Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Reactor met glazen voering wordt ook wel emaille reactor genoemd, email-reactietank. Wij ontwerpen en produceren reactoren met open en gesloten glazen bekleding. Open type betekent dat de kap van het lichaam kan worden gescheiden en gesloten betekent dat de kap en het lichaam uit één stuk zijn ontworpen en niet kunnen worden gescheiden. Deze chemische reactoren zijn gebouwd van verschillende staalstructuren met een laag glazuur dat siliciumdioxide met een hoge dichtheid bevat. Het glazuur wordt op het binnenvlak van het stalen vat gecoat en vervolgens stevig aan het oppervlak vastgeplakt door sintering bij hoge temperaturen. Daarom heeft het de dubbele voordelen van glasstabiliteit en metaalsterkte, en heeft het betrouwbare prestaties zoals corrosiebestendigheid, schokbestendigheid, gladheid en schoonheid, isolatie, hittebestendigheid, Slijtvastheid, etc. het is een uitstekende corrosiebestendige chemische apparatuur. Het wordt gekenmerkt door lage kosten en een goede zuurbestendigheid. Tot op zekere hoogte kan het roestvast staal en andere gelegeerd stalen ketelproducten vervangen.
We zijn er trots op om reactoren met glazen bekleding te produceren in een compleet scala aan specificaties, die capaciteiten van 5 l tot 50.000 l bestrijken. We kunnen ook niet-standaard reactoren produceren op basis van de eisen van de klant. 
Reactoren met glazen bekleding worden voornamelijk gebruikt in chemische reactieprocessen zoals hydrolyse, neutralisatie, distillatie, opslag, synthese, polymerisatie, polycondensatie, alkylatie, polymerisatie, condensatie, stikstoffixatie, extractie, polymerisatie, hydrogenering, nitrificatie, halogeen, sulfonatie, aminatie, acylering, cyanidering, Etc. het wordt veel gebruikt in chemische producten, voedingsmiddelen, coating, smeltlijm, silicagel, verf-, farmaceutische en chemische productie. Het productieproces is om eerst het oppervlak van de vervaardigde stalen tank te polijsten, vervolgens in een oven met hoge temperatuur te zetten om de productiebelasting te elimineren en uiteindelijk een gelijkmatig ruw oppervlak te vormen op het interne oppervlak van de tank door middel van zandstralen onder hoge druk. Daarna wordt het glazuurpoeder met een laag glas dat hoog siliciumdioxide bevat gelijkmatig op de binnenwand van de stalen tank gespoten en wordt het stevig op het metalen oppervlak geplakt door middel van een redelijk verbrandingsproces bij hoge temperaturen om een samengesteld product te worden (de primer wordt eerst gespoten en vervolgens gesinterd, en vervolgens wordt het gesinterde glazuur gespoten volgens de feitelijke situatie van het eindproduct. Over het algemeen mag de onderste glazuur niet te vaak gesinterd worden).
Reactoren met glazen bekleding bestaan uit het hoofdlichaam, het bovenste gedeelte met aansluitende nozzles en mangat, keerplaten, dompelbuizen, een roerwerk met een mechanische afdichting, een tankuitlaatklep en een mantel voor thermische overdracht. Kleinere componenten zoals breekplaten en kijkglazen worden ook vaak gebruikt voor drukontlasting en zichtbaarheid.
Het materiaal en de opening kunnen worden geformuleerd volgens de procesvereisten van de gebruiker. Verwarming vormen zijn onder andere elektrische verwarming, waterverwarming, stoomverwarming.
De vorm van de mantel is onderverdeeld in een mantel en een buitenpijp, en de warmteoverdracht van de mantel is voorzien van een stroomgeleider.
De koelmethode omvat het koelwater door de mantel of het koelwater door de binnen- en buitenspoelen van de waterkoker.
De mengvormen omvatten gewoonlijk het type schoep, het type anker, het type frame, het type schroef, het type schraper, gecombineerd type, enz.
Het hogesnelheidstype omvat het type met verspreider waaier, het type turbine, het type met hoge schuifkrachten en het type propeller, zodat klanten het proces kunnen kiezen.
