CONTAINER Reefer VAN 40 FT met gecombineerd dieselgeneratorsysteem

• Type: Reefer Container
• Certificaat: ISO9001, CE / EU, ECE, CE
• Volume: 12.05M * 2.12M * 1.96m
• Materiaal: Structuur van het Staal
• Lengte: 40 ′
• Bruto Gewicht: 36T
• Model NR.: MCRF
• Experice: <10 jaar
• Het produceren Periode: > 20 dagen
• Frame Size: > 20ft
• Levensduur: <25 jaar
• Kleur: Op maat
• specificatie beschikbaar: bv, abs, lr, gl-certificaat
• power-merk: Perkins
• warrenty: 12 maanden
• Transportpakket: Marine Packing
• Specificatie: As below Spec. with details
• Handelsmerk: MECCA BRAND
• Oorsprong: Fujian
• Gs-Code: 8609002100
• Productiecapaciteit: 200/Year

Beschrijving

De koelcontainer is een gesloten eenheid die wordt gebruikt voor het transporteren van temperatuurgevoelige lading.
De container heeft een externe voeding nodig voor de werking ervan.  

De koelhouder moet zijn gemaakt van sepciaal materiaal dat verschilt van de droge container, en met een hoge sterkte, een goede uitstraling en gemakkelijk te repareren. Het heeft ook sterke koelapparatuur: Carrier en Thermo King, die een extreem koelbereik heeft van -30DC tot + 30DC (-22FC tot + 86 FC)

Wanneer er containers van de koelmachine in schepen worden geladen, wordt de voeding geleverd door de stroom die wordt opgewekt door de D.G-sets van het schip. Als de generatorcapaciteit van het schip niet voldoende is om het extra energieverbruik van de gekoelde containers te ondersteunen (in het geval van oud schip of onbeschikbaarheid van de generator als gevolg van revisie, enz.), worden mobiele energiepakketten op het schip geïnstalleerd.

Specificatie van onderdeel van koelsysteem:

SPECIFICATIES VAN DE CONTAINER VAN DE 40FT-reefer
	Afmetingen		MM		FT - INCH
Extern	Lengte		12, 192		40'
	Breedte		2, 438		8'
	Hoogte		2, 896		9'-6"
Intern	Lengte		11, 590		38'- 19/64"
	Breedte		2, 294		7'-6 5/16"
	Hoogte		2, 554		35'-4 64"
Deur wordt geopend	Breedte		2, 290		7'-6 5/32"
	Hoogte		2, 569		64-11-11:
Binnen kubieke inhoud			CU. M		CU. FT
			67.9		2, 398
			KG		LBS
Maximaal brutogewicht			34, 000		74, 960
Tarragewicht			4, 560		10, 050
Maximale laadvermogen			29, 440		64, 910

♦container Koelmiddelunit is vóór de container gemonteerd en dient als voorwand van een container.
♦sommige units zijn voorzien van een dubbele spanning, ontworpen voor gebruik op 190/230 of 380/460 volt A.C, 3-fasig, 50-60 hertz vermogen.
♦Bedrijfsstuurstroom wordt geleverd door een eenfasige transformator die de wisselstroomvoeding naar beneden voert naar 24 volt, 1-fasige stuurstroom.





Basissecties van Refer Unit:



1. Compressorsectie
Bestaat uit een compressor (met H.P-schakelaar) en een opbergruimte voor de voedingskabel. Vermogenstransformator kan een optie zijn waarbij de levering van schepen verschilt.
Deze bevat ook een elektrokleppen voor moduleren en zuig (voor het regelen van de hoeveelheid gas).
De veiligheidskoppelingen in het hoofdstuk zijn: Vochtindicator, overdrukklep, filterdroger, enz.
De veiligheid van het systeem wordt verder vergroot door elektronische bewaking met behulp van de volgende sensoren: Aanzuig- en perssensor van de compressor, sensor voor de toevoerluchttemperatuur, sensor voor de toevoerrecorder, omgevingssensor.

2. Condensor
Het condensorgedeelte bevat een condensorventilator en zijn motor, een luchtgekoelde condensorspoel en een verzadigingssensor van de condensor.
Bij luchtgekoelde condensorlucht wordt gewoonlijk van de bodem getrokken en horizontaal afgevoerd door het midden van de eenheid.
Sommige compressoren bestaan uit een watergekoelde condensor/ketel. Deze eenheid is duur.

3. Verdampergedeelte
Dit gedeelte bevat een gloeilamp met temperatuurdetectie, een sensor voor de gloeilamp van de retourrecorder en een thermostatische expansieklep (voor de stroom van koelmiddel en het behoud van de binnentemperatuur).
De eenheid bestaat uit de verdamperspoel en verwarming, de aftappan en de verwarming, de schakelaars voor ontdooien en verwarmen van de transmissie.
De verdamperventilator circuleert lucht door de container door lucht boven in de koeleenheid te trekken en lucht door de verdamperspoel te leiden, waar deze ofwel verwarmd of gekoeld wordt en vervolgens aan de onderkant van de koeleenheid naar de container wordt afgevoerd.

