van materialen kunnen  de verwerkingscapaciteit en effectiviteit verbeteren.
	De invoerinlaat, het vaste afvoergebied, de trommel en de spiraalbladen worden  allemaal beschermd door slijtvaste materialen, en de materiaalkeuze wordt afgestemd op de  slijtagepatronen in elk specifiek industrieel proces. Tot op zekere hoogte is het  mogelijk om meerdere of alle onderdelen van de slijtagebescherming te vervangen, en het onderhoud te beperken

 

Productparameters

 

Model	Diameter (mm)	Max. Snelheid (tpm)	Scheidingsfactor	Capaciteit (M3/H)	Vermogen (kw)	Gewicht (kg)	Totale grootte (mm)
LW250×1000	250	5400	4080	2-10	11-15	1000	2600 × 760 × 1115
LW300×700	250	4600	3553	2-10	11-15	1120	2335 × 814 × 1170
LW300×1000	300	4600	3553	2-10	11-18.5	1380	2635 × 814 × 1170
LW350×1000	350	4200	3450	2-18	15-30	1950	2712 × 872 × 1244
LW350×1320	350	4200	3450	3-22	22-30	2200	3012 × 872 × 1244
LW350×1550	350	4200	3450	2-18	15-30	1950	2800 × 1380 × 850
LW430×1320	430	4000	3845	4-28	22-37	2500	3120 × 940 × 1320
LW430×1600	430	4000	3845	4-28	22-37	2500	3000 × 1500 × 1000
LW430×1800	430	4000	3845	4-28	22-37	2950	3600 × 940 × 1320
LW480×1800	480	3650	3580	6-35	37-45	4550	3650 × 1010 × 1396
LW480×2000	480	3650	3580	8-40	45-55	5050	3850 × 1010 × 1396
LW500×2000	500	3500	3423	8-40	45-55	5800	4150 × 1380 × 1558
LW530×2120	530	3500	3630	10-50	45-75	7200	4270 × 1380 × 1558
LW530×2200	530	3500	3630	10-50	45-75	7200	3800 × 2350 × 1200
LW580×2120	580	3000	29180	12-55	55-75	7800	4290 × 1450 × 1638
LW650×2400	650	2800	29180	15-60	75-90	8300	4330 × 1560 × 1768

 

Bedrijfsprofiel

 
Verpakken en leveren :
Bedrijf :
Liaoning Koen Machinery Co.,Ltd, wij zijn de professionele fabrikant van centrifugemachines, scheidingsapparatuur meer dan 30 jaar, we hebben 4 fabrieken die gevestigd in Shanghai , Jinhua , Jixing en Liaoyang stad. Onze president werd ontworpen en geproduceerd als eerste tubular centrifuge in China. Onze fabriek beslaat een oppervlakte van 58, 700 vierkante meter, waaronder 38, 600 vierkante meter werkplaatsterrein, 4, 000 vierkante meter kantoorgebouw en 2100 vierkante meter aan wetenschap- en technologiegebouw. Het bedrijf heeft zich geëngageerd aan de productie van geavanceerde schijf- en decantercentrifuges in de eigen woonhuizen, met een jaarlijkse productie van 4000 sets productiecapaciteit. Het bedrijf is ook gespecialiseerd in het voorzien van de hele reeks technologie en apparatuur. We hebben een professioneel technologieteam dat klanten ontwerpt, onderzoekt en ontwikkelt op basis van de wensen van de klant, en dat een hoogwaardige controle heeft over het productieproces. Onze internationale handelsafdeling kan de gehele projectdienst leveren. Ons doel is u een efficiënte oplossing en superieure naservice te bieden. We hebben een buitenlandse afdeling voor de after-sales service in Taiwan, Rusland, Korea, VS, Thailand, Maleisië en Indonesië. We hopen oprecht dat U onze volgende klanten bent! Geëxporteerd land:onze producten zijn momenteel geëxporteerd naar de Verenigde Staten, België, Canada, Australië, Griekenland, Bolivia, Peru, Saint Lucia, Israël, Maleisië, Indonesië, Filipijnen, Sri Lanka, Vietnam, Zuid-Korea, India, Denemarken, Rusland, Georgië, Jordanië, Bangladesh, Tailand, Ethiopië, Finland, Spanje, Japan, Colombia, Roemenië, enzovoort, meer dan 30 landen.
 

VEELGESTELDE VRAGEN

V1.wat is uw voordeel? Waarom kiezen we voor jou?
A:1) meer dan 50 jaar ervaring in de productie van centrifuges en separators en R&D. we hebben de meest professionele technieken en het meest professionele team. Meer voordeel in prijs.
2)grote productiecapaciteit duurzame bevoorrading . Afhankelijk van de wensen van de klant ondersteunen we het aangepaste include-pakket.
3)we gebruiken internationaal vermaarde merk Inverter en PLC .  Materialen van goede kwaliteit en het beste productieproces
V2.wat is de betaling?
A:  T/T, Western Union, L/C, Ali Pay, enz.
Q3.bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A:wij zijn een professionele fabrikant. Wij zijn van harte welkom klanten uit de hele wereld om onze fabriek te bezoeken en met ons samen te werken.
V4.Hoe lang is de garantieperiode ?
A:18 maanden na installatie .

Certificeringen