MM-PicoTurn SI - zeer nauwkeurige horizontale draaiing van plat bedmetaal Bench CNC Lathe - MAXNOVO MACHINE
Dit soort mm-PicoTurn SI is de CNC Mini Lathe machine met hoge precisie en het nieuwste SIEMENS 808D Advanced CNC Control System, dat in ISO9001-fabriek met CE-veiligheidscertificering is gemaakt. Het is een voordelige CNC Lathe machine met vlakke bedden, die een hoge onderwijswaarde biedt met zeer lage investeringskosten, een zuinige borstelloze motor, een gietijzeren constructie om maximale stijfheid en een gebruiksvriendelijke oplossing te garanderen voor draaitoepassingen met een kleine voetafdruk.
CNC Mini Lathe machine met hoge precisie en Siemens 808D Advanced CNC Control System voor training, modelbouw en productie van kleine batches
Belangrijkste kenmerk:
Overtuigende argumenten : kwaliteit, efficiëntie en prijs
--Flat Bed CNC Mini Lathe machine voor de onderwijssector en modelbouw
--SIEMENS 808D Geavanceerd CNC-regelsysteem (nieuwe versie)
--SERVOMOTOR voor X-as en Z-as
--krachtige 1000 W brushless hoofdmotor
--voorgeladen kogelschroeven voor X-as en Z-as zijn standaard inbegrepen
--Automatische gereedschapstijl met 4 stations
--de interface op het voorpaneel biedt een connector voor USB-geheugensticks voor het eenvoudig overbrengen van onderdelenprogramma's en gereedschapsgegevens tijdens dagelijks gebruik
--kleine voetafdruk
--het spreekt voor zich dat het gebruik en de krachtige CNC-functies de hoogste precisie en korte bewerkingstijden garanderen
--Hoge sterkte geleidingsweg
--Hoofdspil met hoge precisie
--betrouwbare kwaliteit en veiligheidsbescherming
--Hoge precisie en productiviteit
--Handmatige centrale smering
--de aansluitspanning is driefasig 400V
--draagbaar elektrisch handwiel is optioneel
--koelvloeistofsysteem is optioneel
--certificaat van origineel (CO, FORMULIER A, FORMULIER E, FORMULIER F)
Technische gegevens:
| Productnaam : |
CNC Mini-draaimachine met hoge precisie |
| Product item: |
MM-PicoTurn SI |
| Type bed : |
Plat bed |
| Regelsysteem: |
SIEMENS 808D Advanced (nieuwe versie) |
| Machinegegevens |
| Max. Kantelbed : |
Ø 250 mm |
| Afstand tussen de centra: |
450 mm |
| Kruisslide reizen: |
110 mm |
| Spindelboring: |
Ø 20 mm |
| Breedte van het bed : |
135 mm |
| Hoofdpapier |
|
| Tapse as: |
MT 3 |
| Spilsnelheid: |
100--3000 OMW/MIN. |
| Aantal gereedschapspositieposities: |
Automatische gereedschapswisselaar voor 4 stations |
| Max. Grootte van de gereedschapstijl: |
10 x 10 mm |
| Reizen |
| Max. Invoerbeweging van X-as: |
180 mm |
| Max. Invoerbeweging van Z-as: |
320 mm |
| Snelle invoersnelheid van de X-as: |
1000 mm /min |
| Snelle invoersnelheid van de Z-as: |
2000 mm /min |
| Invoermotor van X-as: |
400 W (servomotor) |
| Invoermotor van Z-as: |
750 W (servomotor) |
| Losse voorraad |
| Taper op de losse kop : |
MT 2 |
| Tailstock-uitslagslag : |
50 mm |
| Diameter van de tailstock-schacht : |
Ø 30 mm |
| Precisie |
| Nauwkeurigheid van positionering: |
± 0.015 mm |
| Herhaalbaarheid nauwkeurigheid: |
± 0.010 mm |
| Capaciteit van station |
| Hoofdmotor: |
1000 W (borstelloze motor) |
| Aansluitspanning: |
Driefasige 400 V. |
| Brutogewicht: |
480 KG |
| Verpakkingsgrootte : |
1650 X 1080 X 1700 mm |
| Standaard accessoire: |
SIEMENS 808D Advanced Control System, machinebasis,
3-jaw Chuck Ø 125 mm, automatische gereedschapstijl met 4 stations,
Centrale smering, machinelamp, gereedschap en gereedschapskist |
Kwaliteitsgarantie
De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Alle MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN worden geproduceerd met hoge kwaliteitsnormen.
Er zijn dezelfde of soortgelijke producten op de markt, maar deze producten konden niet voldoen aan de MAXNOVO MACHINE strikte kwaliteit.