De transmissievormen omvatten gewone motoren, explosieveilige motoren, elektromagnetische snelheids-regelbare motoren, frequentieomzettingsmotoren, enz., en de reductoren omvatten cycloidal pinwheel type, spiraalvormig tandwieltype, en planetair oneindig variabel toerentaltype.
Asafdichtingen omvatten pakkingafdichtingen, magnetische afdichtingen, mechanische afdichtingen en afdichtingen met magnetische vloeistof.
De afvoervormen omvatten kogelklep, naar beneden gerichte expansieklep, vlinderklep, enz. OPMERKINGEN:
1)de reactor met glazen bekleding kan alleen worden gebruikt om vloeibare materialen te mengen en kan geen harde of poedervormige materialen mengen.
2)mag niet aan de koolstofstalen laag lassen om de glasvoering te beschadigen.
3)de reactor met glazen bekleding moet in de ruimte worden geïnstalleerd. Als de reactor buiten wordt geplaatst, moet elke nozzle worden afgedicht door banden om te voorkomen dat regenwater de reactor binnenstroomt, vooral in de winter.
4)Hijs tijdens de installatie de ringen van de reactor op, maar niet de klembouten of de emaille laag.
1. Werkdruk: 0.2---0,4 MPa
2. Afdichtingstype: Pakkingafdichting (< 0,2 MPa), mechanische afdichting (< 0,4 MPa, enkel eindvlak)
Zuurbestendig: Het heeft een goede corrosiebestendigheid tegen diverse organische zuren, anorganische zuren en organische oplosmiddelen.
4. Alkali-resistentie: De corrosiebestendigheid van de glasvoering tegen alkalische oplossingen is slechter dan die van de zuuroplossing.
5. Bedrijfstemperatuur: de verwarming en koeling van apparatuur met glazen bekleding moeten langzaam worden uitgevoerd. De bedrijfstemperatuur van apparatuur met glazen bekleding die door onze fabriek wordt vervaardigd is 0-200 ºC, en de weerstand ervan tegen plotselinge temperatuurveranderingen is hoger dan of gelijk aan 200°C.
Dikte porseleinen: De dikte van de porseleinlaag voor glasapparatuur is 0.8 mm, en de dikte van de porseleinlaag voor accessoires met glazen bekleding is 0.6 mm.
7. Piëzo-elektrische weerstand: Glas met glazen bekleding heeft een goede isolatie. Wanneer het glas met glazen bekleding wordt geïnspecteerd met een hoogfrequente elektrische vonk van 20 kV binnen de gespecificeerde dikte van de porseleinlaag, kan de hoogfrequente elektrische vonk de porseleinlaag niet afbreken.
Slagvastheid: Wanneer de glaslaag van onze fabriek wordt beïnvloed door een stalen kogel met een diameter van 30 mm en een gewicht van 112 g binnen de gespecificeerde dikte, is de botsingsenergie 282 × 10-3J.
V1. Wat zijn uw verpakkingsvoorwaarden?
A: Over het algemeen verpakken we onze goederen in triplex-kisten. Als uw goederen één container hebben, kunnen de goederen zonder triplex verpakt worden, enkel met de film worden verpakt om te laden.
V2. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: T/T 40% als aanbetaling, en 60% voor levering. We laten u de foto's van de producten en pakketten zien voordat u het saldo betaalt.
V3. Wat zijn uw leveringsvoorwaarden?
A: FOB, CFR, CIF, DDU.
V4. Hoe zit het met uw levertijd?
A: Over het algemeen duurt het ongeveer 30 dagen na ontvangst van uw vooruitbetaling voor de aangepaste machine. De levertijd is afhankelijk van de artikelen en het aantal bestellingen.
V5. Kunt u het volgens de tekening produceren?
A: Ja, we kunnen produceren volgens uw technische tekeningen. Als je de tekening niet hebt, vertel ons dan gewoon wat je nodig hebt en onze engineer zal de tekening ter referentie maken.
V6. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben 100% test voor de levering
V7. Hoe maakt u onze zakelijke relatie op de lange termijn en op een goede manier?
A:1. We houden goede kwaliteit en concurrerende prijzen om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren;
We respecteren iedere klant als onze vriend en doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, waar ze ook vandaan komen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
