High Air Flow Industrial Pulse-stoffilter
Toepassingsveld
1)geschikt voor het opvangen van een massa zwevend stof in een groot gebied.
2)aanbrengen op het grote centrale stofopvangsysteem met meerdere fasen, zoals lassen, slijpen, polijsten, snijden, boren, enzovoort.
3)van toepassing zijn op de werkomstandigheden die nodig zijn voor het recyclen van grote hoeveelheden stof of deeltjes, zoals snijden, verpakken, slijpen, spuiten; voeding, organische glasbewerking, autoproductie, enz.
Specialisme
1.Compact structuur
De vloerruimte is veel kleiner dan die stofzuiger met zakfilter door dezelfde hoeveelheid stof op te vangen. Bovendien heeft apparatuur uit de VH-Z-serie een veel hoger filterrendement, een kleinere bedrijfsweerstand, die gemakkelijker kan worden geïnstalleerd en verplaatst. Het is de beste keuze in grote stofreinigingssystemen.
2.eenvoudig te gebruiken en te onderhouden.
De kaartdeur van de cartridge met de bedieningsschakelaar op de handgreep, die de dichtheid kan garanderen en die ook handig is om de deur te openen om het gebruik van de cartridge te zien.
Hij kan worden uitgerust met een negatieve drukmeter om de bedrijfssituatie van de machine te bewaken.
Gebruik een container met grote capaciteit en zwenkwielen en gebruik een vaste methode om de stofbak te openen en te sluiten om de luchtdichtheid te garanderen en gemakkelijk te reinigen.
Hoge efficiëntie en betrouwbaarheid
Voeg een spoiler toe aan de inlaat om het stof van tevoren te reinigen en u hoeft de voorste cycloon of vonkvanger niet uit te rusten. Zo kunnen de kosten die door het bedrijf worden gegenereerd, worden verlaagd. En ook de windsnelheid verlagen en de filterefficiëntie verbeteren.
Technische parameter
| Parameter,Model |
DMC-32 |
DMC-48 |
DMC-64 |
DMC-80 |
DMC-96 |
DMC-112 |
| Filteroppervlak (vierkante meter) |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
| Windsnelheid filter (m/min) |
1.04-1.67 |
1.15-1.62 |
1.21-1.74 |
1.25-1.67 |
1.27-1.62 |
1.28-1.68 |
| Luchtstroom (kubieke meter/u) |
1500 tot 2400 |
2500 tot 3500 |
3500-5000 |
4500-6000 |
5500-7000 |
6500-8500 |
| Filterzakken (st.) |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
| Luchtverbruik (kubieke meter/min) |
0.032 |
0.048 |
0.064 |
0.08 |
0.096 |
0.11 |
| Inlaatconcentratie (g/kubieke meter n) |
200 |
| Uitgangsconcentratie (mg/kubieke meter n) |
50 |
| Inspuitdruk (MPa) |
0.5-0.7 |
Negatieve druk
(PA) |
5000 |
| Weerstand van apparatuur (Pa) |
≤1200 |
| Pulsklep |
Specificatie |
1 inch |
| Aantal(st.) |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
| Motormodel en vermogen |
Y90S-2 |
Y90L-2 |
Y100L-2 |
Y132S1-2 |
Y132S1-2 |
Y132S2-2 |
| (KW) |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
| Gewicht |
DMC(A) |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
| DMC(B) |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |
Onze belangrijkste producten
Werkingsprincipe
Materiaal van luchtclassificatiemolens zou gelijkmatig naar de maalkamer worden getransporteerd door het toevoersysteem, en zou worden beïnvloed door de draaiende klopper met hoge snelheid, en ook onder de centrifugale kracht zou dit de slijpbaan beïnvloeden. Door verschillende verschillende pulverisatiekrachten zou het materiaal worden gefreesd tot fijn poeder. Het gemalen poeder zou met de luchtstroom naar de classificatiekamer gaan. Met behulp van een verstelbaar classificatiewiel zouden coarsepoeder en fijn poeder gescheiden worden. Gekwalificeerd fijn poeder zou door de wielschoep en vervolgens in de cycloonafscheider of stofverzamelaar gaan, terwijl het mengsel van grof poeder en fijn poeder naar de vulkamer zou vallen om opnieuw te worden gefreesd.
Technische parameter
| MODEL |
ACM-5 |
ACM-15 |
ACM-30 |
ACM-50 |
ACM-60 |
ACM-100 |
ACM-120 |
| Parameter\ |
| Bijpassend poeder (kw) |
Slijpplaat |
4 |
11 |
22 |
30 |
45 |
90 |
110 |
| Classificeren van wiel |
0.75 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
| Invoer |
0.35 |
0.37 |
0.55 |
1.1 |
| Luchtstroming (m3/u) |
250-500 |
1200-2000 |
2200-3600 |
3500-5500 |
4000-7500 |
7500-15000 |
9000-18000 |
| Rotatiesnelheid (r/min) |
Slijpplaat |
9000 |
5600 |
4600 |
4200 |
2900 |
2100 |
1800 |
| Classificeren van wiel |
900-3500 |
750-2800 |
700-2800 |
650-2600 |
600-2400 |
500-2000 |
400-1800 |
| Pulverizatine Fineness (μm) |
5-300 |
| Afmetingen (l×b×h)mm |
690 × 690 × 770 |
1300 × 650 × 750 |
1640 × 960 × 1030 |
2000 × 1200 × 1300 |
2000 × 1200 × 1300 |
2400 × 1500 × 1600 |
2400 × 2200 × 2600 |
| Nm (kg) |
300 |
600 |
1000 |
1600 |
2000 |
3000 |
3500 |
Inclusief werk
Ontwerp en levering van een compleet freessysteem van ACM voor de productie. Dit omvat het ontwerp en de levering van alle hulponderdelen die nodig zijn voor een goede werking van de aangeboden apparatuur, inclusief, maar niet beperkt tot:
- invoerbak en invoerschroef
- ACM-60 pulverisatie molen
- Cyclonen
- zakfilters/pulserende stofcollector met roterende klep
- Trek fan
- leidingen/beugel
- een systeem voor het opvangen van producten met een roterende klep
- Elektrische kast
Flowchart ( ACM-60)
Gerelateerde technische cases
Technische ondersteuning
Na ontvangst van de aanbetaling zullen we de volgende technische diensten aanbieden:
1. Ontwerp voor de productie van uw productielijn en de inrichting van uw apparatuur, gratis;
2. Het verstrekken van grondtekeningen van door de klant bestelde maalmolens en tekeningen van aanverwante onderdelen, enz.;
3. Technische parameters van randapparatuur zullen worden geleverd;
4. Gratis technische suggesties voor het aanpassen van de indeling en toepassing van de apparatuur.
5. Modernisering van apparatuur (de klanten moeten de kosten betalen);
Kwaliteitsgarantie
1. Strikt in overeenstemming zijn met het kwaliteitsmanagementsysteem ISO9001-2000;
Gecontroleerde Leverancier 
