MM-UWF12S - Vertical powerful Universal Milling machine - MAXNOVO MACHINE
Dit soort mm-UWF12S is Servo Motor Drive Universal Milling machine, met een stevige zware grijze gietijzeren constructie waardoor deze zeer nauwkeurige RAW Milling machine ideaal is voor zware bewerkingen van grote werkstukken. Kenmerken van deze draaikop bewezen universele freesmachine zijn onder andere Servo Motors Drive in alle drie de assen, kogelschroeven in alle drie de assen, ISO50 spindel tapsheid, 7500W krachtige hoofdmotor, elektronische handwielen geïntegreerd in draaibaar bedieningspaneel, extra grote werktafel en lange slag.
Heavy-duty Universal RAW Milling machine kenmerken Extra grote werktafel en lange reis met een bewezen universele draaikop, inclusief Servo Motors aandrijving en kogelschroeven op alle drie de assen
Belangrijkste kenmerk:
Overtuigende argumenten : kwaliteit, efficiëntie en prijs
- Tafelgrootte 1600 X 500 mm, asconus ISO50, hoofdmotor 7500W
- Max. Laadvermogen van tafel is 1800 KG
- Voorbelasting kogelbouten op alle drie-assen met NUL tandspeling gedurende eenvoudige en nauwkeurige voedingen
- Dynamisch traploos variabel toerental en snelle voeding, aangedreven door krachtige, afzonderlijke servomotoren op elke as (alle X-/Y-/Z-assen)
- Grote zwaluwstaart geleidende X-as, rechthoekige geleiding in Y-as en Z-as garandeert stabiliteit
- Elektronische handwielen geïntegreerd in draaibaar bedieningspaneel voor eenvoudige bediening
- Traploze invoerinstellingen en snelle voeding in alle aangedreven assen Door Servo Motors
- Extra grote werktafel en grote reisbereiken voor iedereen Drie assen
- Universele draaikop - de frees kan naar elke gewenste hoogte worden verplaatst ruimtelijke hoek
- Geharde, nitro- en gepolijste tandwielwielen in oliebad
- Stevige torsiebestendige constructie met extra geleidekolommen voor constante precisie bij het bewerken van zware werkstukken
- De universele draaihoek van de freeskop kan 360 graden worden ingesteld op. verschillende hoeken
- Fijn getrapte spiltandwielen voor krachtige bewerkingen
- Optimale afstelling van de spilsnelheid en voeding voor economische bewerking van diverse materialen
- Nauwkeurige dovetail-geleiders op de X-as, brede vierkante geleiders op de Z-as
- Kogelschroeven in alle drie de assen om een hoge nauwkeurigheid te garanderen
- Centrale smering voor 3-xis (X/Y/Z-as) is standaarduitrusting
- Centrale smering voor geleidingen is standaard
- Dubbele steunkolom voor grote belasting en hoge nauwkeurigheid
- Mechanische veranderingssnelheid in de hoofdvoorraad voor een krachtige bewerkingscapaciteit
- Grote kruistafel met T-gleuven behandeld oppervlak voor zwaar werkstuk laden
- Machinebehuizing in zware gietijzeren constructie voor trillingsvrij rijden
- Duidelijk geplaatste spiltoerentalregeleenheid op de machinearm
- Turcite-B coating in X-as vermindert het slipeffect
- De draaibare freeskop kan elk hoekoppervlak via de voorkant bewerken halve bol
- De 3-assige digitale positie-indicator is optionele speciale reserveonderdelen
- Certificaat van origineel (CO, FORMULIER A, FORMULIER E, FORMULIER F)
Technische gegevens:
| Productnaam : |
Universele freesmachine met servomotor en kogelschroeven |
| Product item: |
MM-UWF12S |
| Werkgebied |
|
| Tafelgrootte : |
1600 x 500 mm |
| Max. Laadvermogen van tafel: |
1800 KG |
| Aantal T-sleuven: |
5 stuks |
| Breedte T-sleuf: |
18 mm |
| T-sleuf-afstand: |
80 mm |
| Freeskop |
|
| Spindelconus: |
ISO 50 |
| Spilsnelheid: |
30-2050 tpm (27 soorten) |
| Draaibereik freeskop: |
360 graden |
| Afstand van spindel neus tot tafeloppervlak: |
50-550 mm |
| Keel : |
45 -745 mm |
| Reizen |
|
| Max. Verplaatsing in lengterichting (X): |
1200 mm |
| Max. Kruis ( Y) : |
700 mm |
| Max. Verticaal ( Z) rijden: |
500 mm |
| Feeds |
|
| Invoersnelheid horizontaal (X): |
10-1000 mm/min (variabel toerental) |
| Kruisbeeld invoersnelheid (Y): |
10-1000 mm/min (variabel toerental) |
| Invoersnelheid verticaal (Z): |
5-500 mm/min (variabel toerental) |
| Snelle voeding X-as: |
2200 mm /min |
| Y-as voor snelle voeding: |
2200 mm /min |
| Z-as voor snelle voeding: |
1100 mm /min |
| Capaciteit van station |
|
| Hoofdmotor: |
7500 W. |
| Motorvermogen voeding X-as: |
15 Nm (servomotor) |
| Motorvermogen voeding Y-as: |
15 Nm (servomotor) |
| Motorspecificatie voeding Z-as: |
18 Nm (servomotor) |
| Brutogewicht: |
5000 KG |
| Verpakkingsgrootte : |
2480 X 2260 X 2180 mm |
| Standaard accessoire: |
Servomotor in alle drie de assen (X/Y/Z-as),
Koelsysteem,
Kogelbouten in alle drie-assige assen (X/Y/Z-as),
Centrale smering,
Universele draaibare kop,
Werklamp,
Tools en Toolbox |
Kwaliteitsgarantie
De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Alle MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN worden geproduceerd met hoge kwaliteitsnormen.