Onze producten zijn overtuigend door uitstekende kwaliteit, nauwkeurige productie en tegen een kostenefficiënte prijs en betrouwbare prestaties.
Testapparatuur voor laserinterferometer
Goed opgeleide kwaliteitscontroleafdeling is het eerste contact voor het naleven van de kwaliteit op locatie.
Zij zijn verantwoordelijk voor de dimensionale nauwkeurigheid van de componenten, hun controle en de kwaliteit van het productieproces.
Een team van kwaliteitscontroletechnici beïnvloedt het productieproces op locatie rechtstreeks door middel van regelmatige trainingen en tests.
Bovendien sluiten ze de samenwerking met de technische afdeling van de fabriek.
Door deze intensieve zorg op de productielocatie zijn we in staat om letterlijk de MAXNOVO MACHINE te bereiken.
Het vakmanschap van metaalschrapers is een van de belangrijkste technieken in de gereedschapsmachineindustrie. Om ervoor te zorgen dat het oppervlak perfect vlak is
En soepel, we herhalen check en schroot met de hand met de bewezen unieke technieken die doorgegeven aan generaties.
Bij MAXNOVO MACHINE hebben we er strikt op toegezien dat al onze contactoppervlakken met minstens 20 vlekken per vierkante inch moeten worden verschroot
en 40% van het contactpercentage. Dit kan de ware geometrische nauwkeurigheid garanderen voor onze machines met hoge precisie .
Gietwerk is de kern van machines, we onderstrepen het belang van de ontwikkeling en productie ervan.
Bij MAXNOVO-MACHINES slaagt elk gietstuk voor verschillende tests, zoals hogedrukspuiten, uitgloeiend fornuis,
en het loslaten van spanning om de stabiliteit ervan te verzekeren. Dit kan alle klanten garanderen met een uitstekende kwaliteit van machineonderdelen.
De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Bij MAXNOVO MACHINE dringt ons team erop aan elk onderdeel van de werkstukken te onderzoeken
met strikt hoge kwaliteitsnormen.
Om te voldoen aan de grootschalige productievereisten in diverse gereedschapsmachines hebben we veel middelen geïnvesteerd
en de kracht van de mens bij het innoveren van zijn productietechnologie. Bij MAXNOVO MACHINE is de gehele bewerkingslijn voltooid
in een omgeving met temperatuurregeling om deze uitstekende kwaliteit en uitstekende nauwkeurigheid te behouden.
Intensieve productie
Sinds 2003 produceert de MAXNOVO MACHINE een groot deel van zijn metaalbewerkingsmachines in zijn eigen fabriek in Yangzhou in China.
Daar wordt de kwaliteit gecontroleerd door de Duitse kwaliteitsvertegenwoordigers ter plaatse. De uiteindelijke montage en inbedrijfstelling
Van onze MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN bieden toegevoegde waarde en maken perfect langdurig werken met de machine mogelijk.
We hebben nooit concessies gedaan aan de validatie van materialen en een nauwkeurige kwaliteitscontrole (IQC, IPQC, OQC) van begin tot eind.
Van al het productiemateriaal, zelfs een enkele weerstand of een enkele kabel, tot hardwarefuncties en monstertest, controleren we
alle componenten en alle mogelijke prestaties ervan. Bij elk product dat we leveren, zullen we ervoor zorgen dat er geen fout is.
Maar als uw producten bij ons blijken te zijn defect, zijn we altijd om een aantal onvermijdelijke redenen
neemt verantwoordelijkheid en neemt onmiddellijk effectieve acties voor u.
CNC Lathe met hoge precisie voor veeleisende gebruikers !
VEELGESTELDE VRAGEN
Vraag : kunt u OEM doen ?
Antwoord : Ja, we hebben de mogelijkheid om OEM / ODM te doen om aan de eisen van klanten te voldoen.
Vraag : Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole ?
Antwoord : het verzekeren van kwaliteit is onze waardigheid en kwaliteit controle engineers zijn speciaal verantwoordelijk voor de kwaliteitscontrole in elk proces zoals Incoming Quality Control , in Process Quality Control , Outgoing Quality Control , Environment Control, Product Traceability System , interne audits & Calibration, Equipment Control & Maintenance , Controle van niet-conforme materialen en dergelijke
Vraag : wat is de gemiddelde levertijd ?
Antwoord : meestal zou het binnen 1 - 2 maanden zijn nadat is bevestigd dat het contractgeld van de klant is ontvangen. Voor grootproductie-inkooporders van grote hoeveelheden zou dit geval per geval met elkaar kunnen worden besproken.
Gecontroleerde Leverancier 
