Guangzhou Longxin Regenerative Industrial Furnace Co., Ltd., opgericht in 2010, is een nationale high-tech onderneming, gespecialiseerd in de R&D, het ontwerp, de productie, de productie, de installatie, onderhoud en technische transformatie van duurzame smelt- en gietmachines voor aluminium.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn onder meer een aluminium smeltoven en een houdoven, regeneratief verbrandingssysteem, mechanische pomp met aluminium chip, een apparaat voor het overbrengen van aluminium water, apparatuur voor het ontgassen van aluminiumvloeistoffen, een ingotenlijn, apparatuur voor het aanbrengen van gietstaven, online-bewakingssysteem, enz.
De Side Well Aluminium schroot smelten Twin Chamber Furnace ontwikkeld door Guangzhou Longxin
Regenerative Industrial Furnace Co., Ltd. is voornamelijk gericht op het smelten van lichte en dunne gebroken aluminium grondstoffen en
aluminium schraps. Het heeft de kenmerken van een laag oxidatieverlies, een hoog terugwinningspercentage van aluminium water, een lage productie van slakken, een goed milieubeschermingseffect, een hoog smeltrendement, een laag energieverbruik, gemechaniseerde continue voeding en smelting, en een vermindering van de arbeidsintensiteit. Het is de meest volwassen technologie die momenteel geschikt is voor online recycling van aluminiumschroot.
De aluminium smeltoven met dubbele kamer is samengesteld uit een verwarmingskamer, een voedingskamer en een zijbad. In het midden van de aluminium smeltoven wordt een scheidingswand gegoten, en er zijn kanalen boven en onder de scheidingswand geplaatst om het ovengas en het aluminiumwater van de twee ovens aan elkaar te koppelen. De middelste partitie verdeelt de aluminium smeltoven in twee kamers, die respectievelijk als verwarmingskamer en als voedingskamer worden gebruikt. De verwarmingsruimte is verantwoordelijk voor het snel verhogen van de temperatuur van gesmolten aluminium; de voedingsruimte is verantwoordelijk voor het voeden van gesmolten aluminiumafval. Om de circulerende aluminiumwaterstroming tussen de verwarmingskamer en de voedingskamer te realiseren, is het noodzakelijk om zijbassins (inclusief mechanische pompwells en vortex-toevoerputten) buiten de verwarmingskamer en de voedingskamer te bouwen, en mechanische pompen voor aluminiumwatercirculatie te installeren. De blokken- en bandafval van aluminium grondstoffen met grote deeltjes kunnen normaal gesproken worden gevoed door de ovendeur vanuit de voedingsruimte te openen met een vorkheftruck; lichte en dunne gebroken afval aluminium grondstoffen worden continu en automatisch in de vortex getransporteerd, en voeren door de voorbehandelingslijn. Met de kracht van de aluminium watercirculerende mechanische pomp wordt het aluminium water met hoge temperatuur uit de verwarmingskamer gezogen, de wervelkamer binnengevoerd, de lichte en dunne gebroken aluminium afvalmaterialen gesmolten, vervolgens gaat de voedingskamer binnen, smelt de grote en grove aluminiumafvalmaterialen, verandert in aluminium water met lage temperatuur, stroomt weer de verwarmingskamer in, en warmt weer op om de temperatuur te verhogen, waardoor de cyclus van hoogwaardig aluminium water dat de gebruikte aluminium materialen smelt wordt voltooid, waardoor het proces van het smelten van de lichte en dunne aluminium afvalmaterialen zonder open vuur wordt gerealiseerd, En het sterk verminderen van de oxidatie en het verbranden van de afgedankte aluminium materialen, verbeteren de opbrengst van afgedankte aluminium.
Belangrijkste technische parameters:
Gebruik |
Afval van aluminium smelten, aluminium waterverwarming, licht en dun verbrijzelen van materiaal |
Specificatie van het fornuis |
Rechthoekige aluminium smeltoven, maximale capaciteit 100 ton+10% |
Levensduur |
Meer dan 5 jaar voor ovenbekleding en meer dan 8 jaar voor staalconstructie |
Afvoermodus van aluminiumvloeistof |
Maak de bakstenen van het siliciumcarbide-stroomgat voor en bedien de afvoerpoort handmatig met een stoppistool |
Smeltsnelheid |
3-12 ton/uur |
Brander |
regeneratieve brander |
Soort afvalaluminiumgrondstoffen |
Strijkvrij licht, dunne materialen, aluminium chips, blikjes, etc. |
Transportmodus voor grondstoffen |
transportband naar voorverwarmingstrommel, schroeftransporteur automatisch transport |
Specificatie van de mechanische pompschacht |
oppervlakte diameter 600 mm, bodemdiameter 360 mm |
Specificatie van cycloon-voeding |
oppervlakte diameter 800 mm, bodem diameter 290 mm |
Specificatie van aluminium watercirculerende grafietwaaier |
φ driehonderd twintig × 300 mm, zespafelstructuur, draadverbinding |
Specificatie van de drijfstang van het grafietstofas van de roterende spil |
φ honderd vijftig × 660 mm, bovenste tand T70 * 10, onderste tand T130 * 10 |
Grafietwaaier en grafietdrijfstangmateriaal |
inert grafiet na behandeling van oppervlakteoxidatieweerstand |
Circulerende hoeveelheid aluminium water van de aluminium circulatiepomp |
Koeling 10 ºC, ontwerpcirculatie 500 t/h, en het circulerende watervolume kunnen worden aangepast door frequentieconversie |