Er zijn dezelfde of soortgelijke producten op de markt, maar deze producten konden niet voldoen aan de MAXNOVO MACHINE strikte kwaliteit.
Onze producten zijn overtuigend door uitstekende kwaliteit, nauwkeurige productie en tegen een kostenefficiënte prijs en betrouwbare prestaties.
Goed opgeleide kwaliteitscontroleafdeling is het eerste contact voor het naleven van de kwaliteit op locatie.
Zij zijn verantwoordelijk voor de dimensionale nauwkeurigheid van de componenten, hun controle en de kwaliteit van het productieproces.
Een team van kwaliteitscontroletechnici beïnvloedt het productieproces op locatie rechtstreeks door middel van regelmatige trainingen en tests.
Bovendien sluiten ze de samenwerking met de technische afdeling van de fabriek.
Door deze intensieve zorg op de productielocatie zijn we in staat om letterlijk de MAXNOVO MACHINE te bereiken.
Het vakmanschap van metaalschrapers is een van de belangrijkste technieken in de gereedschapsmachineindustrie. Om ervoor te zorgen dat het oppervlak perfect vlak is
En soepel, we herhalen check en schroot met de hand met de bewezen unieke technieken die doorgegeven aan generaties.
Bij MAXNOVO MACHINE hebben we er strikt op toegezien dat al onze contactoppervlakken met minstens 20 vlekken per vierkante inch moeten worden verschroot
en 40% van het contactpercentage. Dit kan de ware geometrische nauwkeurigheid garanderen voor onze machines met hoge precisie .
Gietwerk is de kern van machines, we onderstrepen het belang van de ontwikkeling en productie ervan.
Bij MAXNOVO-MACHINES slaagt elk gietstuk voor verschillende tests, zoals hogedrukspuiten, uitgloeiend fornuis,
en het loslaten van spanning om de stabiliteit ervan te verzekeren. Dit kan alle klanten garanderen met een uitstekende kwaliteit van machineonderdelen.
De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Bij MAXNOVO MACHINE dringt ons team erop aan elk onderdeel van de werkstukken te onderzoeken
met strikt hoge kwaliteitsnormen.
Om te voldoen aan de grootschalige productievereisten in diverse gereedschapsmachines hebben we veel middelen geïnvesteerd
en de kracht van de mens bij het innoveren van zijn productietechnologie. Bij MAXNOVO MACHINE is de gehele bewerkingslijn voltooid
in een omgeving met temperatuurregeling om deze uitstekende kwaliteit en uitstekende nauwkeurigheid te behouden.
Intensieve productie
Sinds 2003 produceert de MAXNOVO MACHINE een groot deel van zijn metaalbewerkingsmachines in zijn eigen fabriek in Yangzhou in China.
Daar wordt de kwaliteit gecontroleerd door de Duitse kwaliteitsvertegenwoordigers ter plaatse. De uiteindelijke montage en inbedrijfstelling
Van onze MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN bieden toegevoegde waarde en maken perfect langdurig werken met de machine mogelijk.
We hebben nooit concessies gedaan aan de validatie van materialen en een nauwkeurige kwaliteitscontrole (IQC, IPQC, OQC) van begin tot eind.
Van al het productiemateriaal, zelfs een enkele weerstand of een enkele kabel, tot hardwarefuncties en monstertest, controleren we
alle componenten en alle mogelijke prestaties ervan. Bij elk product dat we leveren, zullen we ervoor zorgen dat er geen fout is.
Maar als uw producten bij ons blijken te zijn defect, zijn we altijd om een aantal onvermijdelijke redenen
neemt verantwoordelijkheid en neemt onmiddellijk effectieve acties voor u.
High Precision Milling machine voor veeleisende gebruikers !
VEELGESTELDE VRAGEN :
1.Vraag : kunt u OEM doen?
Antwoord : Ja, we hebben de mogelijkheid om OEM / ODM te doen om aan de eisen van klanten te voldoen.
2.Vraag : Hoe kan ik een aantal productmonsters krijgen ?
Antwoord : wij zijn vereerd u goede productmonsters te kunnen aanbieden. Nieuwe klanten worden verwacht de kosten van de productsteekproef en de internationale transportkosten te zullen betalen. De kosten van de productsteekproef zullen in de toekomst worden afgetrokken van de volgende inkooporder voor massaproductie van de klant.
Vraag : Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole ?
Antwoord : het verzekeren van kwaliteit is onze waardigheid en kwaliteit controle engineers zijn speciaal verantwoordelijk voor de kwaliteitscontrole in elk proces zoals Incoming Quality Control , in Process Quality Control , Outgoing Quality Control , Environment Control, Product Traceability System , interne audits & Calibration, Equipment Control & Maintenance , Controle van niet-conforme materialen en dergelijke
Vraag : wat is de gemiddelde levertijd ?
Antwoord : meestal zou het ongeveer
1 - 2 maanden duren nadat is bevestigd dat het contractgeld van de klant is ontvangen. Voor grootproductie-inkooporders met grote hoeveelheden zou de levertijd per geval met elkaar kunnen worden besproken.
Gecontroleerde Leverancier 