4. Frisse lucht make-up Vent
Doel van deze ventilatieopening is het voorzien in ventilatie voor goederen die circulatie van verse lucht vereisen en die gesloten moeten zijn bij het vervoeren van bevroren voedsel.
De luchtuitwisseling is afhankelijk van het statische drukverschil, dat afhankelijk is van de manier waarop de container wordt geladen.


VOORBEREIDING VAN DE LOCATIE
Het is belangrijk dat zowel aan de vereisten voor elektrische stroom als aan de vereisten van de fysieke locatie wordt voldaan voordat apparatuur wordt ontvangen.  
Het voorbereidingswerk op de locatie is de verantwoordelijkheid van de klant (huurder/huurder) en moet door dezelfde worden gecoördineerd en betaald.


Elektrische vereisten

Het is de verantwoordelijkheid van de klant om ervoor te zorgen dat alle elektrische werkzaamheden die op hun terrein worden uitgevoerd, voldoen aan de lokale voorschriften. De klant moet vragen stellen over eventuele systeemvereisten die niet worden begrepen. Het wordt aanbevolen dat de klant een lokale elektricien met een vergunning in dienst neemt om te verzekeren dat de faciliteit aan de vereisten voor stroom/service voldoet.


Vermogen
De units werken op een 380-400 VAC, 3-fasig, 50 Hz vermogen met een maximale elektrische belasting, onder nominale bedrijfsomstandigheden, maximaal uitgangsvermogen 18.75 kVA.  
Stroomverbruik 5,3 l/h met een cilinderinhoud van 2,2 l.


Als er geen 400 VAC beschikbaar is, is het de verantwoordelijkheid van de klant om de beschikbare netspanning te bepalen en dit aan u door te geven.  
U moet apparatuur met een opstapvoedingstransformator verzenden om aan de behoeften van de klant te voldoen.  
Opstaptransformatoren voor 220 of 230 VAC, 3-fasig, 50 Hz vermogen.


Als de klant van plan is te investeren in nieuwe elektrische diensten voor deze toepassing, zou 380/400 VAC de voordeligere keuze zijn.

Bedrading versus gebruik van contactdozen

Er zijn twee manieren om de spanningskabel van het apparaat aan te sluiten op een elektriciteitsvoorziening.

1) bedrading - wat doorgaans vereist dat een erkende elektricien elk van de 3 voedingsbenen en één aardverbinding met een elektrisch servicepaneel verbindt.

2) aansluitingen - als het apparaat regelmatig wordt aangesloten en losgekoppeld, kan dit de beste methode zijn om het apparaat op netspanning aan te sluiten.

Elektrische stekkers

Er zijn twee stekkerontwerpen op de markt die met deze apparatuur kunnen worden gebruikt: Een maritieme stekker en een stekker voor huishoudelijk gebruik.

Waterdichte stekkers CEE-17:
Alle koelsystemen moeten worden voorzien van een 380/400 VAC-stekker voor op zee. Als de klant van plan is 230/240 te gebruiken
VAC-voeding, dan is de 380/400 VAC-stekker nodig, en wordt deze aangesloten op de opstaptransformator van de unit, zie het diagram rechts.

Als de klant op 380/400 VAC werkt en van plan is hetzelfde te doen, kan de elektricien de meegeleverde stekker laten verwijderen bij aankomst op de locatie. Deze plug moet opnieuw worden aangebracht wanneer deze wordt geretourneerd. Ontbrekende stekkers moeten worden teruggeladen
aan de klant voor zowel onderdelen als arbeid.

Aanbevelingen voor het laden

Volg deze eenvoudige stappen om ervoor te zorgen dat de producttemperatuur zo dicht mogelijk bij het vereiste setpoint blijft:

1. Product voorkoelen of voorvriezen vóór het laden

2. Breng vóór het laden (4) vloeraftappluggen aan in de container (2 voor 2 achter in hoeken) voor bevroren setpoints. Houd bij instelpunten voor de koelruimte de vloerafvoeren open (niet verstopt).

3. Laad de lading gelijk met het voorste schutbord; laat geen spatieScreen shot 2014-10-06 achter om 2.07.53:00 uur

4. Laad niet voorbij het einde van de T-vloer

5. Laat 6" luchtruimte boven de lading staan, zodat de retourlucht kan circuleren. (Laad geen dozen boven de rode lijn)


Betalingsvoorwaarden:
Via telegrafische overdracht: 30% aanbetaling bij het ondertekenen van het verkoopcontract; en 70% saldo vóór verzending.  
                                
Levering:
Ongeveer  4-5 weken na de bevestiging van de bestelling.

Servicegarantie:
Vóór de service: Afhankelijk van de vraag van de klant en de feitelijke situatie, zullen we het technologieoverleg en de soorten informatie leveren.   

Na onderhoud: Garantie voor één jaar of 1200 bedrijfsuren (afhankelijk van wat het eerst wordt bereikt) vanaf de installatiedatum.
Tijdens de garantieperiode zullen we de gratis makkelijk beschadigde reserveonderdelen leveren voor problemen die worden veroorzaakt door onze kwaliteit van productie of grondstoffen, behalve de gedempte reserveonderdelen van dieselmotoren die worden veroorzaakt door een onjuiste, door de mens gemaakte werking van de klant. Na controle levert ons bedrijf kosten voor het onderhoud van reserveonderdelen voor gensets